一种用于砂纸生产的自动上杆机的制作方法

1.本实用新型属于砂纸生产设备技术领域，特别是涉及一种用于砂纸生产的自动上杆机。


背景技术：

2.目前砂纸在生产的过程中需要使用上杆机悬挂砂纸，在悬挂砂纸时需要根据生产砂纸的种类调整挂杆机的出杆速度，因此需要一个自动上杆机悬挂砂纸。
3.现有的授权公告号为cn211254240u的中国实用新型专利公开了一种自动上杆机，涉及制备粉条技术领域，包括挂杆仓、挂杆、放置架和输送机构，挂杆仓内部设有空腔，空腔内放置若干挂杆，挂杆仓顶部和底部均设有与空腔连通的开口，底部开口设置于水平方向且与挂杆大小适配，挂杆仓底部开口的两侧分别设有两个限位片，限位片上放置有从挂杆仓开口滑出的挂杆，限位片远离挂杆仓的一端设有挡住挂杆滑落的挡片，输送机构用于将限位片上的挂杆输送到放置架上，解决了现有技术中容易出现空挂和粉条可挂长度调整性差，但是该实用新型专利只局限在各自的领域，适用性不强。
4.1、现有的用于砂纸生产的自动上杆机在使用时，不能方便的调节烘干杆的出杆速度；
5.2、现有的用于砂纸生产的自动上杆机在使用时，不能方便安全的放置烘干杆。
6.因此，现有的用于砂纸生产的自动上杆机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于砂纸生产的自动上杆机，通过设计储杆盒、出杆滚轮、减速电机、回杆传送带和储杆盒，解决了现有的用于砂纸生产的自动上杆机不能调节出杆速度和不能自动回杆的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种用于砂纸生产的自动上杆机，包括机架、出杆机构、烘干杆、运输机构和回杆机构，所述机架内部放置有出杆机构，所述出杆机构由储杆盒、出杆滚轮和减速电机共同组成，所述储杆盒两端通过焊接连接机架，所述储杆盒内部放置有烘干杆，所述储杆盒下端设置有两个出杆滚轮，两个所述出杆滚轮下侧安装有减速电机，所述出杆机构一侧安装有运输机构，所述运输机构由两组运输皮带、四个运输滚轮和一个运输电机共同组成，两组所述运输皮带位于出杆滚轮的下方，两组所述运输皮带内部两端安装有四个运输滚轮，所述运输机构下部一侧安装有运输电机，所述出杆机构另一侧安装有回杆机构，所述回杆机构由回杆传送带、回杆滚轮和回杆电机共同组成，所述回杆传送带呈一定角度放置在出杆机构前侧，所述回杆传送带内侧两端安装有两个回杆滚轮，所述回杆传送带下侧设置有回杆电机，所述出杆机构上端放置有砂纸出料口。
10.进一步地，两个所述出杆滚轮通过传动轴承可转动固定在机架内侧，两个所述出
杆滚轮表面等距设置有四个出杆凹槽，所述出杆凹槽的宽度与烘干杆相配合，两个所述出杆滚轮通过出杆连接轴连接固定，所述出杆连接轴一侧焊接有出杆传动轮，通过在出杆滚轮上设置出杆凹槽，可以使烘干杆从储杆盒落入出杆凹槽，从储杆盒中带出。
11.进一步地，所述减速电机下部与机架固定连接，所述减速电机与出杆传动轮相互配合转动，通过减速电机和出杆传动轮配合转动，从而带动出杆滚轮转动，控制烘干杆从储杆盒中带出的速度。
12.进一步地，两组所述运输皮带呈镜像放置，两组所述运输皮带外表面固定有若干个运输隔板等距排列，所述运输隔板垂直于运输皮带，通过在运输皮带外表面设置运输隔板，可以使烘干杆不会从运输皮带上掉落。
13.进一步地，四个所述运输滚轮通过传动轴承可转动固定在机架内侧，四个所述运输滚轮通过两个运输滚轮连接杆固定连接，所述运输电机下部与机架焊接在一起，所述运输电机通过传动皮带与运输滚轮连接杆连接，通过两个运输滚轮连接杆连接四个运输滚轮成为一个整体，便于运输电机的传动。
14.进一步地，所述回杆传送带两侧设置有边缘皮带，所述回杆传送带外表面等距设置有若干个回杆隔板，所述回杆隔板垂直于回杆传送带，通过在回杆传送带两侧设置边缘皮带可以使烘干杆准确的落入储杆盒内，通过在回杆传送带外表面设置回杆隔板可以防止烘干杆滑落。
