一种具有高效防护功能的电动葫芦的制作方法

1.本实用新型涉及电动葫芦领域，具体涉及一种具有高效防护功能的电动葫芦。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
3.例如公开号cn204958264u就公开了一种适用于桥梁建筑工地施工的钢丝绳电动葫芦，包括电动葫芦主体、电动葫芦卷筒、起升转子电动机，电动葫芦主体的中间位置安装有电动葫芦卷筒；电动葫芦卷筒右侧连接着起升转子电动机；电动葫芦卷筒与起升转子电动机之间连接着联轴器；起升转子电动机上表面设置有起升转子电动机维修窗口；起升转子电动机右侧安装有起升转子电动机后端盖；起升转子电动机左侧安装有起升转子电动机前端盖。
4.该实用新型的电动机散热非常好，电动葫芦上方还安装有电动小车，使得电动葫芦方便移动，工作效率更高。但是传统的电动葫芦已经无法满足高技术服务领域中对电动葫芦的要求，只有基于先进技术的电动葫芦才能逐渐跟上时代的步伐，但是我们在实际使用电动葫芦的时候，尤其是在工程上使用电动葫芦的时候，往往需要将电动葫芦固定在钢管上来进行吊装货物，以往电动葫芦的卷筒大部分都是裸露在外面的，但是工地上情况复杂，有时候难免在使用的时候一些杂物飘进电动葫芦的卷筒内，这样会导致钢绳在收卷的时候，因为杂物而产生错位，甚至断裂的危险情况，一旦钢绳断裂，吊装在空中的货物就会掉落，危及到下面的吊装人员。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有高效防护功能的电动葫芦，解决以往电动葫芦的卷筒大部分裸露在外，容易在收卷钢绳的时候夹杂异物，从而导致钢绳错位，甚至断裂的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种具有高效防护功能的电动葫芦，包括电动葫芦本体和两个折叠防护网，两个折叠防护网分别设置于电动葫芦本体的两侧，折叠防护网板由第一伸缩杆、第二伸缩杆、防护网片和多个连接横杆构成，第一伸缩杆和第二伸缩杆均竖向设置于电动葫芦本体的同侧，多个连接横杆均水平设置于第一伸缩杆和第二伸缩杆，且两端均分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆相连，防护网片的上侧和下侧分别与相邻两个连接横杆相连。
8.进一步的技术方案是，电动葫芦本体的限位环内壁上设置有除尘刷毛。
9.更进一步的技术方案是，电动葫芦本体的上侧连接有对向设置的第一钢管夹持部和第二钢管夹持部，第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间留有用于夹持钢管的间隙，当钢管进入第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间后，有锁扣结构限制钢管从第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间滑出，电动葫芦本体上设置有用于调节第一钢管夹持部和第二钢
管夹持部之间间隙的调节结构。
10.更进一步的技术方案是，锁扣结构包括第一锁扣块、第二锁扣块、第一限位块和第二限位块，第一钢管夹持部朝向第二钢管夹持部的一侧设置有第一转动孔，第二钢管夹持部上设置有和第一转动孔对齐的第二转动孔，第一锁扣块的一端通过第一转动轴转动设置于第一转动孔内，另一端围绕第一转动轴上下转动，并且从朝向第二钢管夹持部的一侧穿出第一转动孔，第二锁扣块的一端通过第二转动轴转动设置于第二转动孔内，另一端围绕第二转动轴上下转动，并且从朝向第一钢管夹持部的一侧穿出第二转动孔，第一限位块的上侧和第一转动孔的上孔壁相连，下侧和第一锁扣块的上侧相贴合，以使第一锁扣块呈水平状态，第二限位块的上侧和第二转动孔的上孔壁相连，下侧和第二锁扣块的上侧相贴合，以使第二锁扣块呈水平状态。第一限位块的下侧设置有开口朝下的第一弹簧槽，第一弹簧槽内设置有第一弹簧，第一弹簧的上端和第一弹簧槽的槽底相连，下端穿出第一弹簧槽和第一锁扣块相连，第二限位块的下侧设置有开口朝下的第二弹簧槽，第二弹簧槽内设置有第二弹簧，第二弹簧的上端和第二弹簧槽的槽底相连，下端穿出第二弹簧槽和第二锁扣块相连。
11.更进一步的技术方案是，锁扣结构还包括第三弹簧和推动板，第三弹簧的下端在第一钢管夹持部和第二钢管夹持部之间和电动葫芦本体的上侧相连，上端和推动板相连。
