一种毛绒玩具压缩包装装置的制作方法

1.本实用新型属于压缩包装技术领域，尤其涉及一种毛绒玩具压缩包装装置。


背景技术：

2.毛绒玩具，是由毛绒面料与pp棉及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，也可以称为软性玩具、填充玩具，目前的毛绒玩具在包装时，通常采用压缩机对毛绒玩具进行压缩包装，减少毛绒玩具的占用体积，使其更方便的进行运输。
3.现有的毛绒玩具压缩包装装置在使用过程中，通常大多数不具备自动下料的功能，导致在对毛绒玩具包装时，采用人工进行上下料，当毛绒玩具较多时，工作人员长时间上下料，劳动强度较大，使得工作效率降低，同时疲惫工作使得工作人员在取料时容易误触按钮，对工作人员的身体造成伤害，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种毛绒玩具压缩包装装置，旨在解决当毛绒玩具较多时，工作人员长时间上下料，容易产生疲惫，使得工作效率降低的同时疲惫工作，使得工作人员在取料时容易误触按钮，对工作人员的身体造成伤害，存在一定的安全隐患的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种毛绒玩具压缩包装装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的后侧开设有工作腔，所述工作腔顶部的后侧竖向设置有液压油缸，所述液压油缸的底端固定安装有压缩板，所述装置外壳内部的前侧开设有收缩腔，所述装置外壳的内部且位于所述收缩腔的顶端开设有活动腔，所述压缩板两侧的正面与背面均固定安装有活动套，四个所述活动套的底部固定安装有射线信号接收器，所述工作腔的前侧壁固定安装有射线信号发射器，所述收缩腔的内腔横向可滑动地设置有滑动块，所述工作腔的内腔竖向设置有导向杆，所述活动套的内部开设有活动孔，且所述活动套通过活动孔可滑动地套设在所述导向杆的表面，前侧所述活动套的上表面固定安装有牵引绳，所述牵引绳的一端可滑动地延伸至所述收缩腔的内腔，所述牵引绳远离所述活动套的一端与所述滑动块的上表面固定连接，所述滑动块的上表面与所述收缩腔的内壁面之间可伸缩地竖向设置有伸缩弹簧，所述滑动块的正面可转动地设置有第一铰接杆，所述第一铰接杆的底端可转动地设置有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述第一铰接杆的一端固定安装有下料杆，所述收缩腔内腔的后侧竖向设置有导向套，所述收缩腔内腔的正面竖向设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有封边器，所述装置外壳正面的前侧设置有操控面板。
6.优选的，所述工作腔与所述活动腔的内腔均可转动地横向设置有活动滚轮，所述收缩腔内壁的前侧开设有可供所述滑动块活动的滑槽。
7.优选的，所述装置外壳底部的后侧壁开设有收缩腔，所述收缩腔的内部可滑动地横向设置有放置板，所述放置板的内部可拆卸地设置有三角限位杆，所述装置外壳的正面开设有三角限位槽。
8.优选的，所述装置外壳内部的后侧开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内部可滑动地横向设置有移动板，所述移动板的上表面设置有挡板，所述挡板的顶端可滑动地延伸至所述收缩腔的内腔，所述移动板的下表面与所述伸缩腔的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。
9.优选的，所述收缩腔的内腔且位于所述第一电动伸缩杆正面的位置竖向设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有切割刀，所述装置外壳下表面固定安装有收纳框。
