吊装带绕带机的制作方法

1.本实用新型涉及绕带机技术领域，具体为吊装带绕带机。


背景技术：

2.绕带机是可以通过主动轮和从动轮相互配合进行缠绕吊装带的设施，吊装带需要带裁切出一定的长度，为下一工序作准备，传统的吊装带测量长度和裁切都是人工完成，效率低精度差，而吊装带绕带机可以替代人工，高效、省时省力、精确度高，为工作人员提供便捷。
3.现有技术中绕带机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn109462947a一种自动绕带机，“所述自动绕带机包括于机台上顺次排布的上料装置、移送装置、缠绕装置及下料装置，所述上料装置用于待缠带的电路板的输送，所述移送装置每次可由所述上料装置移送多个所述电路板至所述缠绕装置，所述缠绕装置可完成对多个所述电路板上高温胶带的同步缠绕，所述移送装置还可将缠带后的多个所述电路板由所述缠绕装置移送至所述下料装置以下料，且所述移送装置在移送待缠带的或/和缠带后的多个所述电路板的过程中可调整所述电路板之间的间距。本机结构简单，自动化程度高，效率高，有效降低了生产成本”，传统的吊装带测量长度和裁切都是人工完成，效率低精度差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供吊装带绕带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吊装带绕带机，包括控制器，所述控制器的顶部安装有顶壳，所述顶壳的一侧安装有熔烫机，所述控制器的一侧安装有调节台，所述控制器的底壁内侧安装有辅电机，所述控制器和调节台的顶部安装有皮带；
7.所述顶壳的内部贯穿安装有连杆，所述连杆的外侧安装有主动轮，所述控制器的底壁内侧安装有主电机，所述辅电机、主电机输出端安装有齿轮，调节台的内侧开设有导槽，所述导槽的内部活动安装有滚轮，所述滚轮的内侧通过连接部件安装有滑台，所述滑台的内侧安装有调向丝，所述滑台的外侧安装有从动轮，所述从动轮和主动轮的外侧安装有皮带，所述皮带的底壁内侧安装有感应片，所述熔烫机的正面安装有感应器。
8.优选的，所述控制器的底部安装有支脚。
9.优选的，所述连杆的外侧安装有齿轮，该齿轮位于顶壳的内侧，该齿轮与主电机输出端的齿轮的外侧安装有传动链，控制器的顶部安装有限位器，限位器位于主动轮的一侧。
10.优选的，所述熔烫机的正面安装有皮带托，皮带托、主动轮和从动轮的外侧开设有定位槽。
11.优选的，所述调节台的底部安装有支架，且支架与控制器的底部相连接，调节台的底部安装有一组支板，支板位于支架的内侧，支板的内侧安装有支撑轮。
12.优选的，所述辅电机的输出端安装有齿轮，齿轮的外侧与扭力限制器的外侧装套
安装有传动条，扭力限制器的外侧与支撑轮的外侧装套安装有链条，链条位于传动条的正面，链条的一端贯穿安装有挂环，链条的另一端贯穿安装有松紧装置，松紧装置的外侧安装有挂板，挂板和挂环的一侧与调向丝相连接。
13.优选的，所述皮带的内侧安装有导条，导条与定位槽相嵌合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过安装有皮带，当需要进行绕带工作时工作人员需要启动辅电机，使辅电机带动其输出端的齿轮转动，齿轮会通过传动条带动扭力限制器转动，扭力限制器会带动链条在支撑轮的配合下转动，使链条在挂板、松紧装置、挂环与链条的连接作用下带动滑台移动，使滑台把外力传递给滚轮，使滚轮在外力的作用下沿着导槽滚动，实现通过滑台带动从动轮移动，使从动轮与主动轮的间距调整到合适距离处，之后把吊装带的一端穿过限位器用针固定在皮带的外侧，随后启动主电机，使主电机通过其输出端的齿轮通过传动链带动连杆外侧的齿轮转动，齿轮会通过连杆带动主动轮旋转，使主动轮带动皮带在从动轮配合下转动，使皮带可以缠绕吊装带，在缠绕前皮带的起始状态是感应片与感应器相接触的位置，皮带开始转动后，感应片每接触一次感应器就是一圈，根据主动轮与从动轮之间的长度距离为参考转动相应圈数，使吊装带缠绕特定长度，最后用熔烫机烫断吊装带的一端即可取下吊装带，使该装置可以替代人工，高效、省时省力且精确度高的缠绕裁剪特定长度的吊装带，为工作人员提供便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型控制器结构示意图；
18.图3为本实用新型的滑台立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的a处结构示意图。
20.图中：1、控制器；101、支脚；2、顶壳；201、连杆；202、齿轮；203、主动轮；204、传动链；205、主电机；206、限位器；3、熔烫机；301、感应器；302、皮带托；303、定位槽；4、调节台；401、支架；402、导槽；403、支板；404、支撑轮；5、辅电机；501、传动条；502、扭力限制器；503、链条；504、挂环；505、松紧装置；506、挂板；507、调向丝；508、滑台；509、滚轮；510、从动轮；6、皮带；601、感应片；602、导条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：吊装带绕带机；
23.实施例一，包括控制器1，控制器1的底部安装有支脚101，控制器1能够在工作人员的操作下通过其顶部的按钮控制该装置用电设施的运行，且控制器1一侧安装的显示屏可以观察到皮带6旋转的圈数，支脚101能够与支架401配合稳固支撑该装置，控制器1的顶部安装有顶壳2，连杆201的外侧安装有齿轮202，该齿轮202位于顶壳2的内侧，该齿轮202与主