12.更进一步的技术方案是，第一锁扣块和第二锁扣块的下侧均设置有用于和钢管表面相贴合的圆弧面。
13.更进一步的技术方案是，推动板的上侧设置有用于和钢管表面相贴合的圆弧槽。
14.更进一步的技术方案是，圆弧面的表面以及圆弧槽槽壁上均设置有防滑层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在电动葫芦本体的两侧设置折叠防护网，这样的话就能对电动葫芦本体的两侧和卷筒起到很好的保护作用，避免一些杂物进入到卷筒，解决以往电动葫芦的卷筒大部分裸露在外，容易在收卷钢绳的时候夹杂异物，从而导致钢绳错位，甚至断裂的问题。通过将折叠防护网设置成由第一伸缩杆、第二伸缩杆、防护网片和多个连接横杆构成，这样的话，就能够在需要使用折叠防护网的时候，通过拉伸第一伸缩杆和第二伸缩杆来展开折叠防护网，在不需要使用折叠防护网的时候，通过收缩第一伸缩杆和第二伸缩杆将整个折叠防护网收缩到一起，减少体积，便于操作人员搬运和对卷筒进行检查和检修等。通过设置防护网片，一方面能够起到很好的保护作用，另一方面还能通过防护网片上的网孔随时观察到卷筒的状态，避免突发状况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有高效防护功能的电动葫芦的一种侧面示意图。
17.图2为本实用新型一种具有高效防护功能的电动葫芦的另一种侧面示意图。
18.图3为本实用新型一种具有高效防护功能的电动葫芦的正剖面示意图。
19.图4为图3中标记b的局部放大示意图。
20.图5为图3中标记c的局部放大示意图。
21.图6为图2中标记a的局部剖面示意图。
22.图标：1-电动葫芦本体，101-第三弹簧，102-推动板，103-滑轨槽，104-滑动板，105-调节螺杆，106-螺纹孔，107-圆环，108-转动腔，109-转动板，110-连通孔，111-限位槽，
112-滑动块，113-限位环，2-第一钢管夹持部，201-第一锁扣块，202-第一限位块，203-第一转动孔，204-第一转动轴，205-第一弹簧槽，206-第一弹簧，3-第二钢管夹持部，301-第二锁扣块，302-第二限位块，303-第二转动孔，304-第二转动轴，305-第二弹簧槽，306-第二弹簧，4-钢管，5-折叠防护网，501-第一伸缩杆，502-第二伸缩杆，503-防护网片，504-连接横杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：
25.图1至图6所示为本实用新型的一种实施方式。
26.一种具有高效防护功能的电动葫芦，包括电动葫芦本体1和两个折叠防护网5，两个折叠防护网5分别设置于电动葫芦本体1的两侧，折叠防护网5板由第一伸缩杆501、第二伸缩杆502、防护网片503和多个连接横杆504构成，第一伸缩杆501和第二伸缩杆502均竖向设置于电动葫芦本体1的同侧，多个连接横杆504均水平设置于第一伸缩杆501和第二伸缩杆502，且两端均分别与第一伸缩杆501和第二伸缩杆502相连，防护网片503的上侧和下侧分别与相邻两个连接横杆504相连。通过在电动葫芦本体1的两侧设置折叠防护网5，这样的话就能对电动葫芦本体1的两侧和卷筒起到很好的保护作用，避免一些杂物进入到卷筒，解决以往电动葫芦的卷筒大部分裸露在外，容易在收卷钢绳的时候夹杂异物，从而导致钢绳错位，甚至断裂的问题。通过将折叠防护网5设置成由第一伸缩杆501、第二伸缩杆502、防护网片503和多个连接横杆504构成，这样的话，就能够在需要使用折叠防护网1的时候，通过拉伸第一伸缩杆501和第二伸缩杆502来展开折叠防护网1，在不需要使用折叠防护网1的时候，通过收缩第一伸缩杆501和第二伸缩杆502将整个折叠防护网1收缩到一起，减少体积，便于操作人员搬运和对卷筒进行检查和检修等。通过设置防护网片503，一方面能够起到很好的保护作用，另一方面还能通过防护网片503上的网孔随时观察到卷筒的状态，避免突发状况发生。在常规设置下第一伸缩杆501和第二伸缩杆502设置的位置一般位于卷筒两端对应的位置，这样就能对卷筒起到很好的保护作用，也可以设置成宽度大于卷筒的宽度，对电动葫芦本体1的侧面起到整体保护。第一伸缩杆501和第二伸缩杆502可以设置为有多个伸缩段，这样可以通过多个伸缩段来减少第一伸缩杆501和第二伸缩杆502收缩以后的长度，便于收纳。连接横杆504和第一伸缩杆501和第二伸缩杆502连接位置选择在每个伸缩段靠近下端的位置，这样就不会影响伸缩段收缩。防护网皮503可以选择密目网、尼龙网或者金属网，只要是便于收缩和折叠的就可以。
