一种张力稳定的线缆收卷排线机的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种张力稳定的线缆收卷排线机。


背景技术：

2.在线缆生产时，需要对成品线缆进行收卷打包，为了使线缆的收卷更加均匀，避免线缆缠结，常需利用排线机来对线缆进行排线，使线缆收卷整齐。
3.现有授权公告号为cn206940085u的实用新型专利公开了一种自动的排线机，其技术方案要点是包括机架，机架的上转动连接有线圈架，线圈架的前方设置有排线机构，排线机构上设置有齿轮传送机构，排线机构的前方设置有引线装置，引线装置包括u型的支架，支架的两侧壁的上端滑移连接有滑动辊，滑动辊的下端设置有移动齿条，移动齿条的下方设置有与移动齿条相啮合的活动连接在支架上的小齿轮，小齿轮的下方设置与小齿轮相啮合的大齿轮，大齿轮的轮心处固接有固定辊，固定辊与大齿轮固接的另一端固接在齿轮传送机构上，滑动辊的上表面设置有引线组件。
4.采用上述技术方案，在线圈架驱使绕线盘转动的过程中，排线机构能够使线缆进行往复的移动，从而使线缆整齐地缠绕到绕线盘上。但是由于在线缆生产的过程中，线缆的移动速度为匀速，排线机构的往复运动将会使线缆在缠绕过程中的张进力发生变化，从而易使线缆的局部较松局部较紧，对线缆的成品质量以及包装的美观度都有影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种张力稳定的线缆收卷排线机，利用驱动机构使往复基座在往复丝杠上边旋转边做线性的往复运动，以使线缆均匀地缠绕到绕线盘上，由于线缆的位置不发生改变，所以线缆能够保持稳定的张进力，保证线缆缠绕的均匀性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种张力稳定的线缆收卷排线机，包括机架，所述机架上固定设置有悬臂的往复丝杠，所述往复丝杠上传动设置有往复基座，所述往复基座上设置有用于固定绕线盘的固定机构，所述机架上还设置有用于对线缆进行限位的限位机构，所述线缆收卷排线机还包括用于驱动绕线盘转动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，将绕线盘套接到往复基座上，并利用固定机构将绕线盘与往复基座固定连接，之后利用驱动机构来驱使绕线盘进行转动，绕线盘在转动的过程中，将会带动往复基座转动，往复基座将会在往复丝杠上进行往复运动。线缆由于受到限位机构的作用而位置不发生改变，绕线盘边转动边进行往复的移动，从而将线缆均匀地缠绕到绕线盘上。这种方式能够使线缆的张力保持稳定，从而使线缆被缠绕到绕线盘上后能够更加均匀，保证线缆的成品质量以及包装的美观度。
9.本实用新型进一步设置为：所述往复丝杠的下方设置有与机架滑移配合的支撑座，所述驱动机构包括固定于支撑座上的电机，所述电机轴端固定设置有与支撑座转动配合的驱动辊，所述驱动辊的两端设置有限位板。
10.通过采用上述技术方案，支撑座能够对绕线盘提供支持，保证绕线盘的稳定性，并且驱动辊能够驱使绕线盘进行转动。绕线盘在转动的过程中也会发生水平的移动，限位板能够使支撑座随着绕线盘进行移动，保证稳定的驱动作用。
11.本实用新型进一步设置为：所述支撑座上还设置有两个辅助辊，所述辅助辊位于驱动辊的两侧。
12.通过采用上述技术方案，辅助辊能够对绕线盘进行辅助的支撑，保证绕线盘的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑座为可升降结构，所述支撑座上还设置有调节两个辅助辊间距的调节机构。
14.通过采用上述技术方案，支撑座的支撑高度能够随着不同大小的绕线盘而进行改变，调节机构能够调节两个辅助辊的间距，从而适应不同大小的绕线盘，通用性强。
15.本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括与支撑座铰接的两个翻转架，所述辅助辊与翻转架转动配合，所述翻转架的一侧铰接设置有连杆，所述支撑座上转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有螺纹筒，两个所述连杆均与螺纹筒铰接。
16.通过采用上述技术方案，操作人员旋转调节螺杆时，螺纹筒将会沿着调剂螺杆的长度方向进行移动，两岸将螺纹筒的线性移动转化为翻转架的转动，翻转架在转动的过程中，两个辅助辊的间距也将发生改变，这种方式对于调节辅助辊的间距较为方便。
17.本实用新型进一步设置为：所述驱动辊的外侧固定设置有弹性防滑层。
