一种链轮生产加工用搬运装置的制作方法

1.本实用新型属于链轮技术领域，具体的说是一种链轮生产加工用搬运装置。


背景技术：

2.链轮产品现已成为国民经济中不可缺少的重要机械基础传动件产品，并被广泛应用于矿山机械、农业机械、工程机械等领域。
3.目前现有技术中链轮产品在生产结束后，需要对其进行搬运与码放，而现有技术中链轮的搬运通常是通过人工进行手动搬运，配合一定的机械，将其从生产线移至放置区域，而在码放时，将链轮之间上下叠加放置，此种码放方式容易导致链轮的上下产生晃动从而倒塌，进一步导致链轮表面产生磨蹭，影响后续链轮的销售。
4.因此，针对上述问题提出一种链轮生产加工用搬运装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在码放时，将链轮之间上下叠加放置，此种码放方式容易导致链轮的上下产生晃动从而倒塌，进一步导致链轮表面产生磨蹭，影响后续链轮的销售的问题，提出的一种链轮生产加工用搬运装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种链轮生产加工用搬运装置，包括底座以及限位机构；所述限位机构滑动连接在底座上；
7.所述限位机构由支撑组件、限位杆、活动盘以及连接座组成；所述支撑组件滑动连接在底座上；所述限位杆穿孔连接在活动盘上；所述限位杆的底部固定连接在支撑组件上；所述连接座穿孔连接在支撑组件的底部；所述活动盘的中部固定连接有支柱；所述活动盘的底部固定连接有一号弹簧；所述一号弹簧的底部固定连接在支撑组件上；所述连接座的底端套设有二号弹簧；所述二号弹簧的底端固定连接在支撑组件上；活动盘逐渐向下滑动至压缩底部的连接座，并带动连接座向下压缩二号弹簧，且多组链轮依次放置在该限位机构内时，会受到四周限位杆的限位作用，使得其上下稳定性显著提高，避免其产生晃动导致倒塌。
8.优选的，所述支撑组件有限位盘、一号连接臂以及二号连接臂组成；所述一号连接臂固定连接在限位盘的横向两侧；所述二号连接臂固定连接在限位盘的纵向两侧；所述一号连接臂滑动连接在底座的外侧壁上；所述二号连接臂滑动连接在底座的内部；所述一号连接臂的侧壁上穿孔连接有扭板；通过两侧的一号连接臂与二号连接臂滑动在底座上，从而调整其在底座上的位置，便于工作人员放置链轮。
9.优选的，所述限位盘的外侧开设有圆周对称的三号滑槽；所述限位杆滑动连接在底部的三号滑槽内；所述限位盘的中部开设有通孔；所述连接座的底部穿孔连接在通孔内；通过将限位杆外滑动在底部的三号滑槽内或是向内滑动在底部的三号滑槽内，实现限位杆的扩张与收缩，其中在三号滑槽内设置有限位件，能够在调整限位杆位置后将限位杆锁死。
10.优选的，所述支柱的内部开设有空腔；所述连接座的顶端滑动连接在空腔内；所述
支柱的上端侧壁上设置有滑轨；所述滑轨内滑动连接有滑杆；所述滑杆设置在空腔内；连接座的顶端契合连接在活动盘的中部，并在随后抵动活动盘上端支柱内的滑杆向上滑动，从而实现延伸活动盘顶部支杆的长度，使得顶部链轮也能够受到滑杆的限位作用。
11.优选的，所述底座的外侧壁上开设有一号滑槽以及二号滑槽；所述一号滑槽设置在底座的外侧壁上；所述二号滑槽设置在底座的中部；所述扭板滑动连接在一号滑槽内；二号连接臂随着人力的作用下能够同时滑动在二号滑槽内，便于工作人员放置需要摆放的链轮。
12.优选的，所述底座的外侧壁上开设有调节槽；所述调节槽设置在一号滑槽的两端，且调节槽与一号滑槽连通；在需要将限位机构取出时，将其滑动至调节槽，此时能够通过转动扭板使得扭板松动在调节槽内，从而方便工作人员将其取出。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供一种链轮生产加工用搬运装置，通过限位机构，使得链轮在放置在其中时，会初步压缩底部的活动盘，通过一号弹簧与二号弹簧对其提供缓冲的作用，并最终带动活动盘向下与底部的限位盘接触，配合外侧设置的若干限位杆实现对多组链轮的限位，避免链轮在放置后上下不稳定导致倒塌，造成外侧损伤而影响后续的销售。
15.本实用新型提供一种链轮生产加工用搬运装置，通过设置在限位盘底部的一号连接臂与二号连接臂使得该限位机构能够滑动在底座中，并通过扭板与底座外侧壁上一号滑槽的卡合，使得该限位机构能够进一步限位在底座上，增强该限位机构底部的稳定性，从而避免其倒塌。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是实施例一的立体图；
18.图2是实施例一的剖视图；
19.图3是图2中a部分的结构放大示意图；
20.图4是实施例二中支撑组件的立体图；
21.图例说明：
22.1、底座；11、一号滑槽；12、二号滑槽；13、调节槽；2、限位机构；21、支撑组件；211、限位盘；212、一号连接臂；213、通孔；214、三号滑槽；215、二号连接臂；216、滚轮；22、限位杆；23、活动盘；24、支柱；241、空腔；242、滑轨；243、滑杆；25、一号弹簧；26、连接座；27、二号弹簧；28、扭板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.实施例一：
