一种具有防爆功能的钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，特别是一种具有防爆功能的钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗冲击性。
3.钢化玻璃在外表面粘接有防爆层，钢化玻璃为了防止运输时边角损坏通常安装有防护角，现有的钢化玻璃中防护角固定连接在钢化玻璃的四角，不能够进行拆卸，使得钢化玻璃在安装后不够美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有防爆功能的钢化玻璃，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃的外表面固定连接有边框，所述边框的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面滑动连接有防护角，所述定位杆贯穿防护角，所述防护角的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆远离连接板的一端固定连接有第一限位片，所述第一导向杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一导向杆的外表面滑动连接有导向板，所述第一导向杆贯穿导向板，所述导向板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为；形，所述连接杆的一侧固定连接有挡块。
6.可选的，所述边框的外表面固定连接有卡块，所述卡块的内部开设有固定孔，所述边框远离卡块的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆远离安装块的一端固定连接有第二限位片，所述第二限位片的形状为圆形，所述第二导向杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二导向杆的外表面滑动连接有移动板，所述第二导向杆贯穿移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定杆，所述移动板远离固定杆的一侧固定连接有拉环。
7.可选的，所述防护角的数量为四个，四个所述防护角位于钢化玻璃的四角，所述防护角的形状为l形。
8.可选的，所述导向板与防护角滑动连接。
9.可选的，所述第一弹簧位于第一限位片与导向板之间，所述挡块位于边框的一侧。
10.可选的，所述第一限位片的形状为圆形，所述第一限位片的直径大于第一导向杆的直径。
11.可选的，所述卡块的形状与安装块卡槽的形状相适配。
12.可选的，所述固定杆与安装块滑动连接，所述固定杆的直径与固定孔的直径相适配，所述固定孔的形状为圆形，所述第二弹簧位于第二限位片与移动板之间。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该具有防爆功能的钢化玻璃，通过钢化玻璃的外表面固定连接有边框，以及定位杆、防护角、第一导向杆、第一弹簧、导向板和挡块之间的配合设置，使用者使用时，拨动导向板，导向板在第一导向杆的外表面滑动压缩第一弹簧，导向板在防护角的一侧滑动带动挡块远离边框，滑动防护角，防护角从定位杆的外表面取下，方便拆卸防护角，使得钢化玻璃安装后美观。
15.2、该具有防爆功能的钢化玻璃，通过边框的外表面固定连接有卡块，以及固定孔、安装块、第二导向杆、第二弹簧、移动板、固定杆和拉环之间的配合设置，拉动拉环带动移动板移动，移动板在第二导向杆的外表面滑动压缩第二弹簧，移动板带动固定杆脱离安装块，卡块卡入安装块，松开拉环，第二弹簧顶住移动板，移动板带动固定杆插入固定孔的内部，方便进行拼接，减少拼接时间。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
20.图中：1-钢化玻璃，2-边框，3-定位杆，4-防护角，5-连接板，6-第一导向杆，7-第一限位片，8-第一弹簧，9-导向板，10-连接杆，11-挡块，12-卡块，13-固定孔，14-安装块，15-第二导向杆，16-第二限位片，17-第二弹簧，18-移动板，19-固定杆，20-拉环。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃1，钢化玻璃1的外表面固定连接有边框2，边框2的一侧固定连接有定位杆3，定位杆3的外表面滑动连接有防护角4，防护角4的一侧固定连接有连接板5，连接板5的一侧固定连接有第一导向杆6，第一导向杆6远离连接板5的一端固定连接有第一限位片7，第一导向杆6的外表面套接有第一弹簧8，第一导向杆6的外表面滑动连接有导向板9，导向板9的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧固定连接有挡块11，使用者使用时，拨动导向板9，导向板9在第一导向杆6的外表面滑动压缩第一弹簧8，导向板9在防护角4的一侧滑动带动挡块11远离边框2，滑动防护角4，防护角4从定位杆3的外表面取下，方便拆卸防护角4，使得钢化玻璃1美观。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：边框2的外表面固定连接有卡块12，卡块12的内部开设有固定孔13，边框2远离卡块12的一侧固定连接有安装块14，安装块14的一侧固定连接有第二导向杆15，第二导向杆15远离安装块14的一端固定连接有第二限位片16，第二导向杆15的外表面套接有第二弹簧17，第二导向杆15的外表面滑动连接有移动板18，移动板18的一侧固定连接有固定杆19，移动板18远离固定杆19的一侧固定连接有拉环20，拉动拉环20带动移动板18移动，移动板18在第二导向杆15的外表面滑动压缩第二弹簧17，移动板18带动固定杆19脱离安装块14，卡块12卡入安装块14，松开拉环20，第二弹簧17顶住移
动板18，移动板18带动固定杆19插入固定孔13的内部，方便进行拼接，减少拼接时间。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：防护角4的数量为四个，四个防护角4位于钢化玻璃1的四角，保护钢化玻璃1的边角。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向板9与防护角4滑动连接，起到了导向的作用。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一弹簧8位于第一限位片7与导向板9之间，挡块11位于边框2的一侧，第一弹簧8能够顶住导向板9，使得挡块11卡住边框2。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一限位片7的形状为圆形，第一限位片7的直径大于第一导向杆6的直径，避免第一弹簧8脱离第一导向杆6。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：卡块12的形状与安装块14卡槽的形状相适配。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定杆19与安装块14滑动连接，固定杆19的直径与固定孔13的直径相适配，第二弹簧17位于第二限位片16与移动板18之间，第二弹簧17顶住移动板18，使得移动板18带动固定杆19插入固定孔13的内部。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.1、使用者使用时，拨动导向板9，导向板9在第一导向杆6的外表面滑动压缩第一弹簧8；
32.2、导向板9在防护角4的一侧滑动带动挡块11远离边框2；
33.3、滑动防护角4，防护角4从定位杆3的外表面取下，方便拆卸防护角4；
34.4、拉动拉环20带动移动板18移动，移动板18在第二导向杆15的外表面滑动压缩第二弹簧17；
35.5、移动板18带动固定杆19脱离安装块14，卡块12卡入安装块14；
36.6、松开拉环20，第二弹簧17顶住移动板18，移动板18带动固定杆19插入固定孔13的内部。
37.综上所述：该具有防爆功能的钢化玻璃，通过钢化玻璃1的外表面固定连接有边框2，以及定位杆3、防护角4、第一导向杆6、第一弹簧8、导向板9和挡块11之间的配合设置，使用者使用时，拨动导向板9，导向板9在第一导向杆6的外表面滑动压缩第一弹簧8，导向板9在防护角4的一侧滑动带动挡块11远离边框2，滑动防护角4，防护角4从定位杆3的外表面取下，方便拆卸防护角4，使得钢化玻璃1安装后美观，通过边框2的外表面固定连接有卡块12，以及固定孔13、安装块14、第二导向杆15、第二弹簧17、移动板18、固定杆19和拉环20之间的配合设置，拉动拉环20带动移动板18移动，移动板18在第二导向杆15的外表面滑动压缩第二弹簧17，移动板18带动固定杆19脱离安装块14，卡块12卡入安装块14，松开拉环20，第二弹簧17顶住移动板18，移动板18带动固定杆19插入固定孔13的内部，方便进行拼接，减少拼接时间。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。