15.进一步地，两个所述回杆滚轮通过传动轴承可转动固定在机架内侧，所述回杆传送带位于下侧的回杆传送带的一侧设置有传动滚轮，所述回杆电机通过传动皮带与传动滚轮连接，所述回杆电机下部与机架焊接在一起，通过启动回杆电机带动传动滚轮转动，使回杆滚轮转动，从而使回杆传送带，运送烘干杆进入储杆盒。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设计储杆盒、出杆滚轮和减速电机，通过出杆滚轮带出储杆盒内部的烘干杆，通过减速电机带动出杆滚轮转动，再调节减速电机的转动速度，出杆滚轮的旋转速度，从而调节出杆速度。
18.2、本实用新型通过设计回杆机构和储杆盒，通过在回杆传送带上放置烘干杆，回杆隔板使烘干杆不会滑落，边缘皮带使烘干杆与储杆盒两端对其，通过回杆传送带动烘干杆上升，运回储杆盒，从而实现自动回杆的效果。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型工作时的结构示意图；
23.图3为本实用新型出杆机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型运输机构的俯视图；
25.图5为本实用新型运输机构的侧视图；
26.图6为本实用新型回杆机构的结构示意图；
27.图7为本实用新型回杆传送带、边缘皮带、回杆隔板和回杆滚轮的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、机架；2、出杆机构；201、储杆盒；202、出杆滚轮；2021、出杆凹槽；2022、出杆连接轴；2023、出杆传动轮；203、减速电机；3、烘干杆；4、运输机构；401、运输皮带；4011、运输隔板；402、运输滚轮；4021、运输滚轮连接杆；403、运输电机；5、回杆机构；501、回杆传送带；5011、边缘皮带；5012、回杆隔板；502、回杆滚轮；5021、传动滚轮；503、回杆电机；6、砂纸出料口。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于砂纸生产的自动上杆机，包括机架1、出杆机构2、烘干杆3、运输机构4、回杆机构5、砂纸出料口6，机架1内部放置有出杆机构2，出杆机构2由储杆盒201、出杆滚轮202和减速电机203共同组成，储杆盒201两端通过焊接连接机架1，储杆盒201内部放置有烘干杆3，储杆盒201下端设置有两个出杆滚轮202，两个出杆滚轮202通过传动轴承可转动固定在机架1内侧，两个出杆滚轮202表面等距设置有四个出杆凹槽2021，出杆凹槽2021的宽度与烘干杆3相配合，两个出杆滚轮202通过出杆连接轴2022连接固定，出杆连接轴2022一侧焊接有出杆传动轮2023，两个出杆滚轮202下侧安装有减速电机203，减速电机203下部与机架1固定连接，减速电机203与出杆传动轮2023相互配合转动，出杆机构2一侧安装有运输机构4，出杆机构2另一侧安装有回杆机构5，出杆机构2上端放置有砂纸出料口6，先在机架1内侧安装储杆盒201，在储杆盒201下端安装出杆滚轮202，用出杆连接轴2022将两个出杆滚轮202连接，再将储杆盒201下端的出料口与出杆滚轮202的出杆凹槽2021相配合，在出杆连接轴2022一侧安装出杆传动轮2023，在出杆连接轴2022的下方安装减速电机203，减速电机203与出杆传动轮2023相互配合，减速电机203安装在机架1上，在使用时，先在储杆盒201放置足够的烘干杆3，启动减速电机203，减速电机203带动出杆连接轴2022转动，从而带动出杆滚轮202转动出杆，然后根据出杆速度节电机转动速度，从而达到调节出杆速度。
32.其中如图4-5所示，运输机构4由两组运输皮带401、四个运输滚轮402和一个运输电机403共同组成，两组运输皮带401位于出杆滚轮202的下方，两组运输皮带401呈镜像放置，两组运输皮带401外表面固定有若干个运输隔板4011等距排列，运输隔板4011垂直于运输皮带401，两组运输皮带401内部两端安装有四个运输滚轮402，四个运输滚轮402通过传动轴承可转动固定在机架1内侧，四个运输滚轮402通过两个运输滚轮连接杆4021固定连接，运输机构4下部一侧安装有运输电机403，运输电机403下部与机架1焊接在一起，运输电机403通过传动皮带与运输滚轮连接杆4021连接，先在出杆机构2一侧安装四个运输滚轮402，四个运输滚轮402呈一定角度安装在机架1内侧，通过运输滚轮连接杆4021将对侧的两
