一种用于乳胶漆包装用的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆包装技术领域，具体为一种用于乳胶漆包装用的灌装设备。


背景技术：

2.乳胶漆是目前居室装修应用最普遍的装饰材料之一，它具有施工方便、遮盖力强、色彩丰富、耐擦洗等许多优点，色彩搭配得当、质量得到保证，能够给家庭提供一个温馨的环境，因此，乳胶漆的使用在生活中特别常见，而乳胶漆在生产包装时就需要用到灌装设备。
3.现有的灌装设备大多结构单一，在进行灌装时，灌装速率无法控制，且造价成本较高，影响后续的包装速度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于乳胶漆包装用的灌装设备，解决了现有技术大多结构单一，在进行灌装时，灌装速率无法控制，影响后续的包装速度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳胶漆包装用的灌装设备，包括两个平行并列的架板，两个所述架板相对侧均设置有两个呈弧形状的固定夹，两个架板通过同侧的固定夹固定有同一个灌装桶，灌装桶的顶部设置有传动箱，位于右侧的架板固定有电机仓,电机仓的顶部固定有内部中空且无左侧板的防护板，电机仓的内部固定有伺服电机，伺服电机的输出端对接安装有转杆，防护板的内壁转动安装有一延伸进传动箱内的转动杆，转动杆和转杆的外圆面上均套接有大齿轮，两个大齿轮之间通过链条进行传动连接，传动箱的底部设置有一延伸进灌装桶内的转轴，转轴和转动杆背离防护板的一端均设置有锥齿轮，两个锥齿轮之间啮合转动，转轴的底端对接安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的杆体上设置有滑座，滑座的外圆面上套接有圆形压板。
8.优选的，转杆的一端延伸进行灌装桶并在其外圆面上套接有不少于六个弧形状的流动板防止乳胶漆凝固导致堵塞出料口。
9.优选的，架板的侧表面上贯穿有左右通透的通口便于输送机进行包装品的输送。
10.优选的，灌装桶的左侧壁上设置有进料筒，进料筒的进料口要低于压板上升的最高高度。
11.优选的，灌装桶的底部设置有出料筒，且在出料筒的筒体上设置有电磁阀便于下料的随时开关。
12.优选的，出料筒的内部还设有与出料口直径匹配的筛网有效的防止乳胶漆内杂质的进入包装品内。
13.优选的，灌装桶的桶体正表面上设置有矩形的观察窗。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于乳胶漆包装用的灌装设备，具备以下有益效果：
16.1、通过设置的压板，利用伺服电机的驱动，伺服电机带动了转杆的转动，通过大齿轮之间的链条传动，进一步的带动了转动杆转动，此时，两个锥齿轮之间啮合传动，实现了滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆上滑座带动了压板进行升降作用，压板在升降过程推动了乳胶漆在灌装桶内的运动，加快了灌装的速率，进一步的提高了后续包装的速度。
17.2、通过设置的流动板，伺服电机在运转时，带动转杆的转动，转杆上的流动板也跟随运动，流动板呈现弧形状对乳胶漆进行搅动混合，避免乳胶漆出现凝固状导致出料筒的堵塞。
18.3、通过设置的筛网，在出料筒口内设置筛网能够有效的避免乳胶漆内杂质或形成的漆衣进入包装品内，进一步的保证了乳胶漆包装的质量。
19.4、通过设置的伺服电机，伺服电机的驱动，一方面能够通过压板的升降加快灌装乳胶漆的效率，另一方面又能够流动板的转动避免乳胶漆凝固堵塞出料筒。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的结构图；
22.图2为本实用新型的内部结构图；
23.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
24.图4为本实用新型流动板的结构图。
25.图中：1、架板；2、固定夹；3、灌装桶；4、传动箱；5、防护板；6、大齿轮；7、转动杆；8、电机仓；9、伺服电机；10、转杆；11、流动板；12、筛网；13、滚珠丝杆；14、滑座；15、压板；16、锥齿轮；17、转轴。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.图1-4为本实用新型的一个实施例，一种用于乳胶漆包装用的灌装设备，包括两个平行并列的架板1，架板1的侧表面上贯穿有左右通透的通口便于输送机进行包装品的输送，两个架板1相对侧均设置有两个呈弧形状的固定夹2，两个架板1通过同侧的固定夹2固定有同一个灌装桶3，固定夹2使用中对灌装桶3实现悬空固定，灌装桶3的顶部设置有传动箱4，灌装桶3的左侧壁上设置有进料筒，进料筒的进料口要低于压板15上升的最高高度，进料筒进行软管的通入配合增压泵进行乳胶漆的补入上料，灌装桶3的底部设置有出料筒，且在出料筒的筒体上设置有电磁阀便于下料的随时开关，灌装桶3的桶体正表面上设置有矩形的观察窗，既能够观察压板15是否上升到最高高度，保证乳胶漆的补料进行。
28.进一步的，位于右侧的架板1固定有电机仓8,电机仓8的顶部固定有内部中空且无
左侧板的防护板5，电机仓8的内部固定有伺服电机9，伺服电机9的输出端对接安装有转杆10，防护板5的内壁转动安装有一延伸进传动箱4内的转动杆7，转动杆7和转杆10的外圆面上均套接有大齿轮6，两个大齿轮6之间通过链条进行传动连接，防护板5在使用中，能够避免大齿轮6传动期间不必要对工作人员造成损伤，传动箱4的底部设置有一延伸进灌装桶3内的转轴17，转轴17和转动杆7背离防护板5的一端均设置有锥齿轮16，两个锥齿轮16之间啮合转动，转轴17的底端对接安装有滚珠丝杆13，滚珠丝杆13的杆体上设置有滑座14，滑座14的外圆面上套接有圆形压板15，利用伺服电机9的驱动，伺服电机9带动了转杆10的转动，通过大齿轮6之间的链条传动，进一步的带动了转动杆7转动，此时，两个锥齿轮16之间啮合传动，实现了滚珠丝杆13的转动，滚珠丝杆13上滑座14带动了压板15进行升降作用，压板15在升降过程推动了乳胶漆在灌装桶3内的运动，加快了灌装的速率。
29.进一步的，转杆10的一端延伸进行灌装桶3并在其外圆面上套接有不少于六个弧形状的流动板11，转杆10的转动期间，转杆10上的流动板11也跟随运动，流动板11呈现弧形状对乳胶漆进行搅动混合，避免乳胶漆出现凝固状导致出料筒的堵塞。
30.进一步的，出料筒的内部还设有与出料口直径匹配的筛网12，在出料筒口内设置筛网12能够有效的避免乳胶漆内杂质或形成的漆衣进入包装品内，进一步的保证了乳胶漆包装的质量。
31.具体的，本实施例工作时，在进行灌装期间，伺服电机9进行驱动，转杆10开始转动，转杆10上的流动板11也跟随运动，流动板11呈现弧形状对乳胶漆进行搅动混合，避免乳胶漆凝固，同时，通过在转杆10和转动杆7上的大齿轮6，由于大齿轮6之间的链条传动，带动了转动杆7转动，此时，两个锥齿轮16之间由于啮合传动，实现了滚珠丝杆13的转动，滚珠丝杆13上滑座14带动了压板15进行升降作用，压板15在升降过程推动了乳胶漆在灌装桶3内的运动，加快了灌装的速率，乳胶漆经过出料筒，开启电磁阀进行下料灌装，通过架板1穿过的输送机，输送机带着包装品，进行灌装桶3对包装品的灌装。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。