一种框架式隧道炉出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体来说，涉及一种框架式隧道炉出料装置。


背景技术：

2.隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统，食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。
3.隧道炉通过自身的输送设备输送食材，在食材烘烤时一般配备有料盘，料盘和食材在移动出隧道炉后需要摆放到货架上进行冷却或者等待下一步操作，但是料盘在刚刚移动出隧道炉时温度较高，工作人员在搬运或者转运时容易烫伤，操作较为不变，还可以进一步做出改进，经过检索后发现，公开号为cn209226110u，名称为一种隧道炉输出口自动收料布料装置，该申请中使用托盘架作为收纳结构，通过牵引单元和升降单元将托盘移动至托盘架的内部格室中，但是，该申请中的托盘架高度低于隧道炉输送设备的顶面高度，导致托盘架内部容纳空间非常有限，导致转运空间变小，限制了转运效率，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种框架式隧道炉出料装置，具备使用更加方便、提高了转运效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述使用更加方便、提高了转运效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种框架式隧道炉出料装置，包括料箱和顶板，所述料箱上方位于隧道炉输出口上方通过支腿架设有顶板，且隧道炉输出口一侧固定安装有限位板，所述顶板顶面位于隧道炉输出口正上方开设有轨道槽，且轨道槽内部滑动连接有滑块，所述轨道槽内部转动连接有第二螺杆，且第二螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，并且第二螺杆一端贯穿顶板一端并与顶板转动连接，所述顶板一端固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端与第二螺杆一端固定连接，所述滑块表面竖向贯穿开设有螺纹孔，且滑块顶面位于螺纹孔上方固定安装有螺杆升降机，并且螺杆升降机内部贯穿螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，且第一螺杆和第二螺杆错开布置，并且第一螺杆底面固定安装有夹槽，所述夹槽两侧表面贯穿固定连接有气缸，且气缸的活塞杆另一端固定连接夹板，所述料
箱内部横向固定连接有盛放板，且盛放板顶面滑动连接有移动板，所述料箱一侧表面贯穿固定连接有电推杆，且电推杆的内杆另一端通过连接板与移动板固定连接。
10.进一步的，所述料箱高度大于隧道炉的输送设备高度，所述盛放板从上之下设置有多个，且盛放板之间的间距相同。
11.进一步的，所述盛放板一端延伸出料箱正立面，且盛放板顶面开设有滑槽，所述移动板底面开设有滑条，且滑条插入到滑槽中并与滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述滑槽和滑条横断面均为凸字形，且滑槽内壁经过抛光处理。
13.进一步的，所述料箱底面拐角出固定安装有万向轮，且万向轮共设置有四个。
14.进一步的，所述夹板一侧表面开设有横向齿牙，且夹板高度等于夹槽内部高度。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种框架式隧道炉出料装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型采用了螺杆升降机、夹槽、电推杆和移动板，在进行隧道炉出料时，从隧道炉中移动出的料盘被限位板阻挡，停留在夹槽的正下方，螺杆升降机启动，带动第一螺杆下移，从而带动夹板位于料盘两侧，气缸伸长推动夹板夹住料盘两侧表面，而后，螺杆升降机带动第一螺杆上升，带动料盘上移至料箱上方，而后，伺服电机带动第二螺杆转动，从而带动与第二螺杆螺纹连接到滑块移动，此时，料箱一侧最下方的电推杆伸长，推动移动板移动出料箱，第二螺杆带动滑块移动至伸出的移动板正上方后，螺杆升降机带动第一螺杆下移，将料盘放在伸出的移动板上方，而后，气缸缩短，电推杆缩短，将料盘收至料箱中，然后螺杆升降机和伺服电机带动夹槽复位，进行下一次上料，电推杆从下至上依次启动，便于料盘从下至上逐个放入到料箱中，完成出料过程，本装置采用了框架式出料结构，便于完成多个料盘的出料和转移，省去了人工搬运的麻烦，避免了工作人员烫伤，提高了使用的便利性。
18.(2)、本实用新型采用了螺杆升降机和夹槽，螺杆升降机带动第一螺杆上下移动，可带动夹槽沿料箱上下移动，从而将料盘移动到隧道炉输送设备上方的料箱中，增加了隧道炉输送设备上方的容纳空间，从而可一次性周转更多的料盘，提高了转运效率，进一步提高了使用的便利性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种框架式隧道炉出料装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的料箱的结构示意图；
22.图3是本实用新型提出的夹槽的结构示意图；
