一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及一体式灌装机技术领域，尤其涉及一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机。


背景技术：

2.化妆品在生产过程中需要进行搅拌混合，随后再将加工完成后的化妆品进行灌装，常见的化妆品用搅拌混合一体式灌装机在对化妆品进行搅拌灌装的间隙中，糊状物的化妆品难免会将灌装管堵塞住，这时就需要使用者使用人工对其进行疏通，才能继续进行灌装，这一过程一方面降低了灌装效率，另一方面疏通过程中难免造成化妆品的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机，包括搅拌罐和锥形斗，所述锥形斗的顶端与搅拌罐连通，所述锥形斗的底端连通有输送管，所述输送管的外表面安装有阀门，所述输送管的底端连通有灌装管，所述灌装管的内壁安装有小型电机，所述小型电机的输出端安装有连接辊，所述连接辊的外表面固装有转动辊，所述转动辊的外表面设置有螺旋送料板，所述灌装管的内壁和连接辊的外表面设置有密封组件，所述搅拌罐的内部设置有搅拌组件。
5.为了将搅拌罐撑离地面，本实用新型改进有，还包括支撑环、进液斗和进料斗，所述支撑环的顶端固装在搅拌罐的底端，所述进液斗连通在搅拌罐的顶端，所述进料斗连通在搅拌罐的侧壁。
6.为了保证小型电机安装空间内部的密封性，本实用新型改进有，所述密封组件包括密封槽和密封环，所述密封槽开设在连接辊的外表面，所述密封环固装在灌装管的内部。
7.为了在灌装管内部的化妆品出现堵塞时进行疏通，本实用新型改进有，所述转动辊和螺旋送料板均位于灌装管的内部，所述螺旋送料板的外表面和灌装管的内壁转动连接。
8.为了提升灌装管和连接辊的密封性，本实用新型改进有，所述密封环的材质为橡胶，所述密封环的外表面和密封槽的内壁转动连接。
9.为了避免化妆品在锥形斗的内部淤积而结块，本实用新型改进有，所述搅拌组件包括安装盒、驱动电机、搅拌轴、一号搅拌辊和二号搅拌辊，所述安装盒的底端固装在搅拌罐的顶端，所述驱动电机安装在安装盒的内部，所述搅拌轴的顶端安装在驱动电机的输出端，所述一号搅拌辊和二号搅拌辊均固装在搅拌轴的外表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置螺旋送料板，能够避免化妆品淤积堵塞在灌装管的内部，导致使用者人工清理管道的工作，一方面提升了灌装效率，另一方面避免疏通过程中造
成化妆品的浪费，通过设置小型电机，是为了通过连接辊和转动辊为螺旋送料板提供驱动力，通过设置密封组件，能够避免灌装管内壁的化妆品倒灌至小型电机处，提升小型电机安装空间内的密封性。
12.2、本实用新型中，通过设置搅拌组件，能够在方便搅拌搅拌罐内部化妆品的同时，避免化妆品沉淀淤积在锥形斗的内部导致出现化妆品结块的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机的部分立体剖视图；
15.图3为本实用新型提出一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机的部分立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机的立体结构剖视图；
17.图5为本实用新型图4中处的放大图。
18.图例说明：
19.1、搅拌罐；2、锥形斗；3、输送管；4、阀门；5、灌装管；6、小型电机；7、连接辊；8、转动辊；9、螺旋送料板；10、密封槽；11、密封环；12、支撑环；13、进液斗；14、进料斗；15、安装盒；16、驱动电机；17、搅拌轴；18、一号搅拌辊；19、二号搅拌辊。