一种具有喷淋装置的刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送装置技术领域，尤其涉及一种具有喷淋装置的刮板输送机。


背景技术：

2.刮板输送机是一种运送煤和物料的输送装置，通常包括环状链条和安装在环状链条上的刮板，环状链条能够带动刮板在刮板输送机的物料输送槽上移动。为降低刮板和物料输送槽的摩擦损耗，现有一种刮板的底部设有滚动体，滚动体包括外壳和能够在外壳内滚动的滚珠，滚珠有部分伸出外壳的底侧，从而能够在物料输送槽上滚动，以将刮板和物料输送槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而减小刮板的运行阻力，并降低磨损。
3.但是刮板输送机通常在煤矿等环境清洁度较差的场景下使用，物料输送槽上通常会有煤粉、污泥等杂质，刮板在运行过程中，杂质容易进入外壳内。长时间使用后，堆积在外壳内的杂质会增大滚珠的滚动阻力，甚至会造成滚珠卡在外壳内而难以转动。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有喷淋装置的刮板输送机，其喷淋装置能够冲洗刮板，以减少杂质堆积在安装腔内，提高滚珠的滚动性能，有效的解决了现有技术中存在的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有喷淋装置的刮板输送机，包括物料输送槽、环状链条、刮板、喷淋装置。环状链条能够相对物料输送槽循环移动；刮板包括刮板本体、滚动体，刮板本体安装于环状链条，刮板本体内部设有相互连通的固定孔和排污孔，固定孔和排污孔贯通刮板本体；滚动体安装于固定孔，滚动体包括外壳和滚珠，外壳内部形成安装腔，滚珠安装于安装腔，滚珠有部分伸出刮板本体的底侧，外壳具有连通安装腔和排污孔的出污孔；喷淋装置安装于机头和/或机尾，机头和/或机尾具有清污区域，喷淋装置包括安装于清污区域的出水管、安装于出水管的喷头，出水管的管壁设有出水孔，喷头形成连通出水孔的喷水通道，清污区域与排污孔的移动区域至少有部分重合。
6.进一步的，出水管跨越清污区域，且出水管间隔设置多个出水孔，以安装多个喷头。
7.进一步的，清污区域包括刮板在直线上移动的部分输送区、刮板在弧线上移动的过渡区、刮板在大致竖直方向上移动的翻转区，过渡区位于输送区和翻转区之间；多个喷头中，至少一个喷头位于输送区，至少一个喷头位于过渡区，至少一个喷头位于翻转区。
8.进一步的，出水管为弧形出水管，弧形出水管由输送区延伸至翻转区。
9.进一步的，出水管设于清污区域的边缘，且沿清污区域的边缘延伸，至少一个喷头朝位于清污区域的刮板倾斜延伸。
10.进一步的，喷头的延伸方向与水平方向之间的夹角为α，45
°
≤α≤55
°
。
11.进一步的，喷头远离出水孔的一侧形成导向槽，导向槽构成喷水通道的一部分，导
向槽在喷头径向上延伸。
12.进一步的，喷淋装置还包括连接件，连接件包括套设于出水管的连接环和形成于连接环侧壁的连接柱，连接柱朝远离出水管的方向延伸。
13.进一步的，刮板输送机还包括排污滤网，排污滤网安装在排污孔，排污滤网分隔出污孔和刮板本体外侧。
14.进一步的，排污滤网的顶面与排污孔顶部边缘之间的距离不小于3mm。
15.本实用新型的有益效果在于，刮板移动至清污区域时，喷淋装置能够喷淋刮板本体的排污孔，水流进入安装腔内以稀释杂质，使杂质成为流体状，流体状的杂质更容易从排污孔排出。而且，在水压的作用下，刮板本体和滚动体内的杂质能够被水流冲出，减少杂质卡在刮板本体和滚动体内。另外，冲洗后，安装腔内会留存少量水分，在输送物料时，进入安装腔内的杂质与水分混合在一起，能够提高杂质的流动性，减小杂质对滚珠产生的阻力。此外，喷淋装置喷淋的水流能够对滚珠起到辅助降温的作用。本实用新型的具有喷淋装置的刮板输送机有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例中刮板输送机的部分立体结构示意图。
18.图2为本实用新型一实施例中刮板输送机的部分主视剖面示意图。
19.图3为本实用新型一实施例中刮板输送机的部分俯视剖面示意图。
20.图4为本实用新型另一实施例中刮板输送机的部分俯视剖面示意图。
21.图5为本实用新型另一实施例中刮板输送机的部分侧视剖面示意图。
22.图6为图5中a处的局部放大示意图。
23.图7为本实用新型一实施例中喷淋装置的部分立体结构示意图。
24.图8为本实用新型一实施例中刮板的结构示意图。
25.图9为本实用新型一实施例中刮板的部分剖面示意图。