10.优选的，所述收纳框的内部可拆卸地设置有收集箱，所述收集箱内部的两侧均可转动地竖向设置有移动滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种毛绒玩具压缩包装装置，通过设置牵引绳，当工作人员将玩具放置在压缩板的底部，随后通过操控面板启动液压油缸，使得液压油缸带动压缩板对玩具进行压缩的同时活动套通过牵引绳拉动滑动块向上移动，随后伸缩弹簧进行收缩的同时并产生弹力，滑动块通过第一铰接杆与第二铰接杆带动下料杆进行收缩，压缩结束后，液压油缸带动压缩板向上移动，随后伸缩弹簧释放弹力并复原，使得伸缩弹簧推动滑动块向下移动，使得滑动块通过第一铰接杆与第二铰接杆，使得下料杆进行展开，将压缩包装好的玩具推出下料，避免了当毛绒玩具较多时，工作人员长时间上下料，容易产生疲惫，使得工作效率降低的同时疲惫工作，使得工作人员在取料时容易误触按钮，对工作人员的身体造成伤害，存在一定的安全隐患的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
15.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
16.图5为本实用新型压缩板与活动套的结构俯视示意图。
17.图中：1-装置外壳、2-液压油缸、3-压缩板、4-活动套、5-射线信号接收器、6-导向杆、7-活动腔、8-伸缩弹簧、9-滑动块、10-第一铰接杆、11-工作腔、12-射线信号发射器、13-第二铰接杆、14-导向套、15-收缩腔、16-放置板、17-下料杆、18-移动滚轮、19-收集箱、20-收纳框、21-第一电动伸缩杆、22-封边器、23-第二电动伸缩杆、24-切割刀、25-牵引绳、26-伸缩腔、27-移动板、28-挡板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种毛绒玩具压缩包装装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的后侧开设有工作腔11，工作腔11顶部的后侧竖向设置有液压油缸2，液压油缸2的底端固定安装有压缩板3，装置外壳1内部的前侧开设有收缩腔15，装置外壳1的内部且位于收缩腔15的顶端开设有活动腔7，压缩板3两侧的正面与背面均固定安
装有活动套4，四个活动套4的底部固定安装有射线信号接收器5，工作腔11的前侧壁固定安装有射线信号发射器12。
20.通过设置射线信号接收器5与射线信号发射器12，启动射线信号发射器12，使得射线信号发射器12可发出射线信号，当液压油缸2带动压缩板3向下移动，使得活动套4底部的射线信号接收器5与射线信号发射器12进行水平线时，射线信号接收器5可接受射线信号发射器12发出的信号，使得液压油缸2停止工作，以便工作人员进行上料并对玩具进行调整。
21.收缩腔15的内腔横向可滑动地设置有滑动块9，工作腔11的内腔竖向设置有导向杆6，活动套4的内部开设有活动孔，且活动套4通过活动孔可滑动地套设在导向杆6的表面，前侧活动套4的上表面固定安装有牵引绳25，牵引绳25的一端可滑动地延伸至收缩腔15的内腔，牵引绳25远离活动套4的一端与滑动块9的上表面固定连接，滑动块9的上表面与收缩腔15的内壁面之间可伸缩地竖向设置有伸缩弹簧8，滑动块9的正面可转动地设置有第一铰接杆10，第一铰接杆10的底端可转动地设置有第二铰接杆13，第二铰接杆13远离第一铰接杆10的一端固定安装有下料杆17，收缩腔15内腔的后侧竖向设置有导向套14，收缩腔15内腔的正面竖向设置有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的底端固定安装有封边器22，装置外壳1正面的前侧设置有操控面板。
22.通过设置第一电动伸缩杆21，当压缩板3对玩具进行压缩时，启动第一电动伸缩杆21，使得第一电动伸缩杆21带动封边器22向下移动，可对包装袋进行封边。
23.在本实施方式中，通过设置牵引绳25，当工作人员将玩具放置在压缩板3的底部，随后通过操控面板启动液压油缸2，使得液压油缸2带动压缩板3对玩具进行压缩的同时活动套4通过牵引绳25拉动滑动块9向上移动，随后伸缩弹簧8进行收缩的同时并产生弹力，滑动块9通过第一铰接杆10与第二铰接杆13带动下料杆17进行收缩，压缩结束后，液压油缸2带动压缩板3向上移动，随后伸缩弹簧8释放弹力并复原，使得伸缩弹簧8推动滑动块9向下移动，使得滑动块9通过第一铰接杆10与第二铰接杆13，使得下料杆17进行展开，将压缩包装好的玩具推出下料，避免了当毛绒玩具较多时，工作人员长时间上下料，容易产生疲惫，使得工作效率降低的同时疲惫工作，使得工作人员在取料时容易误触按钮，对工作人员的身体造成伤害，存在一定的安全隐患的问题。
