一种提高纱线退绕质量的张力附加装置的制作方法

1.本实用新型涉及张力附加装置技术领域，具体为一种提高纱线退绕质量的张力附加装置。


背景技术：

2.自动络简机是纺织流程中纺部与织部工序结合的关键设备，其作用是将细纱机纺出来的管纱卷装成简子纱，同时去除纱线上的疵点，它承担着改善纱线的外观质量、提高产品的内在性能、稳定产品的机构形态的任务，对于提高纺织产品的档次和产量是非常关键的，特别是随着无梭织机及针织机速度和产品质量的不断提高，影响筒子纱卷绕密度的关键因素就是纱线张力，纱线张力不稳，则简子纱卷绕密度不均匀，造成纱线在下游工序退绕时张力波动大，筒子染色不匀，络简时，纱线从管纱上退绕下来时产生的退绕张力的绝对值并不大，还不能络成结构紧密、容纱量足够大的筒子，必须通过张力装置附加给纱线一定的张力，在络筒工序中保持恒定适当的纱线张力可以说对产品质量和生产效率是至关重要的。
3.目前的提高纱线退绕质量的张力附加装置，如公告号cn201737526u的专利所述，本实用新型提供一种自动络筒机均匀控制退绕张力装置，其特点是：在固定退绕气圈控制器上设置传感器，传感器与控制系统连接，换管装置中的导向板分为前导向板和后导向板，在前导向板和后导向板之间的络纱位置设置一升降装置，升降装置中有一用来固定管纱托盘的固定座，固定座上设置活动导板，活动导板位于前导向板和后导向板之间，并与前导向板和后导向板平齐，前导向板、活动导板及后导向板中间设置贯通的换管通道，升降装置中的传动机构传动所述固定座升降。通过升降装置带动管纱上升，保证纱线导纱点位置相对于纱管上纱线退绕位置高度不变，使纱线处于最佳退绕状态，保证整个管纱退绕张力均匀，使纱线退绕阻力减小，管纱轻松退绕。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为提高纱线退绕质量的张力附加装置在使用时不便于对纱线退绕质量的提高，大大的影响了纱线退绕的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提高纱线退绕质量的张力附加装置，以解决上述背景技术中提出张力附加装置不便于对纱线退绕质量的提高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高纱线退绕质量的张力附加装置，包括作业台、弹簧拉杆、连接轴、放置腔和张力板，所述作业台的顶端设有张力板，所述张力板的内部设有放置腔，所述放置腔的内部设有连接轴，且连接轴延伸至作业台的内部，并且张力板通过连接轴与作业台相连接，所述张力板一侧的作业台内部设有纱线槽，所述张力板的内部设有限位槽，所述作业台的外部设有弹簧拉杆，且弹簧拉杆的一端延伸至限位槽的内部，并且弹簧拉杆与限位槽活动连接。
7.优选的，所述张力板的顶端安装有转接杆，且转接杆的顶端安装有支架板。
8.优选的，所述转接杆一侧的张力板顶端安装有转接柱，且转接柱的顶端安装有u形架。
9.优选的，所述u形架的顶端安装有第二弧形架，且第二弧形架的内壁与u形架固定连接。
10.优选的，所述第二弧形架下方的u形架底端安装有第三弧形架，且第三弧形架的内壁与u形架固定连接。
11.优选的，所述支架板的靠近u形架的一端安装有第一弧形架，所述支架板远离第一弧形架的一端安装有挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该张力附加装置不仅实现了张力附加装置对纱线退绕质量的提高，降低了外部的抖动造成的干扰，而且防止了纱线输送时受到损伤；
13.（1）张力板通过连接轴与作业台进行连接，将弹簧拉杆插入限位槽的内部，弹簧拉杆可带动张力板进行转动，弹簧拉杆提供张力板一个弹性的转动力，实现了张力附加装置稳定的转动驱动，提高了结构运行时的稳定性；
14.（2）通过纱线进入作业台的内部，纱线穿过纱线槽进入u形架的内部，支架板对纱线进行限位，再由u形架将纱线进行排出，张力板可带动支架板和u形架进行转动，弹簧拉杆提供张力板一个弹性的转动力，实现了张力附加装置对纱线退绕质量的提高，降低了外部的抖动造成的干扰；
