一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置。


背景技术：

2.随着科学技术的不断革新，电子组装行业也逐步发展。为了保护芯片、提高电子设备的抗震能力，会在线路板与芯片之间设置固态粘胶，固态粘胶通过高温处理能够融化并使线路板与元件的连接更加牢固，且其具有一定弹性，在元件摔落震动时能够起到缓冲作用，提高设备使用寿命。固态粘胶的非常微小，其大小一般根据客户需求进行裁切，一般为边长为2mm的正方形薄片，在裁切完成后通过载带进行包装。在传统生产中，固态粘胶采用人工逐个胶封表面，生产效率慢，产量低，不良产品多，为了提高效率，有的厂商通过自粘式装置进行包装，该生产模式虽然速度快，但载带容易出现脱胶现象，没有热封装导致载带边缘封不死容易出现爆带情况，无法保护产品。同时载带易出现跑偏倾斜的现象，不能保证出货的良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，通过热封机构对载带进行密封，能够对载带边缘进行完全热封，热封速度快，效果好，且通过载带座对载带进行限制，使得热封过程中载带不易跑偏，提高热封的精准度和生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，包括机台，所述机台顶面设有热封机构，所述热封机构两侧分别设有封带放卷机构和成品收卷机构，其特征在于：所述热封机构包括升降组件和设置在所述升降组件移动端上的热压头，所述热压头下方沿所述机台长度方向设有载带轨，所述载带轨上端面上设有用于放置载带的载带槽，所述封带放卷机构设置在所述热封机构的进料一侧且其的放卷端位于所述载带槽上方，所述成品收卷机构设置于载带轨的末端，用于将热封完成的载带进行收卷。
5.本实用新型更进一步改进方案是，所述载带轨位于所述热压头下方设有热压段，所述热压段上开设有与所述热压头的大小相适配的热压槽，所述热压头压入所述热压槽内使封带热封在载带上。
6.本实用新型更进一步改进方案是，所述升降组件包括滑台导轨气缸，所述热压头固定设置在所述滑台导轨气缸的滑台前侧且位于所述载带轨的上方，所述热压头上下往复移动对封条与载带进行热压封合。
7.本实用新型更进一步改进方案是，所述封带放卷机构包括设置在所述热封机构的进料一侧的放卷架和设置在所述放卷架上端的放卷电机，所述放卷电机的输出轴上套设有封带料盘组件，所述封带料盘组件落入所述载带槽内并通过所述热压头进行热封。
8.本实用新型更进一步改进方案是，所述成品收卷机构包括设置于载带轨的末端的
收卷架和设置在所述收卷架上端的收卷电机，所述收卷电机的输出轴上套设有成品料盘组件。
9.本实用新型更进一步改进方案是，所述放卷电机与所述收卷电机的转速一致，当所述升降组件向下移动时所述放卷电机和收卷电机暂停转动，所述封带放卷机构每次放卷的长度和所述成品收卷机构每次收卷的长度均小于所述热压头的长度。
10.本实用新型更进一步改进方案是，所述热封机构和成品收卷机构之间设有导向组件，所述导向组件包括设置在所述载带座出口端的导向轮，所述导向轮的轮面上设有轮槽，所述轮槽的槽底设有若干个凸点，所述轮槽的宽度和所述载带的宽度间隙配合。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.第一、本实用新型通过通过热封机构对载带进行密封，能够对载带边缘进行完全热封，热封速度快，效果好。通过热压段上开设与所述热压头的大小相适配的热压槽，使得热压头能够充分与载带、封带接触，进一步提高载带的热封效果。
13.第二、本实用新型通过通过载带座对载带进行限制，使得热封过程中载带只能沿着载带槽进行移动，不易跑偏倾斜，提高热封的精准度和生产效率。
14.第三、本实用新型通过封带放卷机构和成品收卷机构能够实现封带、成品带的有序放、收卷，当升降组件向下移动时放卷电机和收卷电机暂停转动，避免热压头对移动中的载带进行热封导致封带破损，提高热封效果。