26.图10为本实用新型一实施例中刮板本体的部分剖面示意图。
27.图11为本实用新型一实施例中刮板的部分俯视结构示意图。
28.图12为本实用新型另一实施例中刮板的部分剖面示意图。
29.其中：1、物料输送槽；2、环状链条；3、刮板；31、刮板本体；311、固定孔；313、排污孔；32、滚动体；321、外壳；3211、出污孔；3212、安装腔；322、滚珠；4、喷淋装置；41、出水管；42、喷头；421、喷水通道；4211、导向槽；43、连接件；431、连接环；432、连接柱；5、清污区域；51、输送区；52、过渡区；53、翻转区；8、排污滤网；9、移动区域。
具体实施方式
30.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
31.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，
本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.在本实用新型中，如图1至图12所示，提供了一种具有喷淋装置4的刮板输送机，包括物料输送槽1、环状链条2、刮板3、喷淋装置4。环状链条2能够相对物料输送槽1循环移动；刮板3包括刮板本体31、滚动体32，刮板本体31安装于环状链条2，刮板本体31内部设有相互连通的固定孔311和排污孔313，固定孔311和排污孔313贯通刮板本体31；滚动体32安装于固定孔311，滚动体32包括外壳321和滚珠322，外壳321内部形成安装腔312，滚珠322安装于安装腔312，滚珠322有部分伸出刮板本体31的底侧，外壳321具有连通安装腔312和排污孔313的出污孔；喷淋装置4安装于机头和/或机尾，机头和/或机尾具有清污区域5，喷淋装置4包括安装于清污区域5的出水管41、安装于出水管41的喷头42，出水管41的管壁设有出水孔，喷头42形成连通出水孔的喷水通道421，清污区域5与排污孔313的移动区域至少有部分重合。
36.在图3所示的实施例中，虚线框内的区域大致为清污区域5，点画线框内的区域大致为排污孔313的移动区域9。刮板3移动至清污区域5时，喷淋装置4能够喷淋刮板本体31的排污孔313。喷淋的水流由排污孔313和出污孔3211流进安装腔3212，以稀释刮板本体31和滚动体324内部的杂质，使杂质成为流体状，流体状的杂质更容易从排污孔313排出。尤其是当刮板本体31翻转朝下时，稀释后的杂质能够在重力作用下排出，而且，刮板本体31在运行过程中会产生振动，在振动作用下，稀释后的杂质更易于由排污孔313排出。
37.另外，在水压的作用下，较软的杂质容易被水流的冲击力破碎为更加细小的颗粒，不易于卡在安装腔3212、出污孔3211和排污孔313，更加容易排出。而且水流的冲击力能够对杂质产生推力，杂质能够在推力下排出，从而进一步减少杂质卡在刮板本体31和滚动体
32内。
38.而且，冲洗后，安装腔312内会留存少量水分，在输送物料时，进入安装腔312内的杂质与水分混合在一起，能够提高杂质的流动性，减小杂质对滚珠322产生的阻力。尤其是在煤矿上，进入安装腔312内的煤泥与水分混合，能够起到润滑滚珠322的作用，提高滚珠322的滚动性能。
39.此外，喷淋装置4喷淋的水流能够对滚珠322起到辅助降温的作用。
40.需要说明的是，在本实用新型中，滚珠322有部分伸出外壳321的底侧所处的状态是基于滚珠322相对刮板本体31朝下的状态下，可以理解的是，当滚珠322相对刮板本体31朝上时，滚珠322有部分伸出外壳321的顶侧。另外，清污区域5与排污孔313的移动区域至少有部分重合，是指当刮板3移动至清污区域5时，刮板本体31的排污孔313完全位于清污区域5内，或者刮板本体31的排污孔313只有部分位于清污区域5内，上述情况下，喷头42均能够喷淋排污孔313。
41.在优选的实施例中，进一步的具体的说，出水管41跨越清污区域5，且出水管41间隔设置多个出水孔，以安装多个喷头42。
42.刮板3进入清污区域5后，多个喷头42能够增加冲洗刮板3的次数，以提高冲洗效果。具体的说，刮板3移动至第一个喷头42所在的位置时，喷头42初步冲洗刮板3，安装腔312内至少有部分杂质随水流流下，然后刮板3移动至下一个喷头42时，该喷头42能够更深入的冲洗刮板3，尤其是能够更深入的冲洗安装腔312，因此在多个喷头42的冲洗下，能够进一步减少安装腔312内的杂质。