15.（3）通过第二弧形架和第三弧形架配合来提高u形架的光滑度，来防止纱线高速移动时受到损伤，将第一弧形架与支架板安装一起，来提高支架板的光滑度，实现了张力附加装置对纱线稳定的输送，防止了纱线输送时受到损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的u形架俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的u形架正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、作业台；2、弹簧拉杆；3、连接轴；4、放置腔；5、张力板；6、纱线槽；7、限位槽；8、支架板；9、挡板；10、第一弧形架；11、第二弧形架；12、第三弧形架；13、u形架；14、转接柱；15、转接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提高纱线退绕质量的张力附加装置，包括作业台1、弹簧拉杆2、连接轴3、放置腔4和张力板5，作业台1的顶端设有张力板5，张力板5的内部设有放置腔4，放置腔4的内部设有连接轴3，连接轴3起到结构连接支撑的作用，且连接轴3延伸至作业台1的内部，并且张力板5通过连接轴3与作业台1相连接，张力板5
一侧的作业台1内部设有纱线槽6，张力板5的内部设有限位槽7，作业台1的外部设有弹簧拉杆2，弹簧拉杆2起到弹性支撑的作用，且弹簧拉杆2的一端延伸至限位槽7的内部，并且弹簧拉杆2与限位槽7活动连接；
23.使用时通过将连接轴3插入放置腔4的内部，张力板5通过连接轴3与作业台1进行连接，张力板5以连接轴3为轴可进行自由的转动，将弹簧拉杆2插入限位槽7的内部，弹簧拉杆2可带动张力板5进行转动，弹簧拉杆2提供张力板5一个弹性的转动力，实现了张力附加装置稳定的转动驱动，提高了结构运行时的稳定性；
24.张力板5的顶端安装有转接杆15，转接杆15起到转接支撑的作用，且转接杆15的顶端安装有支架板8，转接杆15一侧的张力板5顶端安装有转接柱14，转接柱14起到转接支撑的作用，且转接柱14的顶端安装有u形架13；
25.使用时通过将转接杆15与张力板5安装一起，支架板8通过转接杆15与张力板5进行连接，转接柱14与张力板5安装一起，u形架13通过转接柱14与张力板5进行连接，纱线进入作业台1的内部，纱线穿过纱线槽6进入u形架13的内部，支架板8对纱线进行限位，再由u形架13将纱线进行排出，张力板5可带动支架板8和u形架13进行转动，弹簧拉杆2提供张力板5一个弹性的转动力，来降低外部抖动震动的干扰，来改善竹节纱退绕纱线抖动造成的误切，来提高纱线退绕的质量，来使筒纱成形，实现了张力附加装置对纱线退绕质量的提高，降低了外部的抖动造成的干扰；
26.u形架13的顶端安装有第二弧形架11，且第二弧形架11的内壁与u形架13固定连接，第二弧形架11来提高表面的光滑度，第二弧形架11下方的u形架13底端安装有第三弧形架12，第三弧形架12来提高表面的光滑度，且第三弧形架12的内壁与u形架13固定连接，支架板8的靠近u形架13的一端安装有第一弧形架10，第一弧形架10来提高表面的光滑度，支架板8远离第一弧形架10的一端安装有挡板9；
27.使用时通过将第二弧形架11与u形架13安装一起，将第三弧形架12与u形架13安装一起，第二弧形架11和第三弧形架12配合来提高u形架13的光滑度，来防止纱线高速移动时受到损伤，将第一弧形架10与支架板8安装一起，来提高支架板8的光滑度，来防止纱线高速移动时受到损伤，将挡板9与支架板8安装一起，来对支架板8进行防护，实现了张力附加装置对纱线稳定的输送，防止了纱线输送时受到损伤。
28.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过将连接轴3插入放置腔4的内部，张力板5通过连接轴3与作业台1进行连接，张力板5以连接轴3为轴可进行自由的转动，将弹簧拉杆2插入限位槽7的内部，弹簧拉杆2可带动张力板5进行转动，弹簧拉杆2提供张力板5一个弹性的转动力，之后通过将转接杆15与张力板5安装一起，支架板8通过转接杆15与张力板5进行连接，转接柱14与张力板5安装一起，u形架13通过转接柱14与张力板5进行连接，纱线进入作业台1的内部，纱线穿过纱线槽6进入u形架13的内部，支架板8对纱线进行限位，再由u形架13将纱线进行排出，张力板5可带动支架板8和u形架13进行转动，弹簧拉杆2提供张力板5一个弹性的转动力，来降低外部抖动震动的干扰，来改善竹节纱退绕纱线抖动造成的误切，来提高纱线退绕的质量，来使筒纱成形，再通过将第二弧形架11与u形架13安装一起，将第三弧形架12与u形架13安装一起，第二弧形架11和第三弧形架12配合来提高u形架13的光滑度，来防止纱线高速移动时受到损伤，将第一弧形架10与支架板8安装一起，来提高支架板8的光滑度，来防止纱线高速移动时受到损伤，将挡板9与支架板8安装一起，来对支架板8
进行防护，来完成张力附加装置的使用工作。