高端仿真同步对花三聚氰胺板生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及三聚氰胺板生产技术领域，具体为高端仿真同步对花三聚氰胺板生产设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，对三聚氰胺板的应用愈加广泛，三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。
3.现有技术中，对于三聚氰胺板在加工时，对于基板和面料采用人工摆放，从而在热压过程中不能够保证同步对花的精确度，影响三聚氰胺板的生产效果和生产效率；且在对三聚氰胺板所需面料进行使用时采用单面使用，不能够持续的对三聚氰胺板所需面料进行使用，并容易产生偏移，不便于三聚氰胺面料的精确贴合使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高端仿真同步对花三聚氰胺板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.高端仿真同步对花三聚氰胺板生产设备，包括热压箱、电机和拉杆，所述热压箱的内部下端固定连接有固定热压板，所述热压箱的内部上端固定连接有升降热压板，所述固定热压板的上端滑动连接有基板框，所述热压箱的右端转动连接有收卷辊，所述热压箱的左端固定连接有固定轴架，所述固定轴架的内侧转动连接有三聚氰胺纸面辊，所述三聚氰胺纸面辊的内侧滑动连接有转动卡杆，所述转动卡杆与固定轴架之间转动连接，所述三聚氰胺纸面辊的内侧开设有棘齿槽。
7.优选的，所述固定轴架与转动卡杆之间的转轴表面外覆有扭力弹簧，所述扭力弹簧的前端扭臂与转动卡杆之间固定连接，所述扭力弹簧的后端扭臂与工固定轴架之间固定连接。
8.优选的，所述热压箱的内部外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上侧滑动连接有升降导辊，所述固定杆的表面外覆有拉伸弹簧。
9.优选的，所述收卷辊的后端固定连接有滑轮，所述滑轮的外侧绕覆有传动带。
10.优选的，所述收卷辊的数量有两个，所述收卷辊关于热压箱的中心轴对称设置，位于上端的所述收卷辊的前端设有电机，位于上端的所述收卷辊通过输出轴与电机之间转动连接，所述电机与热压箱之间固定连接。
11.优选的，所述热压箱的侧壁下侧转动连接有固定导辊。
12.优选的，所述基板框的右端固定连接有拉杆，所述基板框的前后两侧均固定连接
有滑动卡板，所述滑动卡板与热压箱之间滑动连接。
13.优选的，所述升降导辊的数量有两个，所述升降导辊关于热压箱的中心轴对称设置，所述升降导辊的内侧固定连接有传动连接杆，所述传动连接杆与升降热压板之间滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的基板框、收卷辊和三聚氰胺纸面辊，利用基板框对三聚氰胺板所需的基板进行限位固定，并通过对收卷辊的转动使三聚氰胺废面料进行收卷使用，同时能够将三聚氰胺纸面辊表面的三聚氰胺废面料拉出，使面料能够精确的与基板贴合，并通过设置的固定热压板和升降热压板对面料和基板进行仿真同步对花热压处理，从而能够提升三聚氰胺板的生产效率和生产效果；
16.2、本实用新型中，通过设置的固定轴架、转动卡杆和棘齿槽，利用固定轴架与三聚氰胺纸面辊的连接便于对三聚氰胺面料转出，同时通过转动卡杆与棘齿槽的连接使三聚氰胺纸面辊能够单面转动，进而防止三聚氰胺纸面辊松动而使三聚氰胺面料脱出而影响三聚氰胺板的加工效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
18.图2为本实用新型图1的a处安装结构示意图；
19.图3为本实用新型基板框、拉杆和滑动卡板的安装结构俯视图；
20.图4为本实用新型收卷辊、滑轮和电机的安装结构右视图。
21.图中：1、热压箱；2、固定热压板；3、升降热压板；4、基板框；5、收卷辊；6、固定轴架；7、三聚氰胺纸面辊；8、转动卡杆；9、棘齿槽；10、扭力弹簧；11、固定杆；12、升降导辊；13、拉伸弹簧；14、滑轮；15、传动带；16、电机；17、固定导辊；18、拉杆；19、滑动卡板；20、传动连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高端仿真同步对花三聚氰胺板生产设备，包括热压箱1、电机16和拉杆18，其特征在于：热压箱1的内部下端固定连接有固定热压板2，热压箱1的内部上端固定连接有升降热压板3，固定热压板2的上端滑动连接有基板框4，使基板能够得到限位定位使用，热压箱1的右端转动连接有收卷辊5，便于对三聚氰胺面料进行收卷使用，热压箱1的左端固定连接有固定轴架6，固定轴架6的内侧转动连接有三聚氰胺纸面辊7，使三聚氰胺面料能够得到固定和持续输送，从而提升生产效率，收卷辊5的后端固定连接有滑轮14，滑轮14的外侧绕覆有传动带15是上下两端的收卷辊5能够同时进行转动，从而使上下端面的三聚氰胺面料能够同时拉动，热压箱1的侧壁下侧转动连接有固定导辊17，便于对下端的三聚氰胺面料进行导向使用，基板框4的右端固定连接有
拉杆18，基板框4的前后两侧均固定连接有滑动卡板19，滑动卡板19与热压箱1之间滑动连接，使基板框4能够左右移动而不会掉落，便于基板的放置和收取使用，升降导辊12的内侧固定连接有传动连接杆20，传动连接杆20与升降热压板3之间滑动连接，使升降热压板3的升降能够带动升降导辊12同时进行移动，便于上端的三聚氰胺面料与基板贴合使用。
24.实施例2：请参阅图1-2，本实施例与实施例1的区别在于：三聚氰胺纸面辊7的内侧滑动连接有转动卡杆8，三聚氰胺纸面辊7的内侧开设有棘齿槽9，通过转动卡杆8与棘齿槽9的连接作用使三聚氰胺纸面辊7能够单方向转动，从而防止三聚氰胺纸面辊7发生松动，固定轴架6与转动卡杆8之间的转轴表面外覆有扭力弹簧10，能够在三聚氰胺纸面辊7转动并对转动卡杆8挤压后，通过扭力弹簧10的作用能够使转动卡杆8弹性恢复，从而使三聚氰胺纸面辊7的转动更加稳定。
25.工作流程：此装置在使用时采用室内额定电源进行供电，在三聚氰胺板生产时，将基板放置在基板框4的内侧，使基板能够得到限位定位使用，同时通过设置的滑动卡板19对基板框4进行限位，防止基板框4偏移而影响三聚氰胺板的生产适量，同时通过三聚氰胺纸面辊7对三聚氰胺面料进行收卷，并通过启动电机16，使收卷辊5将三聚氰胺面料向右侧拉动，并将使用后的三聚氰胺面料收卷在收卷辊5表面，同时通过设置的转动卡杆8与棘齿槽9的连接作用使三聚氰胺面料棍只能够单方向转动，防止三聚氰胺面料松动而影响生产效果，在准备完成后，通过升降热压板3的下压使传动连接杆20跟随向下移动，从而使升降导辊12向下移动，使上端的三聚氰胺面料能够贴合在基板表面，而下端的三聚氰胺面料能够通过基板框4的下端与基板的下端面贴合，从而通过升降热压板3和固定热压板2对基板和面料进行热压成型，并能够提升仿真效果，使同步对花更加精确，并避免面料发生偏移，有效的提升三聚氰胺板的生产效率和正产质量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。