一种水性涂料储存装置的制作方法

1.本实用新型属于水性涂料储存设备技术领域，具体涉及一种水性涂料储存装置。


背景技术：

2.水性涂料是指采用水作为溶剂或分散介质的涂料。根据涂料中粘合剂的类别不同，水性涂料分为天然水性涂料和人工合成涂料，人工合成涂料主要指人工合成树脂的石油化工水性涂料。主要包括乙烯醇、水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂和无机高分子水性树脂等。水性环保涂料生产后在使用前需要储存。
3.授权公告号为cn210853431u的中国实用新型专利公开了“一种水性环保涂料储存装置”，该装置包括筒体，所述筒体顶部可拆卸装有端盖，端盖上面一侧有第一进料口，筒体两侧内壁中部可拆卸装有隔板，隔板上部安装有上内筒，隔板下部安装有下内筒，上内筒上部一侧有第二进料口，第二进料口与第一进料口连通，上内筒内部安装有搅拌机构，通过在筒体内部设置上内筒和下内筒，上内筒内部安装搅拌机构，在上内筒内搅拌混合均匀后灌入下内筒内。然而使用该涂料储存装置储存水性涂料时，由于涂料具有一定的粘稠度，将水性涂料排出该储存装置时，储存装置内水性涂料极易排不尽，部分水性涂料滞留在储存装置内，造成水性涂料的浪费。


