一种便于上料的沥青搅拌楼的制作方法

1.本实用新型涉及沥青技术领域，具体为一种便于上料的沥青搅拌楼。


背景技术：

2.现有的沥青搅拌楼用搅拌装置在上料时，需要工人使用铁铲将原料托送到搅拌桶中，在投料过程中由于搅拌桶的进料口抬高，且进料口固定的大小，在上料时，容易产生原料泄漏，造成原料浪费，而且工人的劳动强度大，上料困难，降低工作效率。
3.因此我们对此做出改进，提出一种便于上料的沥青搅拌楼。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于上料的沥青搅拌楼，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的沥青搅拌楼，包括导轨架、储料箱、伺服电机和电机一，所述导轨架的表面开设导轨槽，且导轨架的上端连接载物板，载物板的上表面中部连接双轴电机，同时双轴电机的输出轴均连接一个收纳轮，所述储料箱通过滑块二滑动连接在移动板开设的滑槽一内，且移动板两侧连接滑块一，滑块一通过绳索连接收纳轮，所述伺服电机连接在储料箱的表面，且伺服电机输出轴连接的圆齿轮啮合蜗杆二，蜗杆二通过联轴器连接丝杆一，同时封闭门通过丝杆一滑动连接在限位板一内，所述电机一连接在箱体的上表面，电机一输出轴连接的圆齿轮啮合蜗杆一，蜗杆一与传动轴连接的圆齿轮啮合，且传动轴中部连接搅拌轴，同时箱体的底部开设出料口，箱体的上端开设进料口。
6.优选的，所述电机一输出轴连接的圆齿轮啮合在蜗杆一中部，蜗杆一采用三头蜗杆，且蜗杆一的两侧对称啮合圆齿轮，蜗杆一的两端通过轴承活动连接在电机箱侧壁内，同时蜗杆一和啮合的两个圆齿轮组合在一起构成∏形结构。
7.优选的，所述导轨架整体呈u形结构，导轨架表面对称开设两个导轨槽，导轨槽呈长方形结构，且导轨槽和载物板组合在一起构成口形结构，同时移动板通过滑块一和绳索滑动连接在导轨槽内，绳索采用钢索。
8.优选的，所述移动板整体呈u形结构，移动板底部开设滑槽一，滑槽一呈凸形结构，且移动板和滑块一组合构成∏形结构，同时滑块一呈方形结构，滑块一的表面开设连接孔，连接孔呈圆形结构，移动板通过延展板连接电动缸，电动缸通过伸缩杆连接储料箱的表面。
9.优选的，所述蜗杆二通过两端对称连接的轴承连接在储料箱排料口的上方，储料箱内开设的储料槽呈直角梯形结构，且蜗杆二的两端分别通过联轴器对称连接丝杆一和丝杆二，同时丝杆一和丝杆二的螺纹方向相反。
10.优选的，所述封闭门通过两个对称分布的封闭板一和封闭板二构成，且封闭板一和封闭板二均呈f形结构，同时封闭板一和封闭板二分别对称螺接在丝杆一和丝杆二的表面。
11.优选的，所述限位板一对称连接在储料箱排料口的下方两侧，且限位板二连接在排料口中部的上方，限位板一和限位板二呈三角形分布，同时限位板一和限位板二均呈l形结构，封闭门滑动连接在限位板一和限位板二内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的沥青搅拌楼，通过导轨架、载物板、双轴电机、收纳轮、绳索和移动板的相互配合，使得储料箱能够自动上升至箱体开设的进料口处，能够根据不同高度的箱体进行相应的调节，从而降低员工的工作强度，避免安全事故的发生，同时，在电动缸、伺服电机和封闭门的相互配合下，储料箱移动至进料口处投放原料，使得储料箱内的原料能够精确进入进料口内，而且储料箱内开设的储料槽呈直角梯形结构，能够有效避免原料残留在储料箱内，从而避免因原料泄漏造成的原料浪费，进而提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构上料装置正视示意图；
15.图3为本实用新型结构储料箱侧视示意图；
16.图4为本实用新型结构图1的a处放大示意图。
