泡沫封箱机的胶带贴附机构的制作方法

1.本实用新型涉及封箱机技术领域，尤其涉及泡沫封箱机的胶带贴附机构。


背景技术：

2.封箱机主要适用于纸箱或是泡沫箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。
3.现有的封箱机对泡沫箱或是纸箱进行封箱之后，还需要通过胶带贴附，对泡沫箱进行密封。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡沫封箱机的胶带贴附机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.泡沫封箱机的胶带贴附机构，包括主体和箱体，所述主体呈u形，所述主体的两侧内壁之间转动连接有滚筒，滚筒的外部套设有传送带，所述箱体处于传送带的顶部，所述主体的两侧内壁之间焊接有固定板，固定板的底部焊接有固定杆，固定杆的外部滑动连接有压板，压板的底部两侧均焊接有压杆，压杆的底部转动连接有压轮，所述主体的两侧内壁之间转动连接有胶带卷。
7.进一步的，所述传送带的外部粘接有若干固定条，固定条的顶部焊接有导向条，导向条的顶部呈尖锥状。
8.进一步的，所述固定杆的外部设有弹簧，弹簧处于所述固定板和所述压板之间。
9.进一步的，所述主体的两侧内壁之间转动连接有第二转动轮。
10.进一步的，所述主体的两侧内壁之间转动连接有两个第一转动轮，第一转动轮的外部设有皮带，皮带的一侧粘接有切割刀。
11.进一步的，所述压轮的外部套设有橡胶套，橡胶套的外部粘接有橡胶凸块。
12.进一步的，所述固定杆的底部焊接有限位板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置压轮和传送带，使抽出的胶带来到压轮的底部，此时传送带带动箱体移动，箱体会来到压轮的底部，压轮会将胶带贴附在箱体之上，从而对箱体进行胶带贴附密封，随着传送带带动箱体的运动，胶带可以贴附在不同的箱体之上，从而对传送带上的箱体进行胶带贴附；
15.2、通过设置固定条和顶部呈尖锥状的导向条，固定条便于箱体的固定，顶部呈尖锥状的导向条便于将箱体放置在固定条之间，进行固定，便于胶带的贴附；
16.3、通过设置弹簧，弹簧的弹力，可以使压板下压，从而使压轮下压，压轮可以将胶带贴附到箱体之上，提升胶带贴附的稳定性；
17.4、通过设置皮带和切割刀，箱体随着传送带移动时，皮带会对箱体进行按压，从而提升胶带贴附的紧密性，同时皮带会移动，从而带动切割刀移动，切割刀会将两个箱体之间的胶带割断，从而便于胶带贴附到每个箱体之上；
18.5、通过设置橡胶条和橡胶凸块，可以提升胶带与箱体贴附的紧密性，同时可以避免按压将箱体损坏；
19.6、通过设置限位板，可以对压板进行限位，避免压板脱落。
附图说明
20.图1为实施例1提出的泡沫封箱机的胶带贴附机构的主视结构剖视图；
21.图2为实施例1提出的泡沫封箱机的胶带贴附机构的剖视结构示意图；
22.图3为实施例2提出的泡沫封箱机的胶带贴附机构的剖视结构示意图。
23.图中：1主体、2滚筒、3传送带、4固定条、5导向条、6箱体、7切割刀、8皮带、9第一转动轮、10压轮、11压杆、12压板、13固定板、14弹簧、15固定杆、16胶带卷、17第二转动轮、18限位板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.实施例1
29.参照图1-2，泡沫封箱机的胶带贴附机构，包括主体1和箱体6，主体1呈u形，主体1的两侧内壁之间转动连接有滚筒2，滚筒2的外部套设有传送带3，箱体6处于传送带3的顶部，主体1的两侧内壁之间焊接有固定板13，固定板13的底部焊接有固定杆15，固定杆15的外部滑动连接有压板12，压板12的底部两侧均焊接有压杆11，压杆11的底部转动连接有压轮10，主体1的两侧内壁之间转动连接有胶带卷16，通过胶带卷16抽出胶带，使胶带来到压轮10的底部，此时传送带3带动箱体6移动，箱体6会来到压轮10的底部，压轮10会将胶带贴附在箱体6之上，从而对箱体6进行胶带贴附密封，随着传送带3带动箱体6的运动，胶带可以贴附在不同的箱体6之上，从而对传送带3上的箱体6进行胶带贴附。
