1.本实用新型涉及钢筋套筒技术领域,尤其涉及一种高效的钢筋套筒生产用打包机。
背景技术:2.钢筋套筒又名钢筋接头:用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。
3.目前市场上已有的钢筋套筒包装机,是通过将钢筋套筒依次引导至传送带上,通过传送带将套筒运输至包装板上,通过推动包装板,将排列好的钢筋套筒推入包装袋的内部,从而到达将钢筋套筒包装好的效果,但是因为包装板的移动是通过时间来判定的,当规定时间内钢筋套筒的数量过多或者过少,导致包装的数量不稳定,需要工作人员在包装完毕之后对包装袋进行检查,工作人员的劳动量大。
4.为此,我们提出一种高效的钢筋套筒生产用打包机。
技术实现要素:5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高效的钢筋套筒生产用打包机。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高效的钢筋套筒生产用打包机,包括底座和电机,所述底座的顶部设置有呈圆盘状的限位盘,限位盘的底部壁面与电机的输出轴固定连接在一起,限位盘的侧壁上开设有十个弧形槽,限位盘上弧形槽的内侧壁靠近中心的一端均开设有容纳槽,顺时针方向上相邻的两个所述容纳槽之间均固定连接有连通线,底座的顶部壁面上固定安装有灯泡,灯泡的输入输出端均固定连接有与灯泡相对应的连通线固定连接在一起的电线。
7.作为优选,所述限位盘的顶部壁面上固定安装有计数器,计数器的输入端固定连接有与灯泡电性连接在一起的电线。
8.作为优选,所述容纳槽的内侧壁均开设有两个限位槽,容纳槽的内侧壁开设有两个限位槽,容纳槽的内部滑动连接有由金属制成的移板。
9.作为优选,所述移板的侧壁上固定安装有与相邻的一个限位槽滑动连接在一起的限位板,移板上靠近中心的一侧壁面上固定安装有电板。
10.作为优选,所述底座的底部壁面固定安装有四个支撑腿,电机固定安装在底座的底部壁面上,底座的顶部壁面固定安装有两个呈镜像分布的挡板,两个挡板均呈弧形状。
11.作为优选,靠近左侧的所述挡板的内侧壁靠近后端处固定安装有磁板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种高效的钢筋套筒生产用打包机。具备以下有益效果:
14.(1)、该一种高效的钢筋套筒生产用打包机,通过连通线将顺时针上相邻的两个容
纳槽相互连通起来,当套筒进入到限位盘上弧形槽的内部时,套筒会挤压移板,使移板向靠近中心的方向移动,电板会随着移板的侧壁遇到连通线的侧壁相互贴合,使多个连通线相互连通起来,方便电的传导,通过电线将连通线上传导的电流输入到灯泡上,使灯泡发光,方便提醒工作人员,通过将计数器与灯泡电性连接在一起,使灯泡发光时,计数器能够检测到电流的连通,方便计数器的计数,工作人员通过观察计数器即可得知套筒的数量,达到了方便工作人员的统计的效果。
15.(2)、该一种高效的钢筋套筒生产用打包机,通过限位板与限位槽的相互配合对移板的活动范围进行限定,避免移板从容纳槽的内部移出的情况发生,通过在挡板的内侧壁上固定安装上磁板,利用磁板的磁性,将移板向外拉动,使连通线与电线断开,方便外部的套筒推动移板的移动,避免电板始终与连通线相互连通,导致灯泡始终发光的情况发生。
16.(3)、该一种高效的钢筋套筒生产用打包机,外部的套筒通过两个挡板之间的间隙进入到限位盘上弧形槽的内部,通过电机带动限位盘的旋转,使限位盘带动套筒一起移动,由于两个挡板是呈镜像分布的,所以两个挡板上远离入口处还有一处开口,当套筒随着限位盘一起移动至远离入口处的地方时,由于惯性,限位盘上弧形槽内部的套筒会被甩出限位盘的内部,通过两个挡板之间的间隙向外移动,达到了方便运输套筒的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型高效的钢筋套筒生产用打包机主视图;
20.图2为本实用新型高效的钢筋套筒生产用打包机俯视图;
21.图3为本实用新型图2中a处放大图。
22.图例说明:
