板材输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机构技术领域，尤其是指一种板材输送机构。


背景技术：

2.对板材进行裁切或加工必然需要用到输送机构将板材移送至加工机构处，一般的板材输送机构采用气缸加驱动杆直接顶起板材或电机加丝杆直接撑起板材并进行移动，该种方式中板材的重力完全由动力装置支撑，即由气缸和驱动杆承受重力或电机和丝杆承受重力，长时间使用后动力装置经常损坏需经常维修。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材输送机构，通过滑轮装置对板材进行支撑，第一驱动装置和推动杆不承受重力，长时间使用亦不会出现故障。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种板材输送机构，包括工作台和用于推动板材移动的推送组件，还包括安装在工作台用于顶起板材的顶推组件，所述顶推组件包括滑轮装置、推动杆和用于驱动推动杆前后移动的第一驱动装置，所述滑轮装置包括底座、安装在底座的转轴、安装在转轴的长型块和安装在长型块一端的滑轮件，该长型块的另一端连接推动杆，所述推动杆前后移动时长型块沿转轴摆动使滑轮件顶起板材和放下板材。
5.优选的，所述工作台设置有用于容纳顶推组件的容置槽，所述滑轮装置的数量为至少两个，该至少两个滑轮装置沿容置槽排列设置，所述推动杆同时驱动容置槽内的长型块，所述容置槽安装有用于支撑板材的支撑座。
6.优选的，所述容置槽的数量为至少两个，该至少两个容置槽并列设置在工作台。
7.优选的，所述底座安装有轴承座，所述转轴穿接于轴承座。
8.优选的，所述底座和轴承座的数量均为两个，所述转轴的两端分别穿接于两个轴承座，所述长型块的数量为两个，该两个长型块安装在转轴成对称状，所述滑轮件的两端分别穿接于两个长型块。
9.优选的，所述推动杆设置有通孔，所述长型块的另一端安装有联动杆，该联动杆穿过通孔、两端分别穿接于两个长型块。
10.优选的，所述推送组件包括安装在工作台的横梁、安装在横梁的第二驱动装置和夹紧装置。
11.优选的，所述夹紧装置包括第一夹块、位于第一夹块正下方的第二夹块、驱动第一夹块上下移动的第三驱动装置和驱动第二夹块上下移动的第四驱动装置。
12.优选的，所述工作台安装有齿条，所述第二驱动装置安装有与齿条配合的齿轮。
13.本实用新型的有益效果在于：提供了一种板材输送机构，通过第一驱动装置驱动推动杆前后移动，让连接推动杆的长型块沿转轴摆动，当长型块摆动至竖直状态时，安装在长型块端部的滑轮件高于工作台的水平面，此时滑轮件顶起板材且板材可以在滑轮件上水
平移动，滑轮件顺势滚动。长型板摆动至竖直状态让滑轮件顶起板材后，板材的重量由转轴和底座承受，不直接将力传导至推动杆和第一驱动装置承受，保护了推动杆和第一驱动装置，有效防止推动杆和第一驱动装置需经常维修的情况出现。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型中推送组件的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型中顶推组件的立体结构示意图。
17.图4为图3中a部分的局部立体结构放大示意图。
18.图5为本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
20.如图1至图5所示，一种板材输送机构，包括工作台1和用于推动板材移动的推送组件，还包括安装在工作台1用于顶起板材的顶推组件，所述顶推组件包括滑轮装置、推动杆2和用于驱动推动杆2前后移动的第一驱动装置21，所述滑轮装置包括底座3、安装在底座3的转轴31、安装在转轴31的长型块32和安装在长型块32一端的滑轮件33，该长型块32的另一端连接推动杆2，所述推动杆2前后移动时长型块32沿转轴31摆动使滑轮件33顶起板材和放下板材。
21.本实施例的板材输送机构，通过第一驱动装置21驱动推动杆2前后移动，让连接推动杆2的长型块32沿转轴31摆动，当长型块32摆动至竖直状态时，安装在长型块32端部的滑轮件33高于工作台1的水平面，此时滑轮件33顶起板材且板材可以在滑轮件33上水平移动，滑轮件33顺势滚动。长型板摆动至竖直状态让滑轮件33顶起板材后，板材的重量由转轴31和底座3承受，不直接将力传导至推动杆2和第一驱动装置21承受，保护了推动杆2和第一驱动装置21，有效防止推动杆2和第一驱动装置21需经常维修的情况出现。
22.本实施例中，所述工作台1设置有用于容纳顶推组件的容置槽11，所述滑轮装置的数量为至少两个，该至少两个滑轮装置沿容置槽11排列设置，所述推动杆2同时驱动容置槽11内的长型块32，所述容置槽11安装有用于支撑板材的支撑座12。滑轮装置沿容置槽11排列安装，推动杆2同时推动该容置槽11内的每一个长型块32，让全部长型块32同时沿各自的转轴31摆动顶起大型板材。
23.本实施例中，所述容置槽11的数量为至少两个，该至少两个容置槽11并列设置在工作台1。容置槽11的多个设置，可适应不同大小的板材。
24.本实施例中，所述底座3安装有轴承座34，所述转轴31穿接于轴承座34。采用轴承座34来承接板材传导至转轴31的重力，可靠稳固。
25.本实施例中，所述底座3和轴承座34的数量均为两个，所述转轴31的两端分别穿接于两个轴承座34，所述长型块32的数量为两个，该两个长型块32安装在转轴31成对称状，所述滑轮件33的两端分别穿接于两个长型块32。设置两个轴承座34进一步保证转轴31的承载能力，两个长型块32结合安装在两个长型块32中间的滑轮件33提供可靠的板材支撑结构。
26.本实施例中，所述推动杆2设置有通孔22，所述长型块32的另一端安装有联动杆35，该联动杆35穿过通孔22、两端分别穿接于两个长型块32。推动杆2前后移动时通过通孔22带动联动杆35摆动进而带动两个长型块32和滑轮件33摆动。
27.本实施例中，所述推送组件包括安装在工作台1的横梁4、安装在横梁4的第二驱动装置41和夹紧装置。夹紧装置夹紧于板材，而后第二驱动装置41启动使横梁4移动，进而推动板材在工作台1上移动。
28.本实施例中，所述夹紧装置包括第一夹块42、位于第一夹块42正下方的第二夹块43、驱动第一夹块42上下移动的第三驱动装置44和驱动第二夹块43上下移动的第四驱动装置45。该两个驱动装置优选气缸，通过气缸直接驱动两个夹块相互靠近和远离，完成夹紧和松开的动作。
29.本实施例中，所述工作台1安装有齿条，所述第二驱动装置41安装有与齿条配合的齿轮。第二驱动装置41优选电机，电机配合驱动轴，齿轮安装在驱动轴上，电机驱动齿轮转动进而使得横梁4沿齿条移动。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
31.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。