27.电动葫芦本体1的限位环113内壁上设置有除尘刷毛。通过设置除尘刷毛，能够很好的对钢绳起到清洁作用，避免钢绳上灰尘或者粘黏一些杂物带入到卷筒内。限位环113的作用使连接电动葫芦本体1内部的限位开关，工作原理是，当挂钩移动到限位环113位置的时候，会挂住限位环113向上移动，这样就会通过限位环113拨动限位开关使电动葫芦本体停止工作，避免挂钩卷入卷筒，造成破坏。
28.电动葫芦本体1的上侧连接有对向设置的第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3，
第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间留有用于夹持钢管4的间隙，当钢管4进入第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间后，有锁扣结构限制钢管4从第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间滑出，电动葫芦本体1上设置有用于调节第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间间隙的调节结构。通过设置第一钢管夹持部2、第二钢管夹持部3和锁扣结构，在安装的时候只需要抬起电动葫芦本体1使钢管4对准第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间的间隙放入即可，在钢管4进入到第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间的间隙后，锁扣结构就能快速的将钢管4锁在第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间，这样就能快速的将电动葫芦本体1安装在钢管4上。解决以往将电动葫芦在安装到一些搭建好的钢管架上时，需要多人协作，耗费较长时间才能安装完成的问题。通过设置调节结构，还能在安装前根据需要安装电动葫芦本体1位置的钢管4尺寸来事先在地面上调节好第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间的 间隙距离，这样能够进一步提升安装时候的便捷度和稳定性，同时也能时电动葫芦本体1适应更多尺寸的钢管4，提供了很好的实用性。在常规情情况下，可以在电动葫芦本体1的上侧设置多个配套的第一钢管夹持部2、第二钢管夹持部3、锁紧结构和调节结构，这样能够更进一步的提升电动葫芦本体1和钢管4之间连接的稳定性。
29.锁扣结构包括第一锁扣块201、第二锁扣块301、第一限位块202和第二限位块302，第一钢管夹持部2朝向第二钢管夹持部3的一侧设置有第一转动孔203，第二钢管夹持部3上设置有和第一转动孔203对齐的第二转动孔303，第一锁扣块201的一端通过第一转动轴204转动设置于第一转动孔203内，另一端围绕第一转动轴204上下转动，并且从朝向第二钢管夹持部3的一侧穿出第一转动孔203，第二锁扣块301的一端通过第二转动轴304转动设置于第二转动孔303内，另一端围绕第二转动轴304上下转动，并且从朝向第一钢管夹持部2的一侧穿出第二转动孔303，第一限位块202的上侧和第一转动孔203的上孔壁相连，下侧和第一锁扣块201的上侧相贴合，以使第一锁扣块201呈水平状态，第二限位块302的上侧和第二转动孔303的上孔壁相连，下侧和第二锁扣块301的上侧相贴合，以使第二锁扣块301呈水平状态。第一限位块202的下侧设置有开口朝下的第一弹簧槽205，第一弹簧槽205内设置有第一弹簧槽206，第一弹簧槽206的上端和第一弹簧槽205的槽底相连，下端穿出第一弹簧槽205和第一锁扣块201相连，第二限位块302的下侧设置有开口朝下的第二弹簧槽305，第二弹簧槽305内设置有第二弹簧306，第二弹簧306的上端和第二弹簧槽305的槽底相连，下端穿出第二弹簧槽305和第二锁扣块301相连。在常规设置情况下，第一锁扣块201和第二锁扣块301相对的一端在彼此都呈水平状态的时候，会留有一定的间隙，不会妨碍彼此转动。