一种重载型滚筒输送机的制作方法

文档序号:31678472发布日期:2022-09-30 17:44阅读:38来源:国知局
一种重载型滚筒输送机的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒输送机技术领域,尤其涉及一种重载型滚筒输送机。


背景技术:

2.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,重载型滚筒输送机为其中一种得到广泛应用的输送机,其能够输送单件重量很大的物料。
3.现有的重载型滚筒输送机在长时间使用后,滚筒表面粘附大量杂质,由于装置不具备清理功能,需要工作人员借助抹布等工具进行清理,由于滚筒数量较多,逐个清理费时费力,增加了工作人员的劳动强度,所以,需要设计一种重载型滚筒输送机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种重载型滚筒输送机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种重载型滚筒输送机,包括输送机本体与设置在输送机本体上的横板,所述输送机本体下端固定连接有四个支撑腿,所述支撑腿下端贯穿横板下端,所述支撑腿与横板固定连接,所述横板上设有清理滚筒表面的清理机构,所述清理机构包括设置在横板上的收集壳体,所述收集壳体两内壁分别固定连接有刮板与储水壳体,所述储水壳体上端连通设有多个喷水管,所述横板上设有驱动刮板移动的第一驱动机构。
7.优选地,所述第一驱动机构包括固定连接在横板上端的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆侧壁套接有移动座,所述移动座与第一螺纹杆螺纹连接,所述移动座上设有用于驱动刮板升降的第二驱动机构。
8.优选地,所述第二驱动机构包括固定连接在移动座上端的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆侧壁套接有移动板,所述移动板与第二螺纹杆螺纹连接,所述移动板上端通过两个竖杆与收集壳体下端固定连接。
9.优选地,所述移动座上端固定连接有两个固定杆,所述固定杆贯穿移动板上端。
10.优选地,所述移动座下端开设有两个滑动槽,所述滑动槽内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板下端与横板上端固定连接,所述滑动板截面呈t形。
11.优选地,所述喷水管远离储水壳体的一端连通设有喷头,所述喷水管部分倾斜设置,所述储水壳体上设有与其内部连通的进水管。
12.本实用新型中,具有以下有益效果:
13.1、本装置设置了清理机构,滚筒转动,刮板将滚筒表面粘附的杂质进行刮除,从而实现了滚筒的自动清理,不需要借助工具进行清理,减轻工作人员劳动强度的同时,也提高了滚筒清理效率;
14.2、本装置设置了喷水管,水从进水管进入储水壳体内,储水壳体内的水通过喷水
管最终被喷头喷出,从而对滚筒表面进行冲洗,使得杂质软化,更加方便杂质的刮除,进而提高了滚筒的清理效果;
15.3、本装置设置了第一驱动机构与第二驱动机构,第二螺纹杆转动,移动板能够进行升降,不会对移动座的前后移动造成阻碍,第一螺纹杆转动,移动座能够进行前后移动,使得全部滚筒能够得到自动清理,自动化程度高,进一步降减轻工作人员劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种重载型滚筒输送机的结构示意图;
17.图2为图1的a处结构放大图;
18.图3为本实用新型提出的一种重载型滚筒输送机的收集壳体与喷水管装配图;
19.图4为图1的正视图。
20.图中:1输送机本体、2支撑腿、3横板、4移动座、5滑动板、 6第一螺纹杆、7收集壳体、8储水壳体、9刮板、10竖杆、11移动板、12第一电机、13第二螺纹杆、14固定杆、15出料管、16进水管、17喷水管、18第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4,一种重载型滚筒输送机,包括输送机本体1与设置在输送机本体1上的横板3,输送机本体1下端固定连接有四个支撑腿2,支撑腿2下端贯穿横板3下端,支撑腿2与横板3固定连接。
24.横板3上设有清理滚筒表面的清理机构,清理机构包括设置在横板3上的收集壳体7,收集壳体7两内壁分别固定连接有刮板9与储水壳体8,储水壳体8上端连通设有多个喷水管17,喷水管17远离储水壳体8的一端连通设有喷头,喷水管17部分倾斜设置,储水壳体8上设有与其内部连通的进水管16,进水管16另一端与外部自来水管连通,且进水管16足够长。
25.横板3上设有驱动刮板9移动的第一驱动机构,第一驱动机构包括固定连接在横板3上端的第二电机18,第二电机18的输出轴固定连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6侧壁套接有移动座4,移动座4 与第一螺纹杆6螺纹连接,移动座4上端固定连接有两个固定杆14,固定杆14贯穿移动板11上端,固定杆14对移动板11限位,使得在第二螺纹杆13转动时,移动板11无法发生转动,进而使得移动板 11只能沿第二第二螺纹杆13螺纹方向向上移动。
26.移动座4上设有用于驱动刮板9升降的第二驱动机构,第二驱动机构包括固定连接在移动座4上端的第一电机12,第一电机12的输出轴固定连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13侧壁套接有移动板11,移动板11与第二螺纹杆13螺纹连接,移动板11上端通过两个竖杆 10与收集壳体7下端固定连接。
27.本实用新型中,移动座4下端开设有两个滑动槽,滑动槽内壁滑动连接有滑动板5,滑动板5下端与横板3上端固定连接,滑动板5 截面呈t形,滑动板5与滑动槽内壁相互限位,使得在第一螺纹杆6 转动时,移动座4无法发生转动,进而使得移动座4只能前后移动。
28.在使用时,启动第一电机12,第一电机12的输出轴带动第二螺纹杆13转动,在两个固定杆14限位下,移动板11只能沿第二第二螺纹杆13螺纹方向向上移动,使得刮板9上端紧贴其中一个滚筒表面,启动输送机本体1,滚筒转动,刮板9将滚筒表面粘附的杂质进行刮除,从而实现了滚筒的自动清理,不需要借助工具进行清理,降低工作人员劳动强度的同时,也提高了滚筒清理效率;
29.在启动输送机本体1的同时,打开外部自来水管,水从进水管 16进入储水壳体8内,储水壳体8内的水通过喷水管17最终被喷头喷出,从而对滚筒表面进行冲洗,使得杂质软化,更加方便杂质的刮除,进而提高了滚筒的清理效果;
30.清理结束,启动第一电机12,第一电机12的输出轴反转,刮板 9向下移动,启动第二电机18,第二电机18的输出轴带动第一螺纹杆6转动,在滑动板5限位下,移动座4沿第一螺纹杆6螺纹方向向后移动至下一滚筒下方,重复上述操作,对其进行清理。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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