30.其中，传送带3的外部粘接有若干固定条4，固定条4的顶部焊接有导向条5，导向条5的顶部呈尖锥状，通过固定条4便于箱体6的固定，通过顶部呈尖锥状的导向条5便于将箱
体6放置在固定条4之间，进行固定，便于胶带的贴附。
31.其中，固定杆15的外部设有弹簧14，弹簧14处于固定板13和压板12之间，通过弹簧14的弹力，可以使压板12下压，从而使压轮10下压，压轮10可以将胶带贴附到箱体6之上，提升胶带贴附的稳定性。
32.其中，主体1的两侧内壁之间转动连接有第二转动轮17，第二转动轮17可以为胶带转向，从而便于胶带贴附到箱体6之上。
33.其中，主体1的两侧内壁之间转动连接有两个第一转动轮9，第一转动轮9的外部设有皮带8，皮带8的一侧粘接有切割刀7，箱体6随着传送带3移动时，皮带8会对箱体6进行按压，从而提升胶带贴附的紧密性，同时皮带8会移动，从而带动切割刀7移动，切割刀7会将两个箱体6之间的胶带割断，从而便于胶带贴附到每个箱体6之上。
34.其中，压轮10的外部套设有橡胶套，橡胶套的外部粘接有橡胶凸块，通过橡胶条和橡胶凸块可以提升胶带与箱体6贴附的紧密性，同时可以避免按压将箱体6损坏。
35.工作原理：通过胶带卷16抽出胶带，使胶带来到压轮10的底部，此时传送带3带动箱体6移动，箱体6会来到压轮10的底部，压轮10会将胶带贴附在箱体6之上，从而对箱体6进行胶带贴附密封，随着传送带3带动箱体6的运动，胶带可以贴附在不同的箱体6之上，从而对传送带3上的箱体6进行胶带贴附；
36.通过固定条4便于箱体6的固定，通过顶部呈尖锥状的导向条5便于将箱体6放置在固定条4之间，进行固定，便于胶带的贴附；
37.通过弹簧14的弹力，可以使压板12下压，从而使压轮10下压，压轮10可以将胶带贴附到箱体6之上，提升胶带贴附的稳定性；
38.第二转动轮17可以为胶带转向，从而便于胶带贴附到箱体6之上；
39.箱体6随着传送带3移动时，皮带8会对箱体6进行按压，从而提升胶带贴附的紧密性，同时皮带8会移动，从而带动切割刀7移动，切割刀7会将两个箱体6之间的胶带割断，从而便于胶带贴附到每个箱体6之上；
40.通过橡胶条和橡胶凸块可以提升胶带与箱体6贴附的紧密性，同时可以避免按压将箱体6损坏。
41.实施例2
42.参照图3，泡沫封箱机的胶带贴附机构，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，固定杆15的底部焊接有限位板18，通过限位板18可以对压板12进行限位，避免压板12脱落。
43.工作原理：通过胶带卷16抽出胶带，使胶带来到压轮10的底部，此时传送带3带动箱体6移动，箱体6会来到压轮10的底部，压轮10会将胶带贴附在箱体6之上，从而对箱体6进行胶带贴附密封，随着传送带3带动箱体6的运动，胶带可以贴附在不同的箱体6之上，从而对传送带3上的箱体6进行胶带贴附；
44.通过固定条4便于箱体6的固定，通过顶部呈尖锥状的导向条5便于将箱体6放置在固定条4之间，进行固定，便于胶带的贴附；
45.通过弹簧14的弹力，可以使压板12下压，从而使压轮10下压，压轮10可以将胶带贴附到箱体6之上，提升胶带贴附的稳定性；
46.第二转动轮17可以为胶带转向，从而便于胶带贴附到箱体6之上；
47.箱体6随着传送带3移动时，皮带8会对箱体6进行按压，从而提升胶带贴附的紧密性，同时皮带8会移动，从而带动切割刀7移动，切割刀7会将两个箱体6之间的胶带割断，从而便于胶带贴附到每个箱体6之上；
48.通过橡胶条和橡胶凸块可以提升胶带与箱体6贴附的紧密性，同时可以避免按压将箱体6损坏；
49.通过限位板18可以对压板12进行限位，避免压板12脱落。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。