一种带有线路保护机构的机电自动化设备安装架的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备安装技术领域，具体为一种带有线路保护机构的机电自动化设备安装架。


背景技术：

2.机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具，一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件。
3.现有的机电设备安装架大部分都没有特别的线路保护机构，大部分都是直接通过电缆拉扯的，当电缆来来回回拉扯时，很可能会对电缆产生损坏，影响设备的正常运行，对安装者来说也很危险。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种带有线路保护机构的机电自动化设备安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有线路保护机构的机电自动化设备安装架，包括：底板、盖板、支撑架和安装板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧固定连接有安装板，所述第一滑动槽底部设有联动机构。
8.联动机构，设于第一滑动槽底部，所述第一滑动槽底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一滑动槽底部内侧壁通过轴承转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆外壁固定连接有第七锥齿轮、第三锥齿轮和第六锥齿轮，所述第四螺纹杆一端贯穿支撑架外壁，所述第四螺纹杆靠近支撑架外壁一端固定连接有第一把手，所述第一滑动槽底部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端固定连接有第四锥齿轮，所述第三螺纹杆另一端固定连接有第五锥齿轮。
9.优选的，所述第一螺纹杆与滑动块螺纹连接，所述第二螺纹杆与滑动块螺纹连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹旋向相反，所述第一锥齿轮与第七锥齿轮啮合连接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，所述第四螺纹杆与支撑架转动连接。
10.优选的，所述支撑架顶部开设有线槽，所述线槽贯穿第一滑动槽内壁，所述线槽侧壁底部设有小滚轮，所述小滚轮两端通过轴承转动连接在线槽内壁两侧。
11.优选的，所述底板顶部开设有储线仓，所述储线仓底部通过轴承转动连接有导管，所述导管底部固定连接有第一隔板，所述导管外壁固定连接有第二隔板，所述导管顶部固
定连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接。
12.优选的，所述滑动块顶部固定连接有第一固定板，所述盖板顶部固定连接有第二把手，所述盖板底部固定连接有三块分布均匀的限位块。
13.优选的，所述底板顶部开设有与限位块相对应的限位槽，所述底板侧壁固定连接有第二固定块，所述底板侧壁开设有出线槽，所述出线槽贯穿储线仓内壁。
14.本实用新型公开了一种带有线路保护机构的机电自动化设备安装架，其具备的有益效果如下：
15.1、该带有线路保护机构的机电自动化设备安装架，安装架通过设置联动机构，让安装板升降的同时，电缆也会顺着线槽上下收放，当使用者将安装板上升时，电缆也在同时放长，当安装板下降时，电缆在同时收短，来有效的保护电缆在安装时不会因为拉扯时产生的损坏。
16.2、该带有线路保护机构的机电自动化设备安装架，通过锥齿轮之间恒定的传动比，使安装板升降与电缆的收放速度更加的平稳，保持一致。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸图；
19.图3为本实用新型的外部结构图；
20.图4为本实用新型卷线结构图；
21.图5为本实用新型储线仓结构图；
22.图6为本实用新型盖板底部结构图；
23.图7为本实用新型盖板顶部结构图；
24.图8为本实用新型线槽内部结构图；
25.图9为本实用新型联动机构结构图；
26.图10为本实用新型安装板结构图。
27.图中：1、底板；2、支撑架；3、安装板；31、滑动块；4、第一固定板；5、小滚轮；6、第一把手；7、盖板；8、第二把手；9、第二固定块；10、第一滑动槽；101、储线仓；11、线槽；12、出线槽；13、限位槽；131、限位块；14、第一螺纹杆；141、第二螺纹杆；142、第三螺纹杆；143、第四螺纹杆；15、第一锥齿轮；151、第二锥齿轮；152、第三锥齿轮；153、第四锥齿轮；154、第五锥齿轮；155、第六锥齿轮；156、第七锥齿轮；19、第八锥齿轮；16、导管；17、第一隔板；18、第二隔板。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开一种带有线路保护机构的机电自动化设备安装架，如图1-10所示，包括：底板1、盖板7、支撑架2和安装板3，所述底板1顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2顶部开设有第一滑动槽10，所述第一滑动槽10内部滑动连接有滑动块31，所述滑动块31一侧固定连接有安装板3，所述第一滑动槽10底部设有联动机构。