43.对于喷头42的设置，进一步的具体的说，清污区域5包括刮板3在直线上移动的部分输送区51、刮板3在弧线上移动的过渡区52、刮板3在大致竖直方向上移动的翻转区53，过渡区52位于输送区51和翻转区53之间；多个喷头42中，至少一个喷头42位于输送区51，至少一个喷头42位于过渡区52，至少一个喷头42位于翻转区53。
44.如图3所示，刮板3在输送区51时，其顶面大致朝上，位于输送区51的喷头42能够直接喷淋刮板本体31的顶面，水流由排污孔313、出污孔3211进入安装腔3212内以稀释杂质。刮板3在过渡区52时，其处于倾斜状态，在冲洗过程中，杂质易于随水流从排污孔313排出。刮板3在翻转区53时，刮板本体31侧面翻转至朝上，杂质更易于随水流从排污孔313排出。由此可知，刮板3在清污区域5移动时，具有多种状态，喷淋装置4在刮板3的各个状态下进行冲洗，能够提高冲洗效率。
45.需要说明的是，在本实施例中，由于刮板3在竖直方向上移动存在误差，因此“大致竖直方向”包括竖直方向，也包括小幅度偏离竖直方向的方向。
46.对于出水管41的形式，进一步的具体的说，出水管41为弧形出水管41，弧形出水管41由输送区51延伸至翻转区53。如图4所示，弧形出水管41便于在多个方位上设置喷头42，以进一步在多个方位上冲洗刮板3，提高冲洗效果。尤其是，刮板3在翻转区53时，位于翻转区53的弧形出水管41上的部分喷头42能够面朝刮板本体31的顶面喷淋排污孔313。
47.对于出水管41和喷头42的设置，在优选的实施例中，进一步的具体的说，出水管41设于清污区域5的边缘，且沿清污区域5的边缘延伸，至少一个喷头42朝位于清污区域5的刮板3倾斜延伸。如图5、图6所示，相比于在竖直方向上或在水平方向上喷淋刮板3，喷头42在清污区域5的边缘朝刮板3倾斜喷淋，能够扩大喷淋的范围。尤其是当刮板3设置多个滚动体
32时，一个喷头42能够同时喷淋多个滚动体32所对应的排污孔313，提高冲洗效率。
48.进一步的具体的说，喷头42的延伸方向与水平方向之间的夹角为α，45
°
≤α≤55
°
。如图6所示，α在上述范围内，喷头42既能够喷淋到排污孔313，又能够增大喷淋范围，提高水流的利用率，提高冲洗效果。
49.需要说明的是，本实施例中的“水平方向”是基于刮板输送机水平放置的状态下。
50.对于喷头42的结构，进一步的具体的说，喷头42远离出水孔的一侧形成导向槽4211，导向槽4211构成喷水通道421的一部分，导向槽4211在喷头42径向上延伸。如图7所示，导向槽4211能够引导水流沿其槽壁喷出，一股水流能够向多个方向分散，从而扩大喷淋范围。尤其是当刮板3设置多个滚动体32时，一个喷头42能够同时喷淋多个滚动体32对应的排污孔313，提高冲洗效率。
51.在图7所示的实施例中，进一步的具体的说，喷淋装置4还包括连接件43，连接件43包括套设于出水管41的连接环431和形成于连接环431侧壁的连接柱432，连接柱432朝远离出水管41的方向延伸。在固定出水管41时，可以通过连接柱432固定在机架上。另外，连接环431在周向上包裹出水管41，能够提高对连接环431支撑的稳定性，尤其是当出水管41内通入水流时，能够减少出水管41晃动，从而提高喷头42喷淋方向的稳定性，进而提高冲洗效果。
52.需要说明的是，本实施例对连接柱432的形式不做限制，在一个实施例中，连接柱432为螺纹柱。
53.进一步的具体的说，刮板输送机还包括排污滤网8，排污滤网8安装在排污孔313，排污滤网8分隔出污孔3211和刮板本体31外侧。如图11、图12所示，刮板3在输送物料的过程中，排污滤网8能够阻挡大颗粒物料进入安装腔312内。当刮板3移动至清污区域5时，喷淋装置4喷射的水流能够由排污滤网8进入刮板本体31和滚动体32内，以稀释杂质，稀释后的杂质能够由排污滤网8排出。
54.需要说明的是，本实施例对排污滤网8安装在排污孔313的方式不做限制，在一个实施例中，排污滤网8过盈安装于排污孔313。
55.进一步的，排污滤网的顶面与排污孔顶部边缘之间的距离不小于3mm。当物料落在刮板本体31上时，大块物料不易进入排污孔313内，能够减少大块物料直接冲击排污滤网8，降低排污滤网8损坏。另外，当喷淋排污滤网8时，部分反弹的水流受到排污孔313孔壁的限制能够再次流动至排污滤网8，进而流动至安装腔3212内以稀释杂质，从而提高冲洗杂质的效果。而且，排污滤网8更加靠近出污孔3211，能够缩短杂质随水流流出排污滤网8的行程，进而减少杂质堵塞，提高排污效率。
56.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
57.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。