23.1、底座;2、支撑腿;3、电机;4、挡板;5、磁板;6、限位盘;7、容纳槽;8、限位槽;9、移板;10、限位板;11、电板;12、连通线;13、电线;14、灯泡;15、计数器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例:一种高效的钢筋套筒生产用打包机,如图1-图3所示,包括底座1和电机3,
所述底座1的底部壁面固定安装有四个支撑腿2,通过支撑腿2对底座1进行支撑,电机3固定安装在底座1的底部壁面上,底座1的顶部壁面固定安装有两个呈镜像分布的挡板4,两个挡板4均呈弧形状。
26.所述底座1的顶部设置有呈圆盘状的限位盘6,限位盘6的底部壁面与电机3的输出轴固定连接在一起,通过将限位盘6与电机3的输出轴固定连接在一起,使电机3能够带动限位盘6进行旋转,限位盘6的侧壁上开设有十个弧形槽,通过在限位盘6的侧壁上开设弧形槽,使外部套筒通过两个挡板4之间的间隙进入挡板4的内部时,能够卡进限位盘6上弧形槽的内部,方便限位盘6带动套筒移动。
27.所述限位盘6上弧形槽的内侧壁靠近中心的一端均开设有容纳槽7,容纳槽7的内侧壁均开设有两个限位槽8,容纳槽7的内侧壁开设有两个限位槽8,容纳槽7的内部滑动连接有由金属制成的移板9,移板9的侧壁上固定安装有与相邻的一个限位槽8滑动连接在一起的限位板10,通过限位板10与限位槽8的相互配合对移板9的活动范围进行限定,避免移板9从容纳槽7的内部移出的情况发生,移板9上靠近中心的一侧壁面上固定安装有电板11。
28.顺时针方向上相邻的两个所述容纳槽7之间均固定连接有连通线12,通过连通线12将顺时针上相邻的两个容纳槽7相互连通起来,当套筒进入到限位盘6上弧形槽的内部时,套筒会挤压移板9,使移板9向靠近中心的方向移动,电板11会随着移板9的侧壁遇到连通线12的侧壁相互贴合,使多个连通线12相互连通起来,方便电的传导。
29.所述底座1的顶部壁面上固定安装有灯泡14,灯泡14的输入输出端均固定连接有与灯泡14相对应的连通线12固定连接在一起的电线13,通过电线13将连通线12上传导的电流输入到灯泡14上,使灯泡14发光,方便提醒工作人员。
30.所述限位盘6的顶部壁面上固定安装有计数器15,计数器15的输入端固定连接有与灯泡14电性连接在一起的电线13,通过将计数器15与灯泡14电性连接在一起,使灯泡14发光时,计数器15能够检测到电流的流动,方便计数器15的计数。
31.靠近左侧的所述挡板4的内侧壁靠近后端处固定安装有磁板5,通过在挡板4的内侧壁上固定安装上磁板5,利用磁板5的磁性,将移板9向外拉动,使连通线12与电线13断开,方便外部的套筒推动移板9的移动。
32.本实用新型的工作原理:
33.在使用时,通过连通线12将顺时针上相邻的两个容纳槽7相互连通起来,当套筒进入到限位盘6上弧形槽的内部时,套筒会挤压移板9,使移板9向靠近中心的方向移动,电板11会随着移板9的侧壁遇到连通线12的侧壁相互贴合,使多个连通线12相互连通起来,方便电的传导,通过电线13将连通线12上传导的电流输入到灯泡14上,使灯泡14发光,方便提醒工作人员,通过将计数器15与灯泡14电性连接在一起,使灯泡14发光时,计数器15能够检测到电流的连通,方便计数器15的计数,工作人员通过观察计数器15即可得知套筒的数量,达到了方便工作人员的统计的效果。
34.在使用时,通过限位板10与限位槽8的相互配合对移板9的活动范围进行限定,避免移板9从容纳槽7的内部移出的情况发生,通过在挡板4的内侧壁上固定安装上磁板5,利用磁板5的磁性,将移板9向外拉动,使连通线12与电线13断开,方便外部的套筒推动移板9的移动,避免电板11始终与连通线12相互连通,导致灯泡14始终发光的情况发生。
35.在使用时,外部的套筒通过两个挡板4之间的间隙进入到限位盘6上弧形槽的内
部,通过电机3带动限位盘6的旋转,使限位盘6带动套筒一起移动,由于两个挡板4是呈镜像分布的,所以两个挡板4上远离入口处还有一处开口,当套筒随着限位盘6一起移动至远离入口处的地方时,由于惯性,限位盘6上弧形槽内部的套筒会被甩出限位盘6的内部,通过两个挡板4之间的间隙向外移动,达到了方便运输套筒的效果。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。