一种分盘式吸塑盘的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑设备技术领域，具体为一种分盘式吸塑盘。


背景技术：

2.一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业；吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称；吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等；吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率；吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机；封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
3.目前抗静电吸塑托盘在加工生产过程中会将多个抗静电吸塑托盘叠放在一起，而叠放的抗静电吸塑托盘则会出现不易分离、分离速度慢的问题，由此影响后续加工，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分盘式吸塑盘，以解决上述背景技术中提出的叠放的抗静电吸塑托盘不易分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种分盘式吸塑盘，包括第一吸塑托盘，所述第一吸塑托盘顶部设置有第二吸塑托盘，且第二吸塑托盘与第一吸塑托盘结构完全相同，所述第一吸塑托盘内部设置有凸起结构，且第一吸塑托盘上设置有固定座，所述固定座内部插设有分离推杆，且分离推杆为“t”形结构，所述分离推杆外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧下端与固定座固定连接，所述分离推杆贯穿固定座与分离推板相连接，且分离推杆与固定座构成活动连接。
6.优选的，所述第一吸塑托盘的凸起上开设有通孔，通孔的左右两侧设置有活动转轴，且活动转轴外壁设置有限位档杆。
7.优选的，所述第一吸塑托盘顶部的左右两侧均设置有分离条，且分离条为倾斜结构。
8.优选的，所述第一吸塑托盘的左右两侧还设置有安装盒，且安装盒内部设置有支撑弹簧，并且支撑弹簧上端设置有分离撑块。
9.优选的，所述固定座上开设有连接插孔，且连接插孔内部插设有活动转轴，并且连接插孔关于固定座的左右两侧各设置有一个。
10.优选的，所述安装盒底部设置有连接挂钩，其连接挂钩上设置有连接卡环，且连接卡环上端连接有限位拉绳，并且限位拉绳上端与分离撑块底部相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分盘式吸塑盘通过在第二吸塑托盘内部设置凸起结构，在凸起结构上插入分离推杆，在分离推杆外壁套设复位弹簧，从而通过推动分离推杆，使分离推杆向下移动，分离推杆底部的分离推板与下层的第一吸塑托盘接触，通过推力使第二吸塑托盘和第一吸塑托盘之间快速分离，提高分离效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种分盘式吸塑盘结构示意图；
13.图2为本实用新型一种分盘式吸塑盘图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种分盘式吸塑盘固定座俯视图；
15.图4为本实用新型一种分盘式吸塑盘图1中b处放大结构示意图。
16.图中：1、第一吸塑托盘，2、第二吸塑托盘，3、分离推杆，4、固定座，5、分离推板，6、复位弹簧，7、活动转轴，8、限位档杆，9、连接插孔，10、分离条，11、支撑弹簧，12、安装盒，13、分离撑块，14、限位拉绳，15、连接卡环，16、连接挂钩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分盘式吸塑盘，包括第一吸塑托盘1，第一吸塑托盘1顶部设置有第二吸塑托盘2，且第二吸塑托盘2与第一吸塑托盘1结构完全相同，第一吸塑托盘1的凸起上开设有通孔，通孔方便安装固定座4，通孔的左右两侧设置有活动转轴7，活动转轴7与第一吸塑托盘1构成转动连接，活动转轴7转动可以带动限位档杆8从纵向改变为横向状态，且活动转轴7外壁设置有限位档杆8，活动转轴7与限位档杆8通过胶水固定；第一吸塑托盘1顶部的左右两侧均设置有分离条10，第一吸塑托盘1与分离条10通过胶水固定，且分离条10为倾斜结构，从而保留缝隙，方便人们手持的插入；第一吸塑托盘1的左右两侧还设置有安装盒12，第一吸塑托盘1左右两侧的底部通过胶水固定有安装盒12，且安装盒12内部设置有支撑弹簧11，安装盒12与支撑弹簧11通过胶水固定，并且支撑弹簧11上端设置有分离撑块13，支撑弹簧11与分离撑块13通过胶水固定；安装盒12底部设置有连接挂钩16，安装盒12与连接挂钩16通过胶水固定，其连接挂钩16上设置有连接卡环15，通过将连接挂钩16和连接卡环15连接可以使支撑弹簧11保持在压缩的状态，当连接挂钩16和连接卡环15分离后支撑弹簧11弹起，使分离撑块13支撑分离条10抬起，方便工作人员插入手指提起分离条10，且连接卡环15上端连接有限位拉绳14，并且限位拉绳14上端与分离撑块13底部相连接；第一吸塑托盘1内部设置有凸起结构，凸起设置在第一吸塑托盘1中心位置，且第一吸塑托盘1上设置有固定座4，第一吸塑托盘1与固定座4可以进行安装和拆卸，固定座4上开设有连接插孔9，且连接插孔9内部插设有活动转轴7，并且连接插孔9关于固定座4的左右两侧各设置有一个；固定座4内部插设有分离推杆3，固定座4与分离推杆3为活动连接，且分离推杆3为“t”形结构，分离推杆3外壁套设有复位弹簧6，复位弹簧6上端与分离推杆3通过胶水固定，且复位弹簧6下端与固定座4固定连接，复位弹簧6下端与固定
座4通过胶水固定，分离推杆3贯穿固定座4与分离推板5相连接，分离推杆3与分离推板5通过胶水固定，且分离推杆3与固定座4构成活动连接；该分盘式吸塑盘通过在第二吸塑托盘2内部设置凸起结构，在凸起结构上插入分离推杆3，在分离推杆3外壁套设复位弹簧6，从而通过推动分离推杆3，使分离推杆3向下移动，分离推杆3底部的分离推板5与下层的第一吸塑托盘1接触，通过推力使第二吸塑托盘2和第一吸塑托盘1之间快速分离，提高分离效率。
19.工作原理：在使用该分盘式吸塑盘时，首先将固定座4与第一吸塑托盘1进行安装，安装时将固定座4的连接插孔9套设到第一吸塑托盘1的活动转轴7外部，这时活动转轴7上的限位档杆8为纵向状态，套设好后转动活动转轴7，使限位档杆8呈横向状态，这时固定座4与第一吸塑托盘1安装好，如第一吸塑托盘1和第二吸塑托盘2叠放在一起需要进行分离则可以向下按压第二吸塑托盘2内部的分离推杆3，使分离推杆3向下移动，带动分离推板5与第一吸塑托盘1内部的分离推杆3接触，同时推动分离推杆3向下移动，这时第一吸塑托盘1和第二吸塑托盘2则分开部分，随后分离推杆3则在复位弹簧6的支撑下复位，而第一吸塑托盘1和第二吸塑托盘2的边角如没有分离则可以将连接卡环15从连接挂钩16上取下，随后松开连接卡环15，这时在支撑弹簧11的作用下分离撑块13向上弹起，分离撑块13推动第一吸塑托盘1和第二吸塑托盘2的边角快速分离，随后再手提分离条10将第二吸塑托盘2从第一吸塑托盘1内部彻底取出即可，这就是该分盘式吸塑盘的工作原理。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。