技术实现要素：

4.将水性涂料排出储存装置时，为了减少或避免水性涂料滞留于储存装置内，造成水性涂料的浪费，本实用新型提供了一种水性涂料储存装置；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
5.一种水性涂料储存装置，包括筒体和滑盖，在所述筒体的下端部侧面上设置有排料管，在所述排料管上设置有第一控制阀，在所述滑盖上设置有进料管，在所述进料管上设置有第二控制阀；其特征在于，所述滑盖密封滑动连接在所述筒体内，所述滑盖与筒体围合形成用于储存水性涂料的腔室；在所述滑盖的圆周侧面上设置有环台，在所述环台上套设固定有密封圈，通过所述环台和密封圈实现所述滑盖与筒体的密封连接；沿所述筒体轴向，所述滑盖相对筒体密封滑动时，改变用于储存水性涂料的腔室大小。
6.本实用新型水性涂料储存装置的有益效果：通过滑盖与筒体围合形成腔室，将水性涂料储存在腔室内，当水性涂料排出储存装置内时，打开第一控制阀，关闭第二控制阀，水性涂料从排料管排出时，推压滑盖，滑盖向下运动，缩小腔室的体积，形成压力，有利于水性涂料排出；从而减少或避免水性涂料滞留于储存装置内，造成水性涂料的浪费。
7.进一步地，在所述筒体内侧面上设置有导向台，所述导向台沿所述筒体的轴向延伸，在所述滑盖开设有与导向台适配的豁口，所述导向台为所述滑盖的密封滑动提供导向。
8.有益效果：滑盖密封滑动时，导向台为滑盖的密封滑动形成导向，从而避免滑盖密封滑动过程中滑盖转动，降低滑盖与筒体之间的密封性。
9.进一步地，所述水性涂料储存装置还包括推杆和两凸台，两凸台平行设置在滑盖
的上端面上，所述推杆的一端通过销轴转动装配在两凸台上。
10.有益效果：通过推拔推杆，推杆通过凸台传力，实现对滑盖的密封滑动；便于操作人员的操作。
11.进一步地，在所述筒体的开口端设置有环形挡台，所述环形挡台向所述筒体的径向延伸，所述环形挡台用于对所述滑盖相对于所述筒体的密封滑动形成挡止限位。
12.有益效果：环形挡台对滑盖形成挡止限位，防止滑盖从筒体内滑脱，防止水性涂料溢出。
13.进一步地，所述水性涂料储存装置还包括扣盖，所述扣盖扣合在所述筒体的上端面上。
14.有益效果：扣盖扣合在筒体的上端面上，形成对滑盖和推杆的保护。
15.进一步地，在所述排料管远离所述筒体的一端设置有连接头，所述连接头包括内管和套管，所述内管的一端与排料管连接，所述套管套设在所述内管上，在所述内管远离排料管的一端设置有第一挡环，在所述套管的一端设置有第二挡环，所述第一挡环和第二挡环形成挡止限位。
16.有益效果：通过设置连接头，连接头的两端分别与排料管和输送管连接，从而便于排料管和输送管之间的连接。
17.进一步地，在所述第一挡环靠近所述第二挡环一侧的侧面上设置有密封环，所述密封环与第一挡环胶粘连接。
18.有益效果：通过设置密封环，第一挡环和第二挡环之间相互挤压时，密封环提高内管与套管之间密封性，有利于水性涂料的稳定输送。
附图说明
19.图1是本实用新型水性涂料储存装置的实施例立体结构示意图；
20.图2是本实用新型水性涂料储存装置的实施例的剖视图；
21.图3是图2中a处放大图；
22.图4是本实用新型水性涂料储存装置的实施例的局部立体结构示意。
23.图中标号： 1-筒体，2-滑盖，3-排料管，4-第一控制阀，5-第二控制阀，6-腔室，7-环台，8-密封圈，9-导向台，10-推杆，11-凸台，12-环形挡台，13-扣盖，14-连接头，15-内管，16-套管，17-第一挡环，18-第二挡环，19-密封环，20-输料管，21-进料管。
具体实施方式
24.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
25.本实用新型水性涂料储存装置的实施例具体结构如图1-4所示，包括筒体1和滑盖2，在筒体1的下端部侧面上设置有排料管3，在排料管3上设置有第一控制阀4，在滑盖2上设置有进料管21，在进料管21上设置有第二控制阀5。滑盖2密封滑动连接在筒体1内，滑盖2与筒体1围合形成用于储存水性涂料的腔室6；在滑盖2的圆周侧面上设置有环台7，在环台7上套设固定有密封圈8，通过环台7和密封圈8实现滑盖2与筒体1的密封连接；沿筒体1轴向，滑盖2相对筒体1密封滑动时，改变用于储存水性涂料的腔室6大小。
26.在本实施例中，在筒体1内侧面上设置有导向台9，导向台9沿筒体1的轴向延伸，在
滑盖2开设有与导向台9适配的豁口，导向台9为滑盖2的密封滑动提供导向；滑盖2密封滑动时，导向台9为滑盖2的密封滑动形成导向，从而避免滑盖2密封滑动过程中滑盖2转动，降低滑盖2与筒体1之间的密封性。水性涂料储存装置还包括推杆10和两凸台11，两凸台11平行设置在滑盖2的上端面上，推杆10的一端通过销轴转动装配在两凸台11上；通过推拔推杆10，推杆10通过凸台11传力，实现对滑盖2的密封滑动；便于操作人员的操作。在其他实施例中，水性涂料储存装置不包括推杆和两凸台，通过增大注入水性涂料的压力，在水性涂料的推力作用下，向上移动；通过直接顶压滑盖，实现滑盖向下滑动。
27.在本实施例中，在筒体1的开口端设置有环形挡台12，环形挡台12向筒体1的径向延伸，环形挡台12用于对滑盖2相对于筒体1的密封滑动形成挡止限位；环形挡台12对滑盖2形成挡止限位，防止滑盖2从筒体1内滑脱，防止水性涂料溢出。水性涂料储存装置还包括扣盖13，扣盖13扣合在筒体1的上端面上；扣盖13扣合在筒体1的上端面上，形成对滑盖2和推杆10的保护。在其他实施例中，在腔室内水性涂料压力大到一定程度后，在筒体的开口端可不设置扣盖。
28.在本实施例中，在排料管3远离筒体1的一端设置有连接头14，连接头14包括内管15和套管16，内管15的一端与排料管3连接，具体为螺纹连接。套管16套设在内管15上，在内管15远离排料管3的一端设置有第一挡环17，在套管16的一端设置有第二挡环18，第一挡环17和第二挡环18形成挡止限位；套管16的另一端与输送管之间螺纹连接。通过设置连接头14，连接头14的两端分别与排料管3和输送管连接，从而便于排料管3和输送管之间的连接。在第一挡环17靠近第二挡环18一侧的侧面上设置有密封环19，密封环19与第一挡环17胶粘连接；通过设置密封环19，第一挡环17和第二挡环18之间相互挤压时，密封环19提高内管15与套管16之间密封性，有利于水性涂料的稳定输送。在其他实施例中，排料管与输料管之间通过卡接代替连接头的设置。
29.使用时，通过滑盖2与筒体1围合形成腔室6，将水性涂料储存在腔室6内，当水性涂料排出储存装置内时，打开第一控制阀4，关闭第二控制阀5，水性涂料从排料管3排出时，通过推杆10推压滑盖2，滑盖2向下运动，缩小腔室6的体积，形成压力，有利于水性涂料排出；从而减少或避免水性涂料滞留于储存装置内，造成水性涂料的浪费。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。