15.第四、本实用新型通过导向轮和轮槽底部设置的凸点，能够对热封完成的成品带进行导向，避免成品带在脱离载带槽时偏斜导致成品料卷的绕卷产生误差，且能够对连接到收卷电机的载带进行支撑，减少脱离载带槽的载带过长时因其自身重量导致变形断裂的可能。
16.附图说明：
17.图1为本实用新型的结构主视示意图。
18.图2为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中，1-机台，2-热封机构，3-封带放卷机构，4-成品收卷机构，5-升降组件，6-热压头，7-载带轨，8-载带槽，9-热压段，10-热压槽，11-滑台导轨气缸，12-滑台，13-放卷架，14-放卷电机，15-收卷架，16-收卷电机，17-导向组件，18-导向轮，19-轮槽，20-凸点，21-封带料盘组件，22-成品料盘组件。
20.具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.结合图1~图2可知，一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，包括机台1，所述机台1顶面设有热封机构2，所述热封机构2两侧分别设有封带放卷机构3和成品收卷机构4，所述热封机构2包括升降组件5和设置在所述升降组件5移动端上的热压头6，所述热压头
6下方沿所述机台1长度方向设有载带轨7，所述载带轨7上端面上设有用于放置载带的载带槽8（载带图中未示出），所述封带放卷机构3设置在所述热封机构2的进料一侧且其放卷端位于所述载带槽8上方，所述成品收卷机构4设置于载带轨7的出料端一侧，用于将热封完成的载带进行收卷。
24.所述载带轨7位于所述热压头6下方设有热压段9，所述热压段9上开设有与所述热压头6的大小相适配的热压槽10，所述热压头6压入所述热压槽10内使封带热封在载带上。所述载带槽8的宽度与载带的宽度相适配。
25.所述升降组件5包括滑台导轨气缸11，所述热压头6固定设置在所述滑台导轨气缸11的滑台12前侧且位于所述载带轨7的上方，所述热压头6上下往复移动对封条与载带进行热压封合。
26.所述封带放卷机构3包括设置在所述热封机构2进料一侧的放卷架13和设置在所述放卷架13上端的放卷电机14，所述放卷电机14的输出轴上套设有封带料盘组件21，所述封带料盘组件21的放卷端落入所述载带槽8内。
27.所述成品收卷机构4包括设置于载带轨7的末端的收卷架15和设置在所述收卷架15上端的收卷电机16，所述收卷电机16的输出轴上套设有成品料盘组件22。
28.所述放卷电机14与所述收卷电机16的转速一致，当所述升降组件5向下移动时所述放卷电机14和收卷电机16暂停转动，所述封带放卷机构3每次放卷的长度和所述成品收卷机构4每次收卷的长度均小于所述热压头6的长度。
29.所述热封机构2和成品收卷机构4之间设有导向组件17，所述导向组件17包括设置在所述载带轨7出口端的导向轮18，所述导向轮18的轮面上设有轮槽19，所述轮槽19的槽底设有若干个凸点20，所述轮槽19的宽度和载带的宽度间隙配合。所述导向组件17还包括设置在所述机台1上的支架，所述导向轮18与所述支架转动连接。
30.本实用新型提供的一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置的工作原理如下：工作时，首先将载带和封带的一端绕卷在收卷电机16的轴上以便收卷电机16带动载带移动，启动放卷电机14，封带放卷机构3放下封带并将封带覆盖在载带槽8的载带表面，启动收卷电机16带动覆盖好封带的载带进入热压段9，启动滑台导轨气缸11，滑台12带动热压头6向下移动对其下方热压槽10内的载带和封带进行热封，当所述升降组件5向下移动时所述放卷电机14和收卷电机16暂停转动，热压段9内的载带热封完成后滑台12复位，启动收卷电机16带动成品料带绕卷到成品料盘组件22内，重复上述操作直至载带全部热封完毕。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。