一种危险废弃物废渣储仓装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种储仓装置，涉及废料储存技术领域，具体涉及一种危险废弃物废渣储仓装置。


背景技术：

2.在人们的生活中，会产生许多的废弃物，而有些废弃物是存在危险的，需要对这些废弃物的废渣进行单独储存，从而避免危险废弃物对周围的环境和人们的健康造成影响。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在对废弃物进行储存时，需要达到对这些废弃物进行密封的效果，如果直接打开仓门进行废弃物残渣的放置，将会导致残渣放置时产生的灰尘烟气，通过打开的箱门散发的周围中去，从而对周围的环境造成影响；
5.2、在对危险废弃物废渣进行放置的过程中，将会产生大量灰尘烟气的，而这些灰尘烟气都是有害的，如果对其直接排放，将会对周围的环境造成不小的影响，甚至会威胁到周围民众的健康。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种危险废弃物废渣储仓装置，其中一种目的是为了具备是废料进行放置时灰尘烟气不会散出的效果，解决了直接打开仓门进行废料的放置导致灰尘烟气四散的问题；其中另一种目的是为了解决放置时产生的灰尘烟气不方便进行排放的问题，以达到对产生的灰尘烟气进行净化后再排放的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种危险废弃物废渣储仓装置，包括废渣储仓，所述废渣储仓的前端活动连接有储仓仓门，所述储仓仓门的中部固定连接有观察板，所述废渣储仓的侧面固定连接有送料机构，所述废渣储仓的顶端固定连接有净化机构，所述净化机构延伸至废渣储仓的内部，所述净化机构的顶端固定连接有出气口。
9.所述送料机构包括送料箱，所述送料箱固定连接在废渣储仓的侧面，所述送料箱的内部开设有过料道，所述过料道的内部设置有密封板所述密封板的顶端固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧与送料箱的内壁固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送料箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋升降杆，所述过料道的左侧设置有分料机构。
11.采用上述技术方案，该方案中的第一电机、螺旋升降杆、分料机构之间的相互配合，能够实现对废弃物废渣的自动输送，减少灰尘烟气的散出。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分料机构包括分料框，所述分料框设置在过料道的左侧，所述分料框的右端开设有进料口，所述分料框的左端设置有引料板，所述引料板的左端活动连接有限料板。
13.采用上述技术方案，该方案中的分料框、进料口、引料板、限料板之间的相互配合，
能够使得废弃物废渣进行分层的放置，从而避免废弃物废渣的过度堆积。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限料板的上方固定连接有伸缩杆，所述分料框的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面活动连接有移动块，所述移动块与引料板的右端固定连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆、第二电机、螺纹杆、移动块之间的相互配合，由电机带动螺纹杆，使得移动块向下移动从而带动引料板的移动，对废渣进行分层放置。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化机构包括净化箱，所述净化箱固定连接在废渣储仓的顶端，所述净化箱的底端设置有防尘网，所述防尘网的顶端固定连接有风机。
17.采用上述技术方案，该方案中的净化箱、防尘网、风机之间的相互配合，能够对废弃物废渣在放置时产生的灰尘烟气进行吸附。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机的顶端设置有通风管，所述通风管的内部设置有石英砂层，所述石英砂层的顶部固定连接有活性炭层，所述活性炭层的顶端固定连接有吸尘棉层。
19.采用上述技术方案，该方案中的石英砂层、活性炭层、吸尘棉层之间的相互配合，能够将灰尘烟气中的有害成分剔除，之后再进行排放。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种危险废弃物废渣储仓装置，通过密封板、拉紧弹簧、第一电机、螺旋升降杆、分料机构之间的配合，由密封板对放置的废料进行限制，由螺旋升降杆对废渣进行输送，经过分料机构逐层放置，解决了直接打开仓门进行废料的放置导致灰尘烟气四散的问题，减少了灰尘烟气的散出，保护了周围的环境。
