一种多功能包装机上的接料机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种多功能包装机上的接料机构。


背景技术：

2.包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
3.包装机在打包之后一般都是将打包东西直接掉落在传送带上传送走，但是存在问题，包装机的高度是一定的，遇到小的物品从过高掉落在传送带上很容易造成料摔坏，进而会造成液体或者粉体洒落一地，进而需要一种接料机构，有效的避免了这种问题存在。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多功能包装机上的接料机构，该装置结构简单，设计新颖，首先能够根据包装机的高度进行调整接料机构的高度，因此避免料太高掉落造成的损坏问题，同时在接料的时候能够对其进行减震，有效保护料，同时也能方便从高处输到传送带上传送走，此装置适合广泛推广。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种多功能包装机上的接料机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有传动带，所述传动带的外壁固定连接有凸条，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁滑动连接有大活塞，所述大活塞的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有螺纹管，所述大活塞的顶部固定连接有限位杆，所述螺纹管的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮的左侧底部套接有连接管，所述底板的顶部固定连接有长箱，所述长箱的顶部套接有气管，所述气管的内壁滑动连接有小活塞，所述小活塞的顶端固定连接有滑动杆，所述连接管的远离箱体的一端贯穿长箱的右侧并延伸至长箱的内部，所述滑动杆的顶端固定连接有接料箱，所述接料箱的底部内壁固定连接有套管，所述套管的内壁滑动连接有套杆，所述接料板与接料箱相互靠近的一侧固定连接有弹簧，所述接料板的内部左侧活动连接有滑料料板，所述滑料料板的顶部正面固定连接有放掉料板。
8.优选的，所述凸条为多个，且以传动带的外壁路径阵列。
9.优选的，所述箱体顶部开设有多个透气孔，所述限位杆为四个，且位于大活塞的顶部四角，所述限位杆的顶端贯穿底板的顶部内壁并延伸至底板的顶部外部。
10.优选的，所述箱体的顶部外壁开设有通孔，所述箱体顶部外壁开设的通孔内壁设置有螺纹，且与螺纹管的外壁螺纹连接。
11.优选的，所述滑动杆顶部贯穿气管的顶部并延伸至气管的顶部外部与接料箱的底部外壁固定连接。
12.优选的，所述弹簧套接在套杆与套管的外壁，所述弹簧、套杆、套管为两个，且高度不同，所述接料板为倾斜状态，所述放掉料板为两个，且位于滑料料板的顶部背面。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、该装置通过转动旋钮，因此能够使大活塞上下运动，进而使箱体的气体从连接管进入到长箱的内部或者箱体将长箱内部的气体从连接管抽入到箱体的内部，因此使滑动杆上下运动带动接料箱上下运动，进而能够根据包装机所包装的料大小进行调节高度。
15.2、改装置通过包装机掉落在接料板上的料受到弹簧的弹性势能作用下实现了减震作用，同时滑料料板受到凸条转动能够将滑料料板实现颠簸，进而方便将料输送到传动带上进行转送走。
16.综上所述，该装置结构简单，设计新颖，首先能够根据包装机的高度进行调整接料机构的高度，因此避免料太高掉落造成的损坏问题，同时在接料的时候能够对其进行减震，有效保护料，同时也能方便从高处输到传送带上传送走，此装置适合广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种多功能包装机上的接料机构的正视结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种多功能包装机上的接料机构的接料箱、接料板、滑料板俯视结构示意图。
19.附图标记；1、底板；2、箱体；3、大活塞；4、固定块；5、限位杆；6、螺纹管；7、旋钮；8、连接管；9、长箱；10、气管；11、小活塞；12、滑动杆； 13、接料箱；14、接料板；15、弹簧；16、套杆；17、套管；18、滑料料板； 19、放掉料板；20、支撑架；21、传动带；22、凸条。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种多功能包装机上的接料机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑架20，支撑架20的顶部转动连接有传动带21，传动带21的外壁固定连接有凸条22，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内壁滑动连接有大活塞3，大活塞3的顶部固定连接有固定块4，固定块4的内部转动连接有螺纹管6，大活塞3的顶部固定连接有限位杆5，螺纹管 6的顶端固定连接有旋钮7，旋钮7的左侧底部套接有连接管8，底板1的顶部固定连接有长箱9，长箱9的顶部套接有气管10，气管10的内壁滑动连接有小活塞11，小活塞11的顶端固定连接有滑动杆12，连接管8的远离箱体2的一端贯穿长箱9的右侧并延伸至长箱9的内部，滑动杆12的顶端固定连接有接料箱13，接料箱13的底部内壁固定连接有套管17，套管17的内壁滑动连接有套杆16，接料板14与接料箱13相互靠近的一侧固定连接有弹簧15，接料板14 的内部左侧活动连接有滑料料板18，滑料料板18的顶部正面固定连接有放掉料板19。
22.凸条22为多个，且以传动带21的外壁路径阵列，箱体2顶部开设有多个透气孔，限位杆5为四个，且位于大活塞3的顶部四角，限位杆5的顶端贯穿底板1的顶部内壁并延伸至
底板1的顶部外部，箱体2的顶部外壁开设有通孔，箱体2顶部外壁开设的通孔内壁设置有螺纹，且与螺纹管6的外壁螺纹连接，滑动杆12顶部贯穿气管10的顶部并延伸至气管10的顶部外部与接料箱13的底部外壁固定连接，弹簧15套接在套杆16与套管17的外壁，弹簧15、套杆 16、套管17为两个，且高度不同，接料板14为倾斜状态，放掉料板19为两个，且位于滑料料板18的顶部背面。
23.本实用新型中，首先通过转动旋钮7，因为螺纹管6的外壁与箱体2顶部通孔内壁螺纹相匹配，进而旋钮7转动能够带动螺纹管6上下运动，同时螺纹管6与固定块4是转动连接，当螺纹管6向下运动的时候能够带动大活塞3向下运动，因此大活塞3能够挤压箱体2内部的气体，同时限位杆5能够对大活塞3进行限位，避免大活塞3晃动等问题，通过箱体2内部的气体受到挤压之后能从连接管8进入到长箱9的内部，因此长箱9内部的气体会分别进入到四个气管10的内部，因此使小活塞11在气管10的内壁滑动向上运动，同时能够带动滑动杆12向上运动，进而四个滑动杆12能够将接料箱13向上抬起，进而能够根据所需要包装的大小进行高度调节，因此方便接料，通过包装机包装好的料掉落在接料板14上，通过掉落在接料板14上的时候，两个弹簧15能够实现减震，同时套杆16会向下金入到套管17的内部，避免接料板14晃动的问题，同时因为两个弹簧15、套杆16、套管17高度不一样，进而能够将接料板14实现倾斜状态，因此掉落在接料板14上的料能够向右滑动，通过接料板14滑动到滑料料板18上，同时滑料料板18远离接料板14的一侧搭在传动带21上，传动带21在转动的时候能够带动凸条22转动，同时接料板14与滑料料板18 为活动连接，凸条22能够使滑料料板18颠簸，方便将滑动到滑料料板18上的料滑落在传动带21上传走，同时通过放掉料板19能够避免料从两边掉落的问题。
24.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。