电机205输出端的齿轮202的外侧安装有传动链204，控制器1的顶部安装有限位器206，限位器206位于主动轮203的一侧，顶壳2能够为连杆201提供旋转支撑，使连杆201可以为齿轮202提供安装空间，主电机205启动后会与其输出端的齿轮202配合通过传动链204带动连杆201外侧的齿轮202转动，使该齿轮202在传动链204的作用下通过连杆201带动主动轮203转动，限位器206能够方便吊装带进行缠绕工作，为吊装带的一端提供支撑，顶壳2的一侧安装有熔烫机3，熔烫机3的正面安装有皮带托302，皮带托302、主动轮203和从动轮510的外侧开设有定位槽303，熔烫机3通电后会在其顶端产生较高的热量，使工作人员可以把吊装带的一端放在熔烫机3的顶端，使吊装带在热量的作用下进行裁剪，定位槽303能够与导条602相嵌合起到限位皮带6位置的作用，防止皮带6偏移，控制器1的一侧安装有调节台4，调节台4的底部安装有支架401，且支架401与控制器1的底部相连接，调节台4的底部安装有一组支板403，支板403位于支架401的内侧，支板403的内侧安装有支撑轮404，支架401配合控制器1能够为调节台4提供稳固支撑，调节台4能够为支板403提供安装空间，使支板403为支撑轮404提供旋转支撑，使支撑轮404可以在链条503的外力作用下转动，为链条503提供旋转支撑，控制器1的底壁内侧安装有辅电机5，辅电机5的输出端安装有齿轮202，齿轮202的外侧与扭力限制器502的外侧装套安装有传动条501，扭力限制器502的外侧与支撑轮404的外侧装套安装有链条503，链条503位于传动条501的正面，链条503的一端贯穿安装有挂环504，链条503的另一端贯穿安装有松紧装置505，松紧装置505的外侧安装有挂板506，挂板506和挂环504的一侧与调向丝507相连接，辅电机5启动后会带动其输出端的齿轮202转动，使齿轮202通过传动条501带动扭力限制器502旋转，扭力限制器502会带动链条503在支撑轮404的支撑下转动，使链条503可以通过松紧装置505、挂板506、挂环504和调向丝507带动滑台508移动，使滑台508在外力的作用下带动滚轮509沿导槽402移动，根据旋转的方向实现距离的调整，旋转松紧装置505可以控制链条503的松紧度到合适程度，且工作人员可以通过旋转调向丝507调节从动轮510的导向，确保从动轮510与主动轮203平行，控制器1和调节台4的顶部安装有皮带6，皮带6的内侧安装有导条602，导条602与定位槽303相嵌合，工作人员需要把皮带6通过导条602与定位槽303相嵌合的作用下安装到主动轮203和从动轮510的外侧，且确保皮带6的底部位于皮带托302的底部，使皮带托302撑开皮带6。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，吊装带绕带机；
25.实施例二，顶壳2的内部贯穿安装有连杆201，连杆201的外侧安装有主动轮203，控制器1的底壁内侧安装有主电机205，辅电机5、主电机205输出端安装有齿轮202，调节台4的内侧开设有导槽402，导槽402的内部活动安装有滚轮509，滚轮509的内侧通过连接部件安装有滑台508，滑台508的内侧安装有调向丝507，滑台508的外侧安装有从动轮510，从动轮510和主动轮203的外侧安装有皮带6，皮带6的底壁内侧安装有感应片601，熔烫机3的正面安装有感应器301，当需要进行绕带工作时工作人员需要启动辅电机5，使辅电机5带动其输出端的齿轮202转动，齿轮202会通过传动条501带动扭力限制器502转动，扭力限制器502会带动链条503在支撑轮404的配合下转动，使链条503在挂板506、松紧装置505、挂环504与链条503的连接作用下通过调向丝507带动滑台508移动，使滑台508把外力传递给滚轮509，使滚轮509在外力的作用下沿着导槽402滚动，实现通过滑台508带动从动轮510移动，使从动轮510与主动轮203的间距调整到合适距离处，之后把吊装带的一端穿过限位器206用针固定在皮带6的外侧，随后启动主电机205，使主电机205通过其输出端的齿轮202并通过传动
链204带动连杆201外侧的齿轮202转动，齿轮202会通过连杆201带动主动轮203旋转，使主动轮203带动皮带6在从动轮510配合下转动，使皮带6可以缠绕吊装带，在缠绕前皮带6的起始状态是感应片601与感应器301相接触的位置，皮带6开始转动后，感应片601每接触一次感应器301就是一圈，根据主动轮203与从动轮510之间的长度距离为参考转动相应圈数，使吊装带缠绕特定长度，最后用熔烫机3烫断吊装带的一端即可取下吊装带，使该装置可以替代人工，高效、省时省力且精确度高的缠绕裁剪特定长度的吊装带，为工作人员提供便捷。
26.工作原理：在使用该吊装带绕带机前，应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先把该装置利用支脚101和支架401稳固放置在工作地点处，随后为该装置通电，当需要进行绕带工作时工作人员需要启动辅电机5，使其通过503链条带动从动轮510沿导槽402移动到合适长度处，之后把吊装带的一端穿过限位器206用针固定在皮带6的外侧，随后启动主电机205，使主动轮203带动皮带6在从动轮510的配合下转动，使皮带6缠绕吊装带，起始状态是感应片601与感应器301接触，皮带6开始转动后，感应片601每接触一次感应器301就是一圈，根据长度为参考转动相应圈数，使吊装带缠绕特定圈数，最后用熔烫机3烫断吊装带的一端即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具有形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。