一种热风无纺布自动成卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体为一种热风无纺布自动成卷设备。


背景技术：

2.成卷设备是无纺布生产线上重要的联合组机之一，是使分切后的无纺布形成一定卷装形式的专用机械，无纺布通过成卷装置进行收卷。
3.现有的热风无纺布自动成卷设备的缺陷是：
4.1、现有的热风无纺布自动成卷设备一般在使用过程中会因无纺布的位置产生偏移，导致装置在对无纺布进行收卷时的位置产生错位，进而会影响装置对无纺布的收卷效果；
5.2、现有的热风无纺布自动成卷设备一般在收集完成时，需要人员手动将收卷成型后的无纺布从装置的顶部搬下，从而会增加人们的劳动之出，进而不方便人们的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种热风无纺布自动成卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风无纺布自动成卷设备，包括底座；所述底座的顶部等距安装有限位机构，所述限位机构的一侧安装有卸料机构，所述底座顶部的一侧安装有收卷机构；
8.所述限位机构包括伸缩杆、支撑板和挡板，所述底座的顶部安装距安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部等距安装有挡板；
9.所述卸料机构包括电机和固定座，所述支撑板顶部等距安装有固定座，所述固定座的一侧安装有电机。
10.优选的，所述收卷机构包括第一支撑架和电动机，底座顶部的一侧安装有第一支撑架，第一支撑架的一侧安装有电动机。
11.优选的，所述底座顶部远离收卷机构的一侧安装有第二支撑架，第二支撑架靠近收卷机构的一侧安装有套筒。
12.优选的，所述套筒的内部安装有连接杆，连接杆远离套筒的一端设有卡座。
13.优选的，所述卡座内部的中央位置处设有凸台，凸台为菱形。
14.优选的，所述底座的内部等距设有凹槽，凹槽的内部连接有伸缩杆。
15.优选的，所述底座顶部靠近收卷机构的一侧安装有控制箱，控制箱的正面设有开关。
16.优选的，所述控制箱和电动机电性连接，控制箱和电机电性连接。
17.优选的，所述支撑板的内部设有滑槽，滑槽的内部连接有卸料机构。
18.优选的，所述滑槽靠近支撑板的两侧设有底板，底板的内部安装有固定螺栓。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在底座的顶部等距安装有限位机构，通过伸缩杆工作内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，可以使伸缩杆的伸缩端伸缩，从而带动顶部的支撑板进行移动，然后使支撑板顶部的挡板移动到滚轴底部的两侧，通过挡板可以对滚轴的两端进行限位，从而避免无纺布在收纳过程中的收纳位置发生偏移，进而不会影响装置对无纺布的收卷效果。
21.2、本实用新型通过在限位机构的一侧安装有卸料机构，通过电机工作，可以使挡板在固定座的内部进行转动，当电机带动挡板旋转时，可以使挡板顶部收纳无纺布的滚轴随着挡板从装置的顶部移出，进而便于人员的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
24.图3为本实用新型的正面部分内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的限位机构俯视部分结构示意图。
26.图中：1、底座；101、凹槽；2、收卷机构；201、第一支撑架；202、电动机；3、限位机构；301、伸缩杆；302、支撑板；303、挡板；4、卸料机构； 401、电机；402、固定座；5、控制箱；501、开关；6、第二支撑架；601、套筒；602、连接杆；603、卡座；604、凸台；7、滑槽；701、底板；702、固定螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热风无纺布自动成卷设备,包括底座1；底座1的顶部等距安装有限位机构3，限位机构3的一侧安装有卸料机构4，底座1顶部的一侧安装有收卷机构2；
31.限位机构3包括伸缩杆301、支撑板302和挡板303，底座1的顶部安装距安装有伸缩杆301，伸缩杆301的顶部设有支撑板302，支撑板302的顶部等距安装有挡板303；
32.卸料机构4包括电机401和固定座402，支撑板302顶部等距安装有固定座402，固定座402的一侧安装有电机401；