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种链轮生产加工用搬运装置，包括底座1以及限位机构2；所述限位机构2滑动连接在底座1上；
27.所述限位机构2由支撑组件21、限位杆22、活动盘23以及连接座26组成；所述支撑组件21滑动连接在底座1上；所述限位杆22穿孔连接在活动盘23上；所述限位杆22的底部固定连接在支撑组件21上；所述连接座26穿孔连接在支撑组件21的底部；所述活动盘23的中部固定连接有支柱24；所述活动盘23的底部固定连接有一号弹簧25；所述一号弹簧25的底部固定连接在支撑组件21上；所述连接座26的底端套设有二号弹簧27；所述二号弹簧27的底端固定连接在支撑组件21上。
28.工作时，当工作人员将链轮依次放置在该限位机构2中时，链轮依次放置在中部的活动盘23上，并随着链轮数量的增加导致其重量增加，从而导致此时一号弹簧25的弹力小于链轮的重量，使得活动盘23向下压缩底部的一号弹簧25，并随着链轮的继续叠加，使得活动盘23逐渐向下滑动至压缩底部的连接座26，并带动连接座26向下压缩二号弹簧27，且多组链轮依次放置在该限位机构2内时，会受到四周限位杆22的限位作用，使得其上下稳定性显著提高，避免其产生晃动导致倒塌。
29.所述支撑组件21有限位盘211、一号连接臂212以及二号连接臂215组成；所述一号连接臂212固定连接在限位盘211的横向两侧；所述二号连接臂215固定连接在限位盘211的纵向两侧；所述一号连接臂212滑动连接在底座1的外侧壁上；所述二号连接臂215滑动连接在底座1的内部；所述一号连接臂212的侧壁上穿孔连接有扭板28。
30.工作时，底部的限位盘211主要起对链轮的支撑作用，其能够通过两侧的一号连接臂212与二号连接臂215滑动在底座1上，从而调整其在底座1上的位置，便于工作人员放置链轮。
31.所述限位盘211的外侧开设有圆周对称的三号滑槽214；所述限位杆22滑动连接在底部的三号滑槽214内；所述限位盘211的中部开设有通孔213；所述连接座26的底部穿孔连接在通孔213内。
32.工作时，链轮的大小齿轮不一，对于稍大或是稍小一点的链轮，通过将限位杆22外滑动在底部的三号滑槽214内或是向内滑动在底部的三号滑槽214内，实现限位杆22的扩张与收缩，其中在三号滑槽214内设置有限位件，能够在调整限位杆22位置后将限位杆22锁死。
33.所述支柱24的内部开设有空腔241；所述连接座26的顶端滑动连接在空腔241内；所述支柱24的上端侧壁上设置有滑轨242；所述滑轨242内滑动连接有滑杆243；所述滑杆243设置在空腔241内。
34.工作时，当活动盘23上重量一定时，其向下滑动并与连接座26接触，此时连接座26的顶端契合连接在活动盘23的中部，并在随后抵动活动盘23上端支柱24内的滑杆243向上滑动，从而实现延伸活动盘23顶部支杆的长度，使得顶部链轮也能够受到滑杆243的限位作用。
35.所述底座1的外侧壁上开设有一号滑槽11以及二号滑槽12；所述一号滑槽11设置在底座1的外侧壁上；所述二号滑槽12设置在底座1的中部；所述扭板28滑动连接在一号滑
槽11内。
36.工作时，一号连接臂212能够在人为的作用下滑动在底座1外侧的一号滑槽11内，而二号连接臂215随着人力的作用下能够同时滑动在二号滑槽12内，便于工作人员放置需要摆放的链轮。
37.所述底座1的外侧壁上开设有调节槽13；所述调节槽13设置在一号滑槽11的两端，且调节槽13与一号滑槽11连通。
38.工作时，在需要将限位机构2取出时，将其滑动至调节槽13，此时能够通过转动扭板28使得扭板28松动在调节槽13内，从而方便工作人员将其取出。
39.实施例二：
40.请参阅图4所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的二号连接臂215的端部还设置有滚轮216；工作时，随着人力推动限位机构2移动在底座1上的二号滑槽12内时，其能够通过底部的滚轮216，减小滑动时产生的摩擦。
41.工作原理：当工作人员将链轮依次放置在该限位机构2中时，链轮依次放置在中部的活动盘23上，并随着链轮数量的增加导致其重量增加，从而导致此时一号弹簧25的弹力小于链轮的重量，使得活动盘23向下压缩底部的一号弹簧25，并随着链轮的继续叠加，当活动盘23上重量一定时，其向下滑动并与连接座26接触，此时连接座26的顶端契合连接在活动盘23的中部，并在随后抵动活动盘23上端支柱24内的滑杆243向上滑动，从而实现延伸活动盘23顶部支杆的长度，使得顶部链轮也能够受到滑杆243的限位作用，且多组链轮依次放置在该限位机构2内时，会受到四周限位杆22的限位作用，使得其上下稳定性显著提高，避免其产生晃动导致倒塌。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。