29.联动机构，设于第一滑动槽10底部，所述第一滑动槽10底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆14和第二螺纹杆141，所述第一螺纹杆14底部固定连接有第一锥齿轮15，所述第
二螺纹杆141底部固定连接有第二锥齿轮151，所述第一滑动槽10底部内侧壁通过轴承转动连接有第四螺纹杆143，所述第四螺纹杆143外壁固定连接有第七锥齿轮156、第三锥齿轮152和第六锥齿轮155，所述第四螺纹杆143一端贯穿支撑架2外壁，所述第四螺纹杆143靠近支撑架2外壁一端固定连接有第一把手6，所述第一滑动槽10底部设有第三螺纹杆142，所述第三螺纹杆142一端固定连接有第四锥齿轮153，所述第三螺纹杆142另一端固定连接有第五锥齿轮154，通过锥齿轮之间恒定的传动比，使安装板3的升降与电缆的收放速度更加的平稳，保持一致。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一螺纹杆14与滑动块31螺纹连接，所述第二螺纹杆141与滑动块31螺纹连接，所述第一螺纹杆14与第二螺纹杆141螺纹旋向相反，所述第一锥齿轮15与第七锥齿轮156啮合连接，所述第三锥齿轮152与第四锥齿轮153啮合连接，所述第二锥齿轮151与第六锥齿轮155啮合连接，所述第四螺纹杆143与支撑架2转动连接，通过设置锥齿轮之间的啮合连接，实现安装板3与电缆输送的同步进行。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑架2顶部开设有线槽11，所述线槽11贯穿第一滑动槽10内壁，所述线槽11侧壁底部设有小滚轮5，所述小滚轮5两端通过轴承转动连接在线槽11内壁两侧，通过设置小滚轮5，减少电缆在运输时的阻力。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1顶部开设有储线仓101，所述储线仓101底部通过轴承转动连接有导管16，所述导管16底部固定连接有第一隔板17，所述导管16外壁固定连接有第二隔板18，所述导管16顶部固定连接有第八锥齿轮19，所述第八锥齿轮19与第五锥齿轮154啮合连接，通过设置储线仓101来收放电缆，保护电缆。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动块31顶部固定连接有第一固定板4，所述盖板7顶部固定连接有第二把手8，所述盖板7底部固定连接有三块分布均匀的限位块131，通过设置盖板7来封闭储线仓101，保护电缆。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1顶部开设有与限位块131相对应的限位槽13，所述底板1侧壁固定连接有第二固定块9，所述底板1侧壁开设有出线槽12，所述出线槽12贯穿储线仓101内壁，通过设置限位块131来控制安装架在移动过程中，盖板7不会发生偏移。
35.本实用新型在使用时，使用者首先将机电设备固定安装在安装板3上，将电缆放在储线仓101中，环绕在导管16的外壁，将电缆的一端穿过出线槽12固定在第二固定块9上，将电缆的另一端通过线槽11底部，顺着小滚轮5底部沿着线槽11固定在第一固定板4上，线槽11内部设置有橡胶垫来保护电缆，转动第一把手6，第一把手6带动第四螺纹杆143转动，第四螺纹杆143会带动第七锥齿轮156、第二锥齿轮151和第六锥齿轮155转动，因为第七锥齿轮156与第一锥齿轮15啮合连接，第三锥齿轮152与第四锥齿轮153啮合连接，第二锥齿轮151与第六锥齿轮155啮合连接，所以第四螺纹杆143的转动就会在锥齿轮的作用下同时带动第一螺纹杆14、第二螺纹杆141和第三螺纹杆142同时转动，由于第一螺纹杆14与第二螺纹杆141螺纹旋向相反，第一螺纹杆14与第二螺纹杆141就会同时带动安装板3在第一滑动槽10内上下移动，让安装板3升降到需要的位置，同时，第三螺纹杆142的远离第四锥齿轮153的一端固定连接有第五锥齿轮154，所以当第一把手6转动时，所有的锥齿轮与螺纹杆同时转动，由于第五锥齿轮154与第八锥齿轮19也是啮合连接，所以导管16也同时转动，实现了安装板3在升降的同时，导管16也在同步转动，电缆也在同时收放，使用者在使用的同时
要将盖板7底部的限位块131放进对应的限位槽13内，盖住盖板7。
36.对于本领域技术人员而言，安装架通过设置联动机构，让安装板3升降的同时，电缆也会顺着线槽11上下收放，当使用者将安装板3上升时，电缆也在同时放长，当安装板3下降时，电缆在同时收短，来有效的保护电缆在安装时不会因为拉扯时产生的损坏。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。