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，人员将收纳无纺布滚轴的一端插在电动机202的输出端，然后使滚轴的另一端卡在卡座603的内部，在将无纺布缠绕在滚轴的外侧，通过伸缩杆301工作，内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，进而使伸缩杆301的伸缩端伸缩，从而带动顶部的支撑板302进行移动，然后使支撑板302顶部的挡板303移动到滚轴底部的两侧，而挡板303的顶部为半弧形,通过挡板303可以对滚轴的两端进行限位，从而避免无纺布在收纳过程中的收纳位置发生偏移，进而不会影响装置对无纺布的收卷效果，而固定座402的内部旋转安装有挡板303，固定座402的一侧安装有电机401，电机401的输出端连接有挡板303，当装置对无纺布进行收纳完成时，通过电机401工作，可以使挡板303在固定座402 的内部进行转动，当电机401带动挡板303旋转时，可以使挡板303顶部收纳无纺布的滚轴随着挡板303从装置的顶部移出，进而便于人员的使用。
34.进一步，收卷机构2包括第一支撑架201和电动机202，底座1顶部的一侧安装有第一支撑架201，第一支撑架201的一侧安装有电动机202；
35.具体的，如图1所示，人员将收纳无纺布滚轴的一端插在电动机202的输出端，第一支撑架201可以支撑一侧的电动机202，当电动机202旋转时，可以带动一侧收纳无纺布的滚轴进行旋转，进而可以使滚轴对无纺布进行收纳。
36.进一步，底座1顶部远离收卷机构2的一侧安装有第二支撑架6，第二支撑架6靠近收卷机构2的一侧安装有套筒601，套筒601的内部安装有连接杆 602，连接杆602远离套筒601的一端设有卡座603，卡座603内部的中央位置处设有凸台604，凸台604为菱形；
37.具体的，如图1、图2和图3所示，使用前，人员将收纳无纺布的滚轴另一端插在卡座603的内部，然后使凸台604卡在滚轴的内部，当电动机202 旋转时，会带动滚轴进行旋转，从而使卡座603一端的连接杆602在套筒601 的内部进行旋转，当滚轴旋转时可以对无纺布进行收纳。
38.进一步，底座1的内部等距设有凹槽101，凹槽101的内部连接有伸缩杆 301；
39.具体的，如图1和图2所示，凹槽101可以方便人员安装伸缩杆301，当伸缩杆301工作时，内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，进而使伸缩杆301的伸缩端伸缩，从而带动顶部的支撑板302进行移动。
40.进一步，底座1顶部靠近收卷机构2的一侧安装有控制箱5，控制箱5的正面设有开关501，控制箱5和电动机202电性连接，控制箱5和电机401电性连接；
41.具体的，如图1和图2所示，控制箱5可以保护内部的控制组件，使用前，人员将装置连接外部电源，然后操作开关501可以使电动机202和电机 401开始工作。
42.进一步，支撑板302的内部设有滑槽7，滑槽7的内部连接有卸料机构4，滑槽7靠近支撑板302的两侧设有底板701，底板701的内部安装有固定螺栓 702；
43.具体的，如图4所示，当人员需要调整挡板303的使用位置时，通过旋转底板701内部的固定螺栓702，当固定螺栓702从滑槽7的内部松动时，人员可以移动底板701在滑槽7内部的位置，从而可以调整挡板303之间的间距。
44.工作原理：使用前，人员将装置连接外部电源，人员将收纳无纺布滚轴的一端插在电动机202的输出端，然后使滚轴的另一端卡在卡座603的内部，在将无纺布缠绕在滚轴的
外侧，通过伸缩杆301工作，内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，进而使伸缩杆301的伸缩端伸缩，从而带动顶部的支撑板302进行移动，然后使支撑板302顶部的挡板303移动到滚轴底部的两侧，通过挡板303可以对滚轴的两端进行限位，可以避免无纺布在收纳过程中的收纳位置发生偏移，电机401的输出端连接有挡板303，当装置对无纺布进行收纳完成时，通过电机401工作，可以使挡板303在固定座402 的内部进行转动，当电机401带动挡板303旋转时，可以使挡板303顶部收纳无纺布的滚轴随着挡板303从装置的顶部移出。
45.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
46.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。