22.2、本实用新型提供一种危险废弃物废渣储仓装置，通过防尘网、风机、石英砂层、活性炭层、吸尘棉层之间的相互配合，由风机将灰尘烟气引入装置内，经过多层过滤之后再进行排出，解决了放置时产生的灰尘烟气不方便进行排放的问题，对放置时产生的灰尘烟气进行了净化，避免了排放之后对周围环境和居民的伤害。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的送料机构的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的分料机构的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的净化机构的剖面结构示意图。
27.图中：1、废渣储仓；11、储仓仓门；12、观察板；2、送料机构；21、送料箱；22、过料道；23、密封板；24、拉紧弹簧；25、第一电机；26、螺旋升降杆；27、分料机构；271、分料框；272、进料口；273、引料板；274、限料板；275、伸缩杆；276、第二电机；277、螺纹杆；278、移动块；3、净化机构；31、出气口；32、净化箱；33、防尘网；34、风机；35、通风管；36、石英砂层；37、活性炭层；38、吸尘棉层。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供了一种危险废弃物废渣储仓装置，包括废渣储仓1，废渣储仓1的前端活动连接有储仓仓门11，储仓仓门11的中部固定连接有观察板12，废渣储仓1的侧面固定连接有送料机构2，废渣储仓1的顶端固定连接有净化机构3，净化机构3延伸至废渣储仓1的内部，送料机构2包括送料箱21，送料箱21固定连接在废渣储仓1的侧面，送料箱21的内部开设有过料道22，过料道22的内部设置有密封板23，密封板23的顶端固定连接有拉紧弹簧24，拉紧弹簧24与送料箱21的内壁固定连接，送料箱21的内部设置有第一电机25，第一电机25的输出轴固定连接有螺旋升降杆26，过料道22的左侧设置有分料机构27。
31.在本实施例中，将废弃物废渣放置在密封板23上，在重量达到一定程度时，会通过拉紧弹簧24使得密封板23转动，从而使得废渣掉落到过料道22中，通过第一电机25定带动螺旋升降杆26进行转动，从而对过料道22中的废渣进行输送，并通过分料机构27将废渣放置在废渣储仓1内的置料板上，放置时产生的灰尘烟气会通过净化机构3净化后进行排出。
32.实施例2
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，分料机构27包括分料框271，分料框271设置在过料道22的左侧，分料框271的右端开设有进料口272，分料框271的左端设置有引料板273，引料板273的左端活动连接有限料板274限料板274的上方固定连接有伸缩杆275，分料框271的内部设置有第二电机276，第二电机276的输出轴固定连接有螺纹杆277，螺纹杆277的侧面活动连接有移动块278，移动块278与引料板273的右端固定连接。
34.在本实施例中，废渣从过料道22进入到进料口272，并通过引料板273的引导，从而顺着限料板274流至废渣储仓1内的置料板上，当最上层的置料板将要放满时，可以通过第二电机276的工作带动螺纹杆277进行转动，从而驱动移动块278进行向下移动，从而带动引料板273进行向下移动，从而将废渣放置在其余置料板上。
35.实施例3
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，净化机构3的顶端固定连接有出气口31，净化机构3包括净化箱32，净化箱32固定连接在废渣储仓1的顶端，净化箱32的底端设置有防尘网33，防尘网33的顶端固定连接有风机34，风机34的顶端设置有通风管35，通风管35的内部设置有石英砂层36，石英砂层36的顶部固定连接有活性炭层37，活性炭层37的顶端固定连接有吸尘棉层38。
37.在本实施例中，通过风机34的工作，从而将放置时产生的灰产烟气，通过防尘网33的初次过滤后吸进通风管35中，再进行过滤，并先后经过石英砂层36、活性炭层37、吸尘棉层38的三层过滤，从而对烟气进行净化，最后再通过出气口31将净化过的烟气进行排出。
38.下面具体说一下该危险废弃物废渣储仓装置的工作原理。
39.如图1-4所示，将废弃物废渣放置在密封板23上，通过拉紧弹簧24使得密封板23转动，废渣掉落到过料道22中，通过第一电机25定带动螺旋升降杆26对废渣进行输送，进入到进料口272，通过引料板273顺着限料板274流至废渣储仓1内的置料板上，通过第二电机276带动螺纹杆277转动，从而驱动移动块278移动，带动引料板273向下移动，将废渣放置在不
同的置料板上，会通过风机34将经过防尘网33过滤后的烟气吸进通风管35中，并先后经过石英砂层36、活性炭层37、吸尘棉层38的三层过滤，从而对烟气进行净化，最后再通过出气口31将净化过的烟气进行排出。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。