17.图中：1、收纳轮；2、导轨架；3、绳索；4、导轨槽；5、储料箱；6、移动板；7、电动缸；8、延展板；9、滑块一；10、搅拌轴；11、出料口；12、箱体；13、传动轴；14、进料口；15、蜗杆一；16、电机一；17、双轴电机；18、滑块二；19、限位板一；20、封闭门；21、丝杆一；22、蜗杆二；23、伺服电机；24、储料槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的沥青搅拌楼，包括导轨架2、储料箱5、伺服电机23和电机一16，导轨架2整体呈u形结构，导轨架2表面对称开设两个导轨槽4，导轨槽4呈长方形结构，且导轨槽4和载物板组合在一起构成口形结构，同时移动板6通过滑块一9和绳索3滑动连接在导轨槽4内，绳索3采用钢索；且导轨架2的上端连接载物板，载物板的上表面中部连接双轴电机17，同时双轴电机17的输出轴均连接一个收纳轮1，移动板6整体呈u形结构，移动板6底部开设滑槽一，滑槽一呈凸形结构，且移动板6和滑块一9组合构成∏形结构，同时滑块一9呈方形结构，滑块一9的表面开设连接孔，连接孔呈圆形结构，移动板6通过延展板8连接电动缸7，电动缸7通过伸缩杆连接储料箱5的表面；储料箱5通过滑块二18滑动连接在移动板6开设的滑槽一内，且移动板6两侧连接滑块一9，滑块一9通过绳索3连接收纳轮1，伺服电机23连接在储料箱5的表面，且伺服电机23输出轴连接的圆齿轮啮合蜗杆二22，蜗杆二22通过两端对称连接的轴承连接在储料箱5排料口的上方，储料箱5内开设的储料槽24呈直角梯形结构，且蜗杆二22的两端分别通过联轴器对称连接丝杆一21和丝杆二，同时丝杆一21和丝杆二的螺纹方向相反；同时封闭门20通过丝杆
一21滑动连接在限位板一19内，限位板一19对称连接在储料箱5排料口的下方两侧，且限位板二连接在排料口中部的上方，限位板一19和限位板二呈三角形分布，同时限位板一19和限位板二均呈l形结构，封闭门20滑动连接在限位板一19和限位板二内；封闭门20通过两个对称分布的封闭板一和封闭板二构成，且封闭板一和封闭板二均呈f形结构，同时封闭板一和封闭板二分别对称螺接在丝杆一21和丝杆二的表面；电机一16连接在箱体12的上表面，电机一16输出轴连接的圆齿轮啮合在蜗杆一15中部，蜗杆一15采用三头蜗杆，且蜗杆一15的两侧对称啮合圆齿轮，蜗杆一15的两端通过轴承活动连接在电机箱侧壁内，同时蜗杆一15和啮合的两个圆齿轮组合在一起构成∏形结构；蜗杆一15与传动轴13连接的圆齿轮啮合，且传动轴13中部连接搅拌轴10，同时箱体12的底部开设出料口11，箱体12的上端开设进料口14。
20.如图1所示，通过导轨架2、载物板、双轴电机17、收纳轮1、绳索3和移动板6的相互配合，使得储料箱5能够自动上升至箱体12开设的进料口14处，能够根据不同高度的箱体12进行相应的调节，从而降低员工的工作强度，避免安全事故的发生。
21.如图2所示，在电动缸7、伺服电机23和封闭门20的相互配合下，储料箱5移动至进料口14处投放原料，使得储料箱5内的原料能够精确进入进料口14内，而且储料箱5内开设的储料槽24呈直角梯形结构，能够有效避免原料残留在储料箱5内，从而避免因原料泄漏造成的原料浪费，进而提高工作效率。
22.工作原理：在使用该便于上料的沥青搅拌楼时，员工将所需原料放入储料箱5内，之后启动双轴电机17，双轴电机17通过收纳轮1回收绳索3，使得移动板6带动储料箱5上升，在储料箱5和箱体12开设的进料口14高度相同时，启动电动缸7，电动缸7的伸缩杆推动储料箱5沿着移动板6开设的滑槽一移动，在储料箱5的排料口正对进料口14时，启动伺服电机23，伺服电机23通过蜗杆二22、丝杆一21和丝杆二带动封闭门20打开，原料从排料口进入进料口14，之后启动伺服电机23关闭封闭门20，电动缸7带动储料箱5复位，双轴电机17带动移动板6下降，然后电机一16通过蜗杆一15带动搅拌轴10，原料在箱体12内搅拌，最后将搅拌好的产品通过出料口11排出；这就是该便于上料的沥青搅拌楼工作的整个过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。