应用于自动化线上的缓存装置的制作方法

应用于自动化线上的缓存装置
【技术领域】
1.本实用新型属于自动化运输设备的技术领域，尤其涉及应用于自动化线上的缓存装置。


背景技术：

2.目前随着对镀膜产品的要求提升，除了镀膜自动化线外，还增加其他辅助自动化产线来连接生产产业上各工序之间的传输，从而减少工序之间的转运成本，提高生产效率，也能使整个厂房布局紧凑，节省空间，使得镀膜产品能够高效高质量生产。
3.虽然这样可以实现全程自动化生产，但是一旦在某个工序上出现问题，整条自动化线以及辅助线都要停止，等解决了该问题后再重新运作，反而降低了效率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中由于自动化工序某一环节出现问题使自动化产线需要停机等待造成效率低的问题，本实用新型提供了应用于自动化线上的缓存装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.应用于自动化线上的缓存装置，包括，
7.机架；
8.缓存机构，包括设于机架上的升降组件以及与所述升降组件连接的存储架，所述存储架包括多个自上而下设置的存放位；
9.传输机构，包括设于机架上的输送组件，所述输送组件上端面为用以水平运输载板的运输平面；
10.所述升降组件用以带动存储架相对传输机构上下移动使不同位置的存放位与运输平面相对。
11.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述存储架位于所述输送组件上方且可穿过所述输送组件。
12.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述输送组件包括多段传输轮组，多段所述传输轮组之间形成存储架穿过的空间。
13.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述存储架包括架体、多个连接在架体上且向下延伸的框架单元，每个所述的框架单元分别与相邻传输轮组之间的空间相对；
14.所述框架单元设有自上而下设置的多条托杆，多条所述的托杆之间形成供载板穿过的间隙，且多个框架单元上的托杆一一相对，形成可承托载板的承托平面。
15.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述升降组件包括传动架以及带动传动架运转的驱动电机，所述架体上设有多段与所述传动架连接的传动杆，所述驱动电机带动所述传动架转动，且通过传动杆使存储架上下移动。
16.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述传动架包括左右设置的从动转杆以及通过联动器与两从动转杆端部连接的主动转杆，所述驱动电机连接在所述主动转杆
上。
17.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述从动转杆上设有供所述传动杆的升降连接座。
18.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述传动杆上设有传动螺纹。
19.如上所述的应用于自动化线上的缓存装置，所述输送组件位于传输方向的两侧上还设有导向轮组件。
20.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
21.1、本实用新型提供了应用于自动化线上的缓存装置，其通过在辅助运输线上增加存储架，通过存储架存放运输过来的载板实现缓存的作用，很好的解决了由于设备故障或产品出现问题没能暂时存储载板而造成生产线停机的问题，能够与其它的自动化设备组建成连续生产线，提高了产量，减少了人力。
22.2、本实用新型提供了应用于自动化线上的缓存装置，其存储架与运输组件交替设置，利用错位的空间实现存储架相对上下升降，使得其上的存储位与运输平面相对，这样运输平面上的载板可以直接进入到存储位或从存储位运输出来，整体结构更加紧凑，占用空间小。
【附图说明】
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型应用于自动化线上的缓存装置结构示意图一；
25.图2为本实用新型应用于自动化线上的缓存装置结构示意图二；
26.图3为本实用新型应用于自动化线上的缓存装置结构示意图三(存储架升起状态)；
27.图4为图1的缓存机构的结构示意图；
28.图5为图1中传输机构的结构示意图。
【具体实施方式】
29.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
31.如图1至图5所示，应用于自动化线上的缓存装置，包括，机架1；缓存机构，包括设于机架1上的升降组件21以及与所述升降组件21连接的存储架22，所述存储架22包括多个自上而下设置的存放位；
32.传输机构，包括设于机架1上的输送组件3，所述输送组件3上端面为用以水平运输载板的运输平面；所述升降组件21用以带动存储架22相对传输机构上下移动使不同位置的存放位与运输平面相对。本实用新型提供了应用于自动化线上的缓存装置，其通过在辅助
运输线上增加存储架，通过存储架存放运输过来的载板实现缓存的作用，很好的解决了由于设备故障或产品出现问题没能暂时存储载板而造成生产线停机的问题，能够与其它的自动化设备组建成连续生产线，提高了产量，减少了人力。
33.进一步地，所述存储架22位于所述输送组件3上方且可穿过所述输送组件3。存储架与运输组件交替设置，利用错位的空间实现存储架相对上下升降，使得其上的存储位与运输平面相对，这样运输平面上的载板可以直接进入到存储位或从存储位运输出来，整体结构更加紧凑，占用空间小。
34.具体地，所述输送组件3包括多段传输轮组31，多段所述传输轮组31之间形成存储架22穿过的空间。利用多段间隔设置的传输轮组分隔出供存储架穿过的空间，合理的结构设置，使得结构更为紧凑。
35.又具体地，所述存储架22包括架体221、多个连接在架体221上且向下延伸的框架单元222，每个所述的框架单元222分别与相邻传输轮组31之间的空间相对；所述框架单元222设有自上而下设置的多条托杆，多条所述的托杆之间形成供载板穿过的间隙，且多个框架单元222上的托杆一一相对，形成可承托载板的承托平面。独特的存储架结构，相当于由一排排水平排布的托杆行程一个存储位，这样在对于大尺寸的载板存储时，也起到很好的承托作用，而且该结构更为简单，节省设备的空间。
36.另外，所述升降组件21包括传动架以及带动传动架运转的驱动电机211，所述架体221上设有多段与所述传动架连接的传动杆2211，所述驱动电机211带动所述传动架转动，且通过传动杆2211使存储架22上下移动。其结构简单，传动方便。
37.具体地，所述传动架包括左右设置的从动转杆213以及通过联动器214与两从动转杆213端部连接的主动转杆212，所述驱动电机211连接在所述主动转杆212上。三转杆形成n型排列，且传动平稳，而且结构紧凑，
38.再进一步地，所述从动转杆213上设有供所述传动杆2211的升降连接座215。有利于使得存储架的升降更为平稳。而且，所述传动杆2211上设有传动螺纹。即可通过从动转杆的正传与翻转就可实现存储架的升降操作。
39.另外，所述输送组件3位于传输方向的两侧上还设有导向轮组件5。方便运输导向。
40.本实用新型提供了应用于自动化线上的缓存装置，其通过在辅助运输线上增加存储架，通过存储架存放运输过来的载板实现缓存的作用，很好的解决了由于设备故障或产品出现问题没能暂时存储载板而造成生产线停机的问题，能够与其它的自动化设备组建成连续生产线，提高了产量，减少了人力。
41.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。