一种网袋自动定长切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及水果自动套袋设备领域，具体涉及一种网袋自动定长切割装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和生活质量的改善，人们对农业发展和农业食品价值的认识发生了巨大的变化，而保证果品质量的技术措施便成为我国目前和今后要解决的主要问题。
3.在农业领域中，水果/蔬菜等产品为了使果实避免灰尘污染，缓冲碰撞，使果面光洁美观，一般需要在装箱前对进行套袋处理，具体是将水果网袋逐个套设于果品外部，以防止果品间碰撞受损。目前的未裁剪的网袋一般为条带状，使用时，需根据果品的包装需求切割成一个个单个的网袋，通常依靠人工将网套逐个剪切成合适大小后进行果品套袋，自动化程度低，效率低，尺寸一致性差，劳动力成本高，因此，此普通的人工裁剪已经跟不上农业生产的规模。
4.因此，有必要设计一款自动化装置替代人工进行网袋的定长切割。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型提供了一种网袋自动定长切割装置，以解决现有技术依靠人工将网套逐个剪切成合适大小后进行果品套袋，存在自动化程度低，效率低，尺寸一致性差，劳动力成本高的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种网袋自动定长切割装置，其包括电机、切座辊轮、切刀辊轮和辊轮支架，其中：
7.所述切座辊轮和所述切刀辊轮并列安装在所述辊轮支架上，所述切座辊轮与所述切刀辊轮之间形成有用于夹紧并输送网袋的辊缝，所述切座辊轮的辊面设有切刀座，所述切刀辊轮的辊面设有切刀，所述切刀与所述切刀座配合用于将辊缝中传输的网袋切断；
8.所述切座辊轮或所述切刀辊轮由所述电机驱动旋转；
9.所述切座辊轮和所述切刀辊轮各连接有齿轮，所述切座辊轮所连的齿轮与所述切刀辊轮所连的齿轮啮合，以使所述切座辊轮和所述切刀辊轮在齿轮的传动下同步转动。
10.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述辊轮支架包括上下相对设置的上安装板和下安装板，所述切座辊轮和所述切刀辊轮的上端分别通过轴承可转动地连接在所述上安装板上，所述切座辊轮和所述切刀辊轮的下端分别通过轴承可转动地连接在所述下安装板上，且所述切座辊轮与所述切刀辊轮之间的辊缝尺寸可调。
11.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述电机连接有减速机，所述减速机的输出轴连接有第一同步轮，所述切座辊轮或所述切刀辊轮的辊轴连接有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步带传动套连。
12.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述网袋自动定长切割装置还包括切刀座底板，所述切刀座底板上竖向设有立柱和立板，所述立柱和所述立板组合对所述辊轮支
架进行支撑。
13.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述立板侧面设有与所述切刀座底板连接的加强筋。
14.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述切座辊轮与所述切刀辊轮具有相同的辊身直径，且所述切座辊轮与所述切刀辊轮所连接齿轮的尺寸相同。
15.本实用新型的网袋自动定长切割装置，通过采用上述技术方案，使得其可应用于水果(苹果、梨子等)自动套袋加工流水线中，由切座辊轮和切刀辊轮通过齿轮配合实现同步转动，且每旋转一周后再由切刀与切刀座配合进行一次裁切操作，从而实现对水果包装用的网袋自动定长切割；人工只需辅助上料网袋，即可完成网袋自动定长切割，操作简单、结构可靠，且效率高；而且，本实用新型的网袋自动定长切割装置切割稳定，适于大规模量产使用，降低了人工劳动强度，提高了劳动效率。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型网袋自动定长切割装置提供的一视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型网袋自动定长切割装置提供的另一视角的结构示意图。
19.图中：11、电机，12、减速机，13、第一同步轮，14、第二同步轮，15、上安装板，16、切刀辊轮，17、切刀，18、切刀座，19、切座辊轮，20、下安装板，21、齿轮，22、立柱，23、切刀座底板，24、加强筋，25、立板。
20.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种网袋自动定长切割装置，以对水果/蔬菜类包装用网袋进行批量化自动定长切割，其包括电机1、切座辊轮19、切刀辊轮16和辊轮支架。所述切座辊轮19和所述切刀辊轮16并列安装在所述辊轮支架上，所述辊轮支架包括上下相对设置的上安装板15和下安装板20，所述切座辊轮19和所述切刀辊轮16的上端分别通过轴承可转动地连接在所述上安装板15上，所述切座辊轮19和所述切刀辊轮16的下端分别通过轴承可转动地连接在所述下安装板20上。
23.所述切座辊轮19与所述切刀辊轮16之间形成有用于夹紧并输送网袋的辊缝，且辊缝尺寸可调，以满足传输不同厚度尺寸的网袋。所述切座辊轮19的辊面设有切刀座18，所述切刀辊轮16的辊面设有切刀17，所述切刀17与所述切刀座18配合用于将辊缝中传输的网袋切断，即切座辊轮19和切刀辊轮16各自旋转一周后切刀17和切刀座18于辊缝处接触并完成裁切操作，从而将网袋切断，切断后的网袋尺寸长度与切座辊轮19或切刀辊轮16的辊面周长相同，在电机1的驱动下连续运行，以达到网袋自动定长切割的目的。
24.所述电机1连接有减速机12，所述减速机12的输出轴连接有第一同步轮13，所述切
座辊轮19或所述切刀辊轮16的辊轴连接有第二同步轮14，所述第一同步轮13与所述第二同步轮14通过同步带传动套连，从而使所述切座辊轮19或所述切刀辊轮16由所述电机1驱动旋转。本实施例中，切座辊轮19可由电机1驱动旋转，切刀辊轮16由切座辊轮19通过齿轮带动进行同步转动，当然，此仅仅是一种具体实施例，在具体实施中，切座辊轮19和切刀辊轮16还可由其它器件进行驱动，在此不做一一例举。
25.所述切座辊轮19和所述切刀辊轮16各连接有齿轮21，所述切座辊轮19所连的齿轮21与所述切刀辊轮16所连的齿轮21啮合，当所述切座辊轮19或所述切刀辊轮16由所述电机1驱动旋转时，使得所述切座辊轮19和所述切刀辊轮16在齿轮的传动下实现同步转动。
26.在一具体实施中，所述网袋自动定长切割装置还包括切刀座底板23，所述切刀座底板23上竖向设有立柱22和立板25，所述立柱22和所述立板25分别与下安装板20连接以组合对所述辊轮支架进行支撑，从而对切座辊轮19和切刀辊轮16进行支撑，两个齿轮21分别设置在下安装板20的下侧，所述立板25侧面设有与所述切刀座底板23连接的加强筋24，以提高立板25的支撑强度。
27.优选地，所述切座辊轮19与所述切刀辊轮16具有相同的辊身直径，且所述切座辊轮19与所述切刀辊轮16所连接齿轮21的尺寸相同，这样可满足网袋的定尺切割。
28.本实用新型的网袋自动定长切割装置，相比传统人工切割大大提高了效率，且提高了稳定性，保证了产品的一致性和可控性，而且，操作简单、结构可靠，适于大规模量产使用。
29.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。