23.图4是本实用新型提出的顶板的结构示意图。
24.图中：
25.1、料箱；2、盛放板；3、移动板；4、连接板；5、万向轮；6、滑条；7、滑槽；8、顶板；9、伺
服电机；10、滑块；11、螺杆升降机；12、第一螺杆；13、支腿；14、夹槽；15、气缸；16、限位板；17、电推杆；18、夹板；19、螺纹孔；20、轨道槽；21、第二螺杆。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种框架式隧道炉出料装置。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种框架式隧道炉出料装置，包括料箱1和顶板8，料箱1上方位于隧道炉输出口上方通过支腿13架设有顶板8，且隧道炉输出口一侧固定安装有限位板16，用于阻挡定位料盘，顶板8顶面位于隧道炉输出口正上方开设有轨道槽20，且轨道槽20内部滑动连接有滑块10，轨道槽20内部转动连接有第二螺杆21，且第二螺杆21贯穿滑块10并与滑块10螺纹连接，并且第二螺杆21一端贯穿顶板8一端并与顶板8转动连接，顶板8一端固定安装有伺服电机9，且伺服电机9输出端与第二螺杆21一端固定连接，为常见丝杠结构，在此不做过多赘述，滑块10表面竖向贯穿开设有螺纹孔19，且滑块10顶面位于螺纹孔19上方固定安装有螺杆升降机11，并且螺杆升降机11内部贯穿螺纹连接有第一螺杆12，第一螺杆12贯穿螺纹孔19并与螺纹孔19螺纹连接，且第一螺杆12和第二螺杆21错开布置，避免相互影响，并且第一螺杆12底面固定安装有夹槽14，夹槽14两侧表面贯穿固定连接有气缸15，且气缸15的活塞杆另一端固定连接夹板18，料箱1内部横向固定连接有盛放板2，且盛放板2顶面滑动连接有移动板3，料箱1一侧表面贯穿固定连接有电推杆17，且电推杆17的内杆另一端通过连接板4与移动板3固定连接，在进行隧道炉出料时，从隧道炉中移动出的料盘被限位板16阻挡，停留在夹槽14的正下方，螺杆升降机11启动，带动第一螺杆12下移，从而带动夹板18位于料盘两侧，气缸15伸长推动夹板18夹住料盘两侧表面，而后，螺杆升降机11带动第一螺杆12上升，带动料盘上移至料箱1上方，而后，伺服电机9带动第二螺杆21转动，从而带动与第二螺杆21螺纹连接到滑块10移动，此时，料箱1一侧最下方的电推杆17伸长，推动移动板3移动出料箱1，第二螺杆21带动滑块10移动至伸出的移动板3正上方后，螺杆升降机11带动第一螺杆12下移，将料盘放在伸出的移动板3上方，而后，气缸15缩短，电推杆17缩短，将料盘收至料箱1中，然后螺杆升降机11和伺服电机9带动夹槽14复位，进行下一次上料，电推杆17从下至上依次启动，便于料盘从下至上逐个放入到料箱1中，完成出料过程，本装置采用了框架式出料结构，便于完成多个料盘的出料和转移，省去了人工搬运的麻烦，避免了工作人员烫伤，提高了使用的便利性。
29.在一个实施例中，料箱1高度大于隧道炉的输送设备高度，盛放板2从上之下设置有多个，且盛放板2之间的间距相同，螺杆升降机11带动第一螺杆12上下移动，可带动夹槽14沿料箱1上下移动，从而将料盘移动到隧道炉输送设备上方的料箱1中，增加了隧道炉输送设备上方的容纳空间，从而可一次性周转更多的料盘，提高了转运效率，进一步提高了使用的便利性。
30.在一个实施例中，盛放板2一端延伸出料箱1正立面，避免移动板3脱落，且盛放板2
顶面开设有滑槽7，移动板3底面开设有滑条6，且滑条6插入到滑槽7中并与滑槽7滑动连接，其中，滑槽7和滑条6横断面均为凸字形，且滑槽7内壁经过抛光处理，便于移动板3滑动。
31.在一个实施例中，料箱1底面拐角出固定安装有万向轮5，且万向轮5共设置有四个，便于推行料箱1。
32.在一个实施例中，夹板18一侧表面开设有横向齿牙，提高了夹持时的摩擦力，提高了夹持稳定性，且夹板18高度等于夹槽14内部高度，扩大了夹持高度范围。
33.工作原理：
34.在进行隧道炉出料时，从隧道炉中移动出的料盘被限位板16阻挡，停留在夹槽14的正下方，螺杆升降机11启动，带动第一螺杆12下移，从而带动夹板18位于料盘两侧，气缸15伸长推动夹板18夹住料盘两侧表面，而后，螺杆升降机11带动第一螺杆12上升，带动料盘上移至料箱1上方，而后，伺服电机9带动第二螺杆21转动，从而带动与第二螺杆21螺纹连接到滑块10移动，此时，料箱1一侧最下方的电推杆17伸长，推动移动板3移动出料箱1，第二螺杆21带动滑块10移动至伸出的移动板3正上方后，螺杆升降机11带动第一螺杆12下移，将料盘放在伸出的移动板3上方，而后，气缸15缩短，电推杆17缩短，将料盘收至料箱1中，然后螺杆升降机11和伺服电机9带动夹槽14复位，进行下一次上料，电推杆17从下至上依次启动，便于料盘从下至上逐个放入到料箱1中，完成出料过程，本装置采用了框架式出料结构，便于完成多个料盘的出料和转移，省去了人工搬运的麻烦，避免了工作人员烫伤，提高了使用的便利性，同时，螺杆升降机11带动第一螺杆12上下移动，可带动夹槽14沿料箱1上下移动，从而将料盘移动到隧道炉输送设备上方的料箱1中，增加了隧道炉输送设备上方的容纳空间，从而可一次性周转更多的料盘，提高了转运效率，进一步提高了使用的便利性。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。