18.通过采用上述技术方案，弹性防滑层能够起到防滑缓冲的作用，保证传动的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括两个竖向辊和两个横向辊，两个所述横向辊分别位于两个竖向辊的两侧。
20.通过采用上述技术方案，使用时线缆从两个竖向辊之间穿过，并且位于两个横向辊的上方，竖向辊和横向辊能够对线缆起到限位的作用，并且在线缆的传送过程中对线缆的摩擦较小。
21.本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定于往复基座上的抵接肩，所述抵接肩位于往复基座远离往复丝杠悬臂端的一侧，所述往复基座远离抵接肩的一侧螺纹连接有旋紧盘。
22.通过采用上述技术方案，在使用时，需将绕线盘套接于往复基座上并与抵接肩相抵接，随后操作人员将旋紧盘安装到往复基座上并旋紧，使绕线盘与往复基座相互固定。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)本实用新型利用驱动机构使往复基座带动绕线盘边旋转边进行往复移动，这样线缆可以不动便能够被整齐地缠绕到绕线盘上，因此线缆上的张力始终保持稳定，保证线缆被缠绕到绕线盘上的均匀性。
25.(2)本实用新型中的驱动辊与辅助辊对绕线盘提供稳定的支撑，保证对大型绕线盘绕线时的稳定性，并且驱动辊能够驱动绕线盘进行转动，以完成绕线过程。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型一个实施例中往复丝杠以及基座的结构示意图。
28.附图标记：1、机架；2、往复丝杠；3、往复基座；4、抵接肩；5、旋紧盘；6、滑轨；7、支撑座；8、电机；9、驱动辊；10、限位板；11、翻转架；12、辅助辊；13、调节螺杆；14、螺纹筒；15、连杆；16、竖向辊；17、横向辊。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1，一种张力稳定的线缆收卷排线机，包括机架1，机架1整体为l形结构，机架1的上侧固定设置有悬臂的往复丝杠2，往复丝杠2上传动设置有圆柱体状的往复基座3，往复基座3与往复丝杠2配合使用，转动往复基座3时，往复基座3将沿着往复丝杠2的轴线方向进行往复移动。
31.结合附图2，往复基座3上设置有用于固定绕线盘的固定机构，固定机构包括固定于往复基座3上的抵接肩4，抵接肩4位于往复基座3远离往复丝杠2悬臂端的一侧，往复基座3远离抵接肩4的一侧螺纹连接有旋紧盘5。在使用时，将用于缠绕线缆的绕线盘套接到往复基座3上，并将旋紧盘5螺纹安装到往复基座3上，旋紧盘5与抵接肩4一同将绕线盘夹紧，使绕线盘与往复基座3保持相对固定。
32.机架1的下部设置有滑轨6，滑轨6位于往复丝杠2的下方且与往复丝杠2平行，滑轨6上滑移设置有支撑座7，支撑座7为液压驱动的剪叉式升降台。支撑座7上设置有驱动机构，驱动机构包括固定于支撑座7上的电机8，电机8轴端固定设置有与支撑座7转动配合的驱动辊9，驱动辊9的外侧固定设置有弹性防滑层。在使用时，驱动辊9位于绕线盘的正下方且与绕线盘抵接，驱动辊9在为绕线盘提供支撑的同时驱动绕线盘进行转动。
33.支撑座7上固定设置有两个限位板10，两个限位板10分别位于驱动辊9的两端，限位板10用于使支撑座7与绕线盘一同移动。支撑座7上还设置有调节机构，调节机构包括与支撑座7铰接的两个翻转架11，两个翻转架11分别位于驱动辊9的两侧，翻转架11上均转动设置有辅助辊12。支撑座7上转动设置有调节螺杆13，调节螺杆13上螺纹连接有螺纹筒14，翻转架11与螺纹筒14之间设置有连杆15，连杆15的两端分别与对应的翻转架11、螺纹筒14铰接。在转动调节螺杆13时，两个辅助辊12的间距将会发生改变，从而适应不同大小的绕线盘。
34.机架1上还设置有用于对线缆进行限位的限位机构，限位机构位于往复丝杠2的一侧。限位机构包括两个竖向辊16和两个横向辊17，两个横向辊17分别位于两个竖向辊16的两侧，竖向辊16与横向辊17均与机架1转动连接。在使用时线缆从两个竖向辊16之间穿过，并且位于两个横向辊17的上方，竖向辊16和横向辊17能够对线缆起到限位的作用，并且在线缆的传送过程中对线缆的摩擦较小。
35.本实施例的工作原理是：在使用时，首先将绕线盘置于支撑座7上，之后推动支撑座7使绕线盘套接到往复基座3上，并利用固定机构将绕线盘与往复基座3相固定，在收卷的过程中，驱动辊9驱动绕线盘进行转动，绕线盘在转动的同时也将发生往复移动，这样绕线的过程中线缆的位置可以保持不变，保证线缆被缠绕到绕线盘上后的均匀性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的
保护范围之内。