一种便于调速的滚筒式直角转弯机的制作方法

1.本实用新型属于滚筒式直角转挖机技术领域，具体涉及一种便于调速的滚筒式直角转弯机。


背景技术：

2.滚筒式直角转弯机是一种用于物料运输时进行转弯导向的设备，而滚筒式直角转弯机通常是利用控制电机转速来进行调速的，较为方便的，但是目前的滚筒式直角转弯机的滚筒表面，会随着使用时间的增加而粘黏过多的杂质，杂质会影响滚筒表面的摩擦力，从而影响物料输送，滚筒需要在输送物料时通过摩擦力进行转动，才能够起到很好的转弯输送功能，但是滚筒表面粘黏过多杂质，会导致其表面摩擦力不足，使得物料会在滚筒上打滑，这样不但影响物料转向，还会导致物料的表面因为打滑摩擦而出现刮痕。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调速的滚筒式直角转弯机，以解决上述背景技术中提出的目前的滚筒式直角转弯机的滚筒表面，会随着使用时间的增加而粘黏过多的杂质，杂质会影响滚筒表面的摩擦力，从而影响物料输送的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调速的滚筒式直角转弯机，包括机体和滚筒本体，所述机体内通过轴承横向安装有滚筒本体，所述机体的下端内壁均匀开设有导槽，且导槽处于滚筒本体的下侧，所述导槽内滑动连接有导块，且导块的左右两端均连接有连接绳，所述连接绳穿过机体置于外部，所述连接绳的远离导块的一端固定套接有拉环，所述导块的上端固定安装有套环，且套环套接在滚筒本体上，所述套环的内壁均匀设置有刷毛，且刷毛与滚筒本体的表面贴合，所述机体的左侧内壁均匀设置有导向机构。
5.优选的，所述滚筒本体的表面开设有防滑纹，且防滑纹设置为六边形。
6.优选的，所述导槽的左右两端均胶合有胶垫，且胶垫为橡胶材质。
7.优选的，所述导块的前后两端均安装有滚珠，所述导槽的前后两端均开设有与滚珠相适配的滚珠槽。
8.优选的，所述导向机构包括滚轮，所述机体的左侧内壁等距开设有活动槽，且活动槽内设置有滚轮，所述滚轮的表面胶合有防滑垫，所述滚轮的上下两端设置有缓冲机构。
9.优选的，所述缓冲机构包括滑槽，所述活动槽的上下两侧内壁均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的内部横向设置有弹簧，且弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑块相抵，所述滑块内通过轴承竖向插设有转轴，且转轴与滚轮的中心位置固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调速的滚筒式直角转弯机，通过设置套环，套环可以在横向移动时，利用刷毛对滚筒本体的表面进行刮刷，以将滚筒本体表面的杂质清理下来，从而能够避免滚筒本体表面粘黏过多杂质导致物料接触滚筒本体时出现打滑，且使用时，只需拉动拉环，即可控制套环进行移动，操作简单方便；
11.通过设置导向机构，导向机构内的滚轮能够避免物料撞击并摩擦机体的左侧内壁，使得朝左侧移动的物料能够通过滚轮顺畅的贴合左侧进行转向，而不会因为贴合机体的左侧内壁并因为摩擦力阻塞，导致停滞不前，同时缓冲机构可以在滚轮受到撞击时，对撞击所受到的力进行吸收和缓解，以避免物料撞击时受损，同时能够利用弹簧的复弹力将物料朝右侧推动，使得物料能够不与机体的左侧贴合，从而使其更快的过弯进行转弯输送。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
14.图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
15.图4为本实用新型中图3中a处的结构放大示意图；
16.图5为本实用新型中图1中b处的结构放大示意图；
17.图6为本实用新型中图1中c处的结构放大示意图。
18.图中：1、机体；2、滚筒本体；3、导槽；4、导块；5、连接绳；6、拉环；7、胶垫；8、滚珠；9、滚珠槽；10、套环；11、刷毛；12、活动槽；13、滚轮；14、防滑垫；15、滑槽；16、滑块；17、弹簧；18、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种便于调速的滚筒式直角转弯机，包括机体1和滚筒本体2，机体1内通过轴承横向安装有滚筒本体2，机体1的下端内壁均匀开设有导槽3，且导槽3处于滚筒本体2的下侧，导槽3内滑动连接有导块4，且导块4的左右两端均连接有连接绳5，连接绳5穿过机体1置于外部，连接绳5的远离导块4的一端固定套接有拉环6，导块4的上端固定安装有套环10，且套环10套接在滚筒本体2上，套环10的内壁均匀设置有刷毛11，且刷毛11与滚筒本体2的表面贴合，机体1的左侧内壁均匀设置有导向机构。
22.为了增加滚筒本体2表面的摩擦力，使得物料滚筒本体2能够通过转动将物料进行输送，表面物料在滚筒本体2上打滑，本实施例中，优选的，滚筒本体2的表面开设有防滑纹，且防滑纹设置为六边形。
23.为了表面导块4撞击导槽3的内壁，本实施例中，优选的，导槽3的左右两端均胶合有胶垫7，且胶垫7为橡胶材质。
24.为了减少导块4在导槽3内移动的阻力，使得导块4在导槽3内滑动更加顺畅，本实施例中，优选的，导块4的前后两端均安装有滚珠8，导槽3的前后两端均开设有与滚珠8相适配的滚珠槽9。
25.为了避免物料与机体1的左侧内壁接触摩擦，以增加物料贴合机体1左侧移动的顺畅度，本实施例中，优选的，导向机构包括滚轮13，机体1的左侧内壁等距开设有活动槽12，
且活动槽12内设置有滚轮13，滚轮13的表面胶合有防滑垫14，滚轮13的上下两端设置有缓冲机构。
26.为了能够对物料撞击滚轮13时进行缓冲，本实施例中，优选的，缓冲机构包括滑槽15，活动槽12的上下两侧内壁均开设有滑槽15，且滑槽15内滑动连接有滑块16，滑槽15的内部横向设置有弹簧17，且弹簧17的两端分别与滑槽15的内壁和滑块16相抵，滑块16内通过轴承竖向插设有转轴18，且转轴18与滚轮13的中心位置固定连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可拉动连接绳5较长的一侧拉环6，拉环6会通过连接绳5拉动导块4在导槽3内横向移动，而导块4会通过滚珠8沿着滚珠槽9进行滑动，致使导块4上端的套环10进行横向移动的同时，利用刷毛11对滚筒本体2的表面进剐蹭清理，从而避免滚筒本体2的表面因为粘黏过多灰尘或是其他杂质导致其表面的防滑纹失效，以防止物料在滚筒本体2上打滑，使得转弯输送效率降低，同时物料在滚筒本体2上移动时，可能会朝左侧移动并撞击滚轮13，而滚轮13会因为摩擦力发生转动，以对物料进行导向，同时避免物料与机体1的内壁摩擦导致磨损，另外滚轮13受到撞击时会朝活动槽12内移动，而转轴18会带动滑块16在滑槽15内朝左滑动，致使弹簧17受力被压缩，而弹簧17会利用复弹力通过滚轮13将物料朝右推动，致使物料能够靠右侧进行转弯，以加快其过弯的速度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。