这样的设置，当需要将电动葫芦本体1安装到钢管4上的时候，通过抬起地电动葫芦本体1对准钢管4，使钢管4逐渐进入到第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间，当钢管4刚进入的时候，会向下挤压第一锁扣块201和第二锁扣块301，使第一锁扣块201沿第一转动轴204转动，并且逐渐收回到第一转动孔203内，在这个过程中会逐渐拉伸第一弹簧206，同时第二锁扣块301也会沿着第二转动轴304转动，并且逐渐收回到第二转动孔303内，在这个过程中会逐渐拉伸第二弹簧306。这个时候，钢管4继续朝着电动葫芦本体1的上侧靠近，当移动至一定距离的时候，钢管4不再挤压第一锁扣块201和第二锁扣块301，此时，第一锁扣块201和第二锁扣块301分别受到第一弹簧206和第二弹簧306的弹力作用，回复到水平状态，这个时候松开电动葫芦本体1，电动葫芦本体1会向下移动一点距离，然后和第一锁扣块201和第二锁扣块301的下侧相贴合，由于第一限位块202和第二限位块302的设置，使第一锁扣块201和第
二锁扣块301不会继续向上转动，这样就使钢管4无法移动出第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间，使电动葫芦本体1固定在钢管4上。
30.锁扣结构还包括第三弹簧101和推动板102，第三弹簧101的下端在第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间和电动葫芦本体1的上侧相连，上端和推动板102相连。这样的设置，当电动葫芦本体1固定在钢管4上的时候，第三弹簧101能够推动推动板102贴合于钢管4的下侧，这样能够增大和钢管4之间的接触面积，来减少使用过程中产生的晃动。
31.第一锁扣块201和第二锁扣块301的下侧均设置有用于和钢管4表面相贴合的圆弧面。通过设置圆弧面，能够使第一锁扣块201和第二锁扣块301更加贴合于钢管4的表面，这样就能使电动葫芦本体1在和钢管4连接的时候，通过增大接触面积来增大摩擦力，从而减少在使用过程中产生的晃动。
32.推动板102的上侧设置有用于和钢管4表面相贴合的圆弧槽。通过设置圆弧槽，能够进一步增加和钢管4之间的接触面积。样就能使电动葫芦本体1在和钢管4连接的时候，通过增大接触面积来增大摩擦力，从而减少在使用过程中产生的晃动。
33.圆弧面的表面以及圆弧槽槽壁上均设置有防滑层。通过设置防滑层，进一步提升了连接时候的稳定性，避免了晃动。
34.调节结构包括滑轨槽103、滑动板104和调节螺杆105，滑轨槽103设置于电动葫芦本体1的上侧，滑动板104的上侧和第一钢管夹持部2的下侧相连，下侧滑动设置于滑轨槽103内，电动葫芦本体1的侧面设置有和滑轨槽103的槽壁相连通的螺纹孔106，调节螺杆105螺纹咬合设置于螺纹孔106内，调节螺杆105的一端穿出了螺纹孔106，在电动葫芦本体1的侧面连接有圆环107，调节螺杆105的另一端传经滑轨槽103，并且和滑动板104转动相连，用以使滑动板104带动第一钢管夹持部2远离或者接近第二钢管夹持部3。这样的设置，当需要调节第一钢管夹持部2和第二钢管夹持部3之间的间隙的时候，可以使用一些工具插入到圆环107内，转动圆环107，这样就能够带动调节螺杆105转动，通过转动方向的不同能够使调节螺杆105在螺纹孔106内朝向或者远离第二钢管夹持部3移动，这样就能通过滑动板104带动第一钢管夹持部2远离或者接近第二钢管夹持部3。同时这样的设置也便于将电动葫芦本体1从钢管4上拆卸下来。只需要使第一钢管夹持部2远离第二钢管夹持部3，直到第一锁扣块201和第二锁扣块301之间的间距足够使钢管4通过就可以。
35.滑动板104内设置有转动腔108，转动腔108内转动设置有转动板109，螺杆通过连通孔110穿进转动腔108内和转动板109相连。这样的设置，能够提升调节螺杆105和滑动板104连接的稳定性，这样能够便于调节螺杆105带动滑动板104在滑轨槽103内移动。
36.滑轨槽103的槽壁上水平设置有限位槽111，限位槽111内滑动设置有滑动块112，滑动块112的一端穿出限位槽111和滑动板104相连。这样的设置，能够避免滑动板104从滑轨槽103内脱落，提供了很好的结构稳定性。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。