24.进一步的，工作腔11与活动腔7的内腔均可转动地横向设置有活动滚轮，收缩腔15内壁的前侧开设有可供滑动块9活动的滑槽。
25.在本实施方式中，通过设置滑槽，可使得滑动块9在移动时更加温度，通过设置活动滚轮，可使得牵引绳25在工作腔11与活动腔7的内腔更好的移动。
26.进一步的，装置外壳1底部的后侧壁开设有收缩腔15，收缩腔15的内部可滑动地横向设置有放置板16，放置板16的内部可拆卸地设置有三角限位杆，装置外壳1的正面开设有三角限位槽。
27.在本实施方式中，通过设置收缩腔15内部的放置板16，当物料进行自动下料时，工作人员可根据需求将放置板16进行展开，随后将三角限位杆通过装置外壳1正面的三角限位槽插入放置板16的内部，对放置板16进行限位，使得放置板16进行固定，随后玩具下料时可通过重力掉落在放置板16的内部，以便工作人员进行拿取。
28.进一步的，装置外壳1内部的后侧开设有伸缩腔26，伸缩腔26的内部可滑动地横向设置有移动板27，移动板27的上表面设置有挡板28，挡板28的顶端可滑动地延伸至收缩腔
15的内腔，移动板27的下表面与伸缩腔26的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。
29.在本实施方式中，通过设置挡板28，当工作人员上料时，挡板28可对玩具的背面进行阻挡，以便工作人员进行定位，防止玩具摆放位置不佳，导致在压缩时对玩具造成损坏，通过设置伸缩腔26内部的支撑弹簧，当压缩板3向下移动对玩具进行压缩包装时，压缩板3推动挡板28向下移动，使得支撑弹簧收缩的同时并产生弹力，当压缩板3远离挡板28时，支撑弹簧可对挡板28进行支撑，随后挡板28进行复位，使得挡板28对玩具进行辅助定位的同时不妨碍压缩板3对玩具的压缩。
30.进一步的，收缩腔15的内腔且位于第一电动伸缩杆21正面的位置竖向设置有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的底端固定安装有切割刀24，装置外壳1下表面固定安装有收纳框20。
31.在本实施方式中，通过第二电动伸缩杆23底部的切割刀24，当包装袋被封边的一端较长时，工作人员可根据需求启动第二电动伸缩杆23，使得第二电动伸缩杆23推动切割刀24向下移动，随后切割刀24可对较长的一边包装袋进行修剪。
32.进一步的，收纳框20的内部可拆卸地设置有收集箱19，收集箱19内部的两侧均可转动地竖向设置有移动滚轮18。
33.在本实施方式中，通过设置收纳框20内部的收集箱19，当裁剪后的包装袋边角料，可放入收集箱19的内部进行收集，便于工作人员后期进行清理，结构简单，省时省力。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动液压油缸2，使得液压油缸2向下移动，随后活动套4通过牵引绳25拉动滑动块9向上移动，随后伸缩弹簧8进行收缩的同时并产生弹力，滑动块9通过第一铰接杆10与第二铰接杆13带动下料杆17进行收缩，当活动套4底部的射线信号接收器5与射线信号发射器12到达同一水平线时，射线信号接收器5可接受射线信号发射器12发出的射线信号，使得液压油缸2停止工作，随后工作人员可将玩具摆放在压缩板3的底部进行调整，摆放结束后，继续启动液压油缸2，使得液压油缸2带动压缩板3对玩具进行压缩，压缩后，启动第一电动伸缩杆21，使得第一电动伸缩杆21带动封边器22对包装袋进行封边即可，当压缩板3向上移动时，伸缩弹簧8可推动滑动块9向上移动，使得滑动块9通过第一铰接杆10与第二铰接杆13带动下料杆17展开，推动物料进行下料即可。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。