组运输滚轮402连接在一起，将同侧的两组运输滚轮402安装上运输皮带401，运输皮带401外表面设等距置有若干个运输隔板4011，在运输皮带401下端放置有运输电机403，运输电机403通过传动皮带与运输滚轮连接杆4021连接，使用时，启动运输电机403，使运输皮带401运转，位于运输机构4前侧的出杆机构2落下的烘干杆3会落在运输皮带401上，运输隔板4011会防止烘干杆3的滑落，同时位于出杆机构2上方的砂纸出料口6正在运出砂纸，运输皮带401带动烘干杆3上升、前进，使砂纸覆盖在烘干杆3上，达到自动上杆的效果。
33.其中如图6-7所示，回杆机构5由回杆传送带501、回杆滚轮502和回杆电机503共同组成，回杆传送带501呈一定角度放置在出杆机构2前侧，回杆传送带501两侧设置有边缘皮带5011，回杆传送带501外表面等距设置有若干个回杆隔板5012，回杆隔板5012垂直于回杆传送带501，回杆传送带501内侧两端安装有两个回杆滚轮502，两个回杆滚轮502通过传动轴承可转动固定在机架1内侧，回杆传送带501位于下侧的回杆传送带501的一侧设置有传动滚轮5021，回杆传送带501下侧设置有回杆电机503，回杆电机503通过传动皮带与传动滚轮5021连接，回杆电机503下部与机架1焊接在一起，先在出杆机构2另一侧放置回杆滚轮502，两个回杆滚轮502呈一定角度安装在机架1内侧，在回杆滚轮502外侧安装回杆传送带501，回杆传送带501两侧设置有边缘皮带5011，回杆传送带501外侧等距设置有若干个回杆隔板5012，在位于下端的回杆滚轮502一侧安装有传动滚轮5021，在回杆传送带501下端放置有回杆电机503，回杆电机503通过传动皮带与传动滚轮5021连接，回杆电机503下端安装在机架1上，在使用时启动回杆电机503，带动回杆传送带501运转，在回杆传送带501放置烘干杆3，回杆传送带501带动烘干杆3上升回到储杆盒201内，同时回杆传送带501两侧的边缘皮带5011可以使烘干杆3准确的落入储杆盒201内，回杆隔板5012可以防止烘干杆3的滑落。
34.本实施例的一个具体应用为：在使用前，先在机架1内侧安装出杆机构2，先在机架1内侧安装储杆盒201，在储杆盒201下端安装出杆滚轮202，利用出杆连接轴2022将两个出杆滚轮202连接，再安装出杆传动轮2023和减速电机203，使出杆传动轮2023和减速电机203相互配合转动，在出杆机构2的后侧安装运输机构4，运输机构4安装在机架1内侧，先安装四个运输滚轮402，通过两个运输滚轮连接杆4021连接对侧两组运输滚轮402，在同侧的运输滚轮402安装运输皮带401，运输皮带401外侧设置有若干个运输隔板4011，在运输机构4的下端安装运输电机403，利用传动皮带将运输滚轮连接杆4021与运输电机403连接，在出杆机构2的前侧安装回杆机构5，回杆机构5安装在机架1内侧，先将两个回杆滚轮502呈一定角度安装在机架1内侧，在两个回杆滚轮502外侧安装回杆传送带501，回杆传送带501两端设置有边缘皮带5011，在回杆传送带501外表面设置有若干个回杆隔板5012，在位于底端的回杆滚轮502一侧安装有传动滚轮5021，回杆机构5底端安装有回杆电机503，传动滚轮5021通过传动皮带连接回杆电机503，使用时，先在储杆盒201放置足够的烘干杆3，启动减速电机203使出杆滚轮202转动带出烘干杆3，根据生产砂纸的需求调节减速电机203的转速，从而调节出杆速度，再启动运输电机403带动运输皮带401工作，烘干杆3从出杆机构2带出后掉落到运输皮带401上，运输皮带401上设置有运输隔板4011可防止烘干杆3滚落，运输皮带401带动烘干杆3前进上升，使砂纸覆盖再烘干杆3上，达到自动上杆的效果，同时启动回杆电机503带动回杆传送带501运动，在回杆传送带501上放置烘干杆3，回杆传送带501两端的边缘皮带5011可使烘干杆3排列整齐，回杆传送带501设置的回杆隔板5012可以防止烘干杆3的滚落，回杆传送带501带动烘干杆3上升运回储杆盒201，达到自动回杆。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。