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品用搅拌混合一体式灌装机，包括搅拌罐1和锥形斗2，锥形斗2的顶端与搅拌罐1连通，锥形斗2的底端连通有输送管3，输送管3的外表面安装有阀门4，输送管3的底端连通有灌装管5，灌装管5的内壁安装有小型电机6，小型电机6的输出端安装有连接辊7，连接辊7的外表面固装有转动辊8，转动辊8的外表面设置有螺旋送料板9，转动辊8和螺旋送料板9均位于灌装管5的内部，螺旋送料板9的外表面和灌装管5的内壁转动连接，通过设置螺旋送料板9，能够避免化妆品淤积堵塞在灌装管5的内部，导致使用者人工清理管道的工作，一方面提升了灌装效率，另一方面避免疏通过程中造成化妆品的浪费，通过设置小型电机6，是为了通过连接辊7和转动辊8为螺旋送料板9提供驱动力，锥形斗2的设置，是为了避免化妆品淤积在搅拌罐1内部的底端，在需要对化妆品进行灌装时，打开阀门4让搅拌完成后的化妆品通过锥形斗2和输送管3倾倒在灌装管5的内部，随后启动小型电机6通过连接辊7带动转动辊8进行转动，当转动辊8带动螺旋送料板9进行逆时针转动时，灌装管5内部的化妆品开始不断向着输送管3反向输送进行二次搅拌，当转动辊8带动螺旋送料板9进行顺时针转动时，将灌装管5内部的化妆品排出灌装管5，使用者在灌装管5的外部提起放置好承装器皿即可。
23.灌装管5的内壁和连接辊7的外表面设置有密封组件，密封组件包括密封槽10和密封环11，密封槽10开设在连接辊7的外表面，密封环11固装在灌装管5的内部，密封环11的材质为橡胶，密封环11的外表面和密封槽10的内壁转动连接，通过设置密封槽10和密封环11，能够避免灌装管5内壁的化妆品倒灌至小型电机6处，提升小型电机6安装空间内的密封性，橡胶材质的密封环11，具有较高的密封性，当灌装管5的内部有化妆品进行灌装时，在密封环11和密封槽10的相互配合下，能够防止灌装管5内部的化妆品倒灌至小型电机6处导致其受损。
24.搅拌罐1的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括安装盒15、驱动电机16、搅拌轴17、一号搅拌辊18和二号搅拌辊19，安装盒15的底端固装在搅拌罐1的顶端，驱动电机16安装在安装盒15的内部，搅拌轴17的顶端安装在驱动电机16的输出端，一号搅拌辊18和二号搅拌辊19均固装在搅拌轴17的外表面，通过设置安装盒15、驱动电机16、搅拌轴17和一号搅拌辊18，能够在方便搅拌搅拌罐1内部化妆品，二号搅拌辊19的设置，能够将淤积在锥形斗2附近的化妆品进行搅拌，避免其出现沉淀而结块，当需要对搅拌罐1内部的化妆品进行搅拌时，启动驱动电机16通过搅拌轴17带动一号搅拌辊18和二号搅拌辊19进行移动，移动过程中对搅拌罐1内部的化妆品进行搅拌混合。
25.还包括支撑环12、进液斗13和进料斗14，支撑环12的顶端固装在搅拌罐1的底端，进液斗13连通在搅拌罐1的顶端，进料斗14连通在搅拌罐1的侧壁，支撑环12的设置是为了将搅拌罐1撑离地面，进液斗13和进料斗14的设置，是为了将化妆品的原料倾倒在搅拌罐1的内部，当需要对化妆品进行搅拌前，通过进液斗13将液态化妆品倾倒在搅拌罐1的内部，将块状或粉状的化妆品通过进料斗14倾倒在搅拌罐1的内部。
26.工作原理：当需要对化妆品进行搅拌前，通过进液斗13将液态化妆品倾倒在搅拌罐1的内部，将块状或粉状的化妆品通过进料斗14倾倒在搅拌罐1的内部，当需要对搅拌罐1内部的化妆品进行搅拌时，启动驱动电机16通过搅拌轴17带动一号搅拌辊18和二号搅拌辊19进行移动，移动过程中对搅拌罐1内部的化妆品进行搅拌混合，在需要对化妆品进行灌装时，打开阀门4让搅拌完成后的化妆品通过锥形斗2和输送管3倾倒在灌装管5的内部，随后启动小型电机6通过连接辊7带动转动辊8进行转动，当转动辊8带动螺旋送料板9进行逆时针转动时，灌装管5内部的化妆品开始不断向着输送管3反向输送进行二次搅拌，当转动辊8带动螺旋送料板9进行顺时针转动时，将灌装管5内部的化妆品排出灌装管5，使用者在灌装管5的外部提起放置好承装器皿即可，当灌装管5的内部有化妆品进行灌装时，在密封环11和密封槽10的相互配合下，能够防止灌装管5内部的化妆品倒灌至小型电机6处导致其受损。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。