一种矿山开采用的皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种矿山开采用的皮带输送机。


背景技术：

2.矿山开采的过程中需要利用皮带输送机对矿石进行输送，现有的矿石皮带输送机导向轮一般设置呈v字型，从而方便增加矿石输送的效率，也避免了矿石容易脱离皮带输送机，但是现有皮带输送机在使用时存在以下问题：现有的皮带输送机设置成v字型的导向轮之间存在缝隙，导致在皮带在运输的过程中容易出现卡带的现象，影响皮带输送机输送带的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用的皮带输送机，旨在改善现有的皮带输送机设置成v字型的导向轮之间存在缝隙，导致在皮带在运输的过程中容易出现卡带的现象，影响皮带输送机输送带的使用寿命的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种矿山开采用的皮带输送机，包括支撑架，支撑架两侧设有侧板，侧板前后两端均设有驱动辊，侧板内侧沿两个驱动辊之间均匀设有若干导向辊，且两个侧板之间设有输送带，支撑架内侧底部靠近一端驱动辊的位置设有电机，电机输出端和驱动辊之间通过皮带连接在一起；支撑架便于安装整个皮带输送机的各个零部件，便于皮带输送机的使用，侧板便于配合驱动辊和导向辊，方便驱动辊和导向辊的安装，驱动辊便于在电机的带动下旋转，从而方便通过驱动辊带动输送带进行转动，导向辊便于使得输送带中部凹陷下去，从而方便输送带能够稳定的对矿石进行输送，电机便于通过皮带带动驱动辊旋转，方便驱动辊带动输送带旋转。
6.进一步的，侧板内侧均匀的设有若干轴承，侧板顶端设有卡槽；轴承便于配合驱动辊和导向辊，方便驱动辊和导向辊的旋转和使用，卡槽便于配合挡板，方便挡板的安装和固定，便于挡板的使用。
7.进一步的，驱动辊两端均设有连接轴，且驱动辊靠近电机的一端连接轴端部设有第一带轮；连接轴方便驱动辊与挡板转动连接在一起，方便驱动辊的转动和使用，第一带轮便于配合皮带，方便电机通过带传动的方式带动驱动辊旋转。
8.进一步的，导向辊两端设有转接轴，且导向辊两端的直径大于中部的直径；转接轴便于配合导向辊，方便导向辊的旋转和使用，导向辊两端的直径大于中部的直径是便于输送带中部能够凹陷，从而方便其能够稳定的对矿石进行输送，且这种导向辊中部不会出现卡带的现象，从而避免由于卡带而损坏输送带。
9.进一步的，挡板内侧底端设有压边，且挡板底端对齐卡槽的位置设有卡杆；压边便于压合在输送带两侧，便于输送带稳定的对矿石进行输送，卡杆便于挡板卡合在侧板顶端，便于挡板的安装和拆卸，方便挡板灵活的使用。
10.进一步的，电机输出端设有第二带轮，且电机圆弧面底部设有连接脚；第二带轮便于配合皮带，从而方便通过皮带带动驱动辊旋转，连接脚便于通过螺栓将电机固定在支架上，便于电机的安装和固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对皮带输送机的结构进行改良和优化，使得皮带输送机的输送矿石时皮带不会被卡住，避免影响输送带的使用寿命，同时这种结构的皮带输送机两侧挡板方便安装和拆卸，使用灵活，能够有效的阻挡矿石脱离皮带输送机。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型皮带输送机在第一视角下结构示意图；
14.图2是本实用新型皮带输送机在第二视角下结构示意图；
15.图3是本实用新型支撑架结构示意图；
16.图4是本实用新型驱动辊结构示意图；
17.图5是本实用新型导向辊结构示意图；
18.图6是本实用新型挡板结构示意图；
19.图7是本实用新型电机结构示意图；
20.图中：1-支撑架；11-侧板；12-轴承；13-卡槽；2-驱动辊；21-连接轴；22-第一带轮；3-导向辊；31-转接轴；4-输送带；5-挡板；51-压边；52-卡杆；6-电机；61-第二带轮；62-连接脚；7-皮带。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参照图1、图2和图3所示：一种矿山开采用的皮带输送机，包括支撑架1，支撑架1两侧设有侧板11，侧板11前后两端均设有驱动辊2，侧板11内侧沿两个驱动辊2之间均匀设有若干导向辊3，且两个侧板11之间设有输送带4，支撑架1内侧底部靠近一端驱动辊2的位置设有电机6，电机6输出端和驱动辊2之间通过皮带7连接在一起；支撑架1便于安装整个皮带7输送机的各个零部件，便于皮带7输送机的使用，侧板11便于配合驱动辊2和导向辊3，方便驱动辊2和导向辊3的安装，驱动辊2便于在电机6的带动下旋转，从而方便通过驱动
辊2带动输送带4进行转动，导向辊3便于使得输送带4中部凹陷下去，从而方便输送带4能够稳定的对矿石进行输送，电机6便于通过皮带7带动驱动辊2旋转，方便驱动辊2带动输送带4旋转；这种结构使得皮带7输送机的输送矿石时皮带7不会被卡住，避免影响输送带4的使用寿命，同时这种结构的皮带7输送机两侧挡板5方便安装和拆卸，使用灵活，能够有效的阻挡矿石脱离皮带7输送机。
23.参照图3所示：侧板11内侧均匀的设有若干轴承12，侧板11顶端设有卡槽13；轴承12便于配合驱动辊2和导向辊3，方便驱动辊2和导向辊3的旋转和使用，卡槽13便于配合挡板5，方便挡板5的安装和固定，便于挡板5的使用。
24.参照图4所示：驱动辊2两端均设有连接轴21，且驱动辊2靠近电机6的一端连接轴21端部设有第一带轮22；连接轴21方便驱动辊2与挡板5转动连接在一起，方便驱动辊2的转动和使用，第一带轮22便于配合皮带7，方便电机6通过带传动的方式带动驱动辊2旋转。
25.参照图5所示：导向辊3两端设有转接轴31，且导向辊3两端的直径大于中部的直径；转接轴31便于配合导向辊3，方便导向辊3的旋转和使用，导向辊3两端的直径大于中部的直径是便于输送带4中部能够凹陷，从而方便其能够稳定的对矿石进行输送，且这种导向辊3中部不会出现卡带的现象，从而避免由于卡带而损坏输送带4。
26.参照图6所示：挡板5内侧底端设有压边51，且挡板5底端对齐卡槽13的位置设有卡杆52；压边51便于压合在输送带4两侧，便于输送带4稳定的对矿石进行输送，卡杆52便于挡板5卡合在侧板11顶端，便于挡板5的安装和拆卸，方便挡板5灵活的使用。
27.参照图7所示：电机6输出端设有第二带轮61，且电机6圆弧面底部设有连接脚62；第二带轮61便于配合皮带7，从而方便通过皮带7带动驱动辊2旋转，连接脚62便于通过螺栓将电机6固定在支架上，便于电机6的安装和固定。
28.使用方法：使用时根据使用需求将挡板5安装在侧板11顶端，并使得挡板5的压边51压合在输送带4两侧，之后将破碎的矿石倾倒在输送带4上，然后在电机6通过皮带7带动驱动辊2旋转，在驱动辊2的带动下输送带4旋转对矿石进行输送，且在导向辊3的辅助下输送带4在输送的过程中中部会凹陷，从而方便矿石稳定在输送带4上，便于快速的对矿石进行输送。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。