一种密封胶高精度定量分装装置的制作方法

1.本实用新型属于密封胶生产技术领域，具体涉及一种密封胶高精度定量分装装置。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，在密封胶生产时会使用到定量分装装置将密封胶分装到一个个小容器中进行销售。
3.但是目前市场上的定量分装装置精度不够，导致分装量有区别，可能会影响售卖，以及现有的定量分装装置不能够很好的将容器进行固定，导致固定容器时不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封胶高精度定量分装装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种密封胶高精度定量分装装置在使用过程中，由于市场上的定量分装装置精度不够，导致分装量有区别，可能会影响售卖，以及现有的定量分装装置不能够很好的将容器进行固定，导致固定容器时不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶高精度定量分装装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有称重台，所述称重台的顶部固定连接有放置筒，所述底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的支柱，所述底座的上方设有顶板，所述顶板固定连接在两个支柱的上方，所述顶板的顶部固定连接有储料箱，所述顶板的底部固定连接有电推杆，两个所述支柱之间固定连接有料筒，所述电推杆活塞杆的底端延伸至料筒的内部，所述电推杆活塞杆的底端固定连接有密封活塞，所述料筒的内部滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有控制开关，所述电推杆活塞杆的底端贯穿活动板，所述活动板的顶部设置有调节组件，所述储料箱与料筒之间连通有进料管，所述进料管的内部固定连接有电磁阀，所述料筒的底部连通有出料管。
6.具体的，容器放置好后，打开电磁阀，并启动电推杆，电推杆的活塞杆向上拉动密封活塞，使料筒的内部产生负压，此时储料箱内部的密封胶在重力和气压的作用下进入料筒的内部，当密封活塞触碰到控制开关时，电磁阀关闭，并且电推杆的输出端向下移动，从而将料筒内部的密封胶通过出料管挤压至底部容器中，从而进行定量分装，通过称重台能够进行称重，检测重量是否合格。
7.优选的，其中一个所述支柱的一侧固定连接有连接板，所述料筒通过连接板与支柱固定连接。
8.具体的，通过连接板能够牢固的将料筒固定。
9.优选的，所述料筒的内部开设有滑槽，所述活动板的外部固定连接有滑块，所述活动板通过滑块与滑槽滑动连接。
10.具体的，通过滑动连接在滑槽内部的滑块，能够限定活动板无法在料筒的内部转
动，并且能够限制活动板的移动幅度。
11.优选的，所述调节组件包括卡接架、丝杆和轴承，所述卡接架固定连接在料筒的顶部，所述丝杆螺纹连接在卡接架的内部，所述轴承固定连接在活动板的顶部，所述丝杆通过轴承与活动板转动连接。
12.具体的，转动丝杆，通过丝杆与卡接架之间的螺纹配合，能够带动活动板进行移动，从而改变分装的量。
13.优选的，所述料筒的外部开设有观察槽。
14.具体的，观察槽能够观察料筒内部的情况，这样方便用户去调整活动板的高度。
15.优选的，所述底座的顶部设置有固定组件。
16.具体的，通过固定组件能够方便将容器进行固定。
17.优选的，所述固定组件包括气泵、气管、空心槽和若干个通孔，所述气泵固定连接在底座的顶部，所述气管固定连接在气泵的输出端上，所述空心槽开设在放置筒的内部，所述气管与空心槽相连通，若干个所述通孔均呈均匀开设在放置筒的内侧，所述通孔与空心槽相连通。
18.具体的，将盛放容器放置到放置筒的内部，然后启动气泵，气泵通过气管对放置筒进行抽气，这样多个通孔会进行均匀的吸气，从而将容器进行吸附。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、打开电磁阀，启动电推杆，电推杆的活塞杆向上拉动密封活塞，使料筒的内部产生负压，此时储料箱内部的密封胶在重力和气压的作用下进入料筒的内部，当密封活塞触碰到控制开关时，电磁阀关闭，并且电推杆的输出端向下移动，从而将料筒内部的密封胶通过出料管挤压至底部容器中，从而进行定量分装，通过称重台能够进行称重，检测重量是否合格，并且转动丝杆，通过丝杆与卡接架之间的螺纹配合，能够带动活动板进行移动，从而改变分装的量，由此达到了更好更精准分装的作用。
21.2、将盛放容器放置到放置筒的内部，然后启动气泵，气泵通过气管对放置筒进行抽气，这样多个通孔会进行均匀的吸气，从而将容器进行吸附，由此到达了方便将容器固定的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型整体的结构立体示意图；
23.图2为本实用新型整体的结构另一方向立体示意图；
24.图3为本实用新型a处的结构放大示意图；
25.图4为本实用新型料筒的结构剖视示意图；
26.图5为本实用新型放置筒的结构剖视示意图。
27.图中：1、底座；2、称重台；3、放置筒；4、支柱；5、顶板；6、储料箱；7、电推杆；8、料筒；9、连接板；10、进料管；11、电磁阀；12、密封活塞；13、活动板；14、控制开关；15、卡接架；16、丝杆；17、轴承；18、出料管；19、滑槽；20、滑块；21、气泵；22、气管；23、空心槽；24、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶高精度定量分装装置，包括底座1，底座1的内部固定连接有称重台2，称重台2的顶部固定连接有放置筒3，底座1的顶部固定连接有两个呈对称分布的支柱4，底座1的上方设有顶板5，顶板5固定连接在两个支柱4的上方，顶板5的顶部固定连接有储料箱6，顶板5的底部固定连接有电推杆7，两个支柱4之间固定连接有料筒8，其中一个支柱4的一侧固定连接有连接板9，料筒8通过连接板9与支柱4固定连接，电推杆7活塞杆的底端延伸至料筒8的内部，电推杆7活塞杆的底端固定连接有密封活塞12，料筒8的内部滑动连接有活动板13，料筒8的内部开设有滑槽19，活动板13的外部固定连接有滑块20，活动板13通过滑块20与滑槽19滑动连接，活动板13的底部固定连接有控制开关14，电推杆7活塞杆的底端贯穿活动板13，活动板13的顶部设置有调节组件，储料箱6与料筒8之间连通有进料管10，进料管10的内部固定连接有电磁阀11，料筒8的底部连通有出料管18。
30.本实施方案中，容器放置好后，打开电磁阀11，并启动电推杆7，电推杆7的活塞杆向上拉动密封活塞12，使料筒8的内部产生负压，此时储料箱6内部的密封胶在重力和气压的作用下进入料筒8的内部，当密封活塞12触碰到控制开关14时，电磁阀11关闭，并且电推杆7的输出端向下移动，从而将料筒8内部的密封胶通过出料管18挤压至底部容器中，从而进行定量分装，通过称重台2能够进行称重，检测重量是否合格。
31.其中，为了实现调整分装量的目的，本装置采用如下技术方案实现的：调节组件包括卡接架15、丝杆16和轴承17，卡接架15固定连接在料筒8的顶部，丝杆16螺纹连接在卡接架15的内部，轴承17固定连接在活动板13的顶部，丝杆16通过轴承17与活动板13转动连接，转动丝杆16，通过丝杆16与卡接架15之间的螺纹配合，能够带动活动板13进行移动，从而改变分装的量，料筒8的外部开设有观察槽，观察槽能够观察料筒8内部的情况，这样方便用户去调整活动板13的高度。
32.其中，为了实现方便固定容器的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座1的顶部设置有固定组件，固定组件包括气泵21、气管22、空心槽23和若干个通孔24，气泵21固定连接在底座1的顶部，气管22固定连接在气泵21的输出端上，空心槽23开设在放置筒3的内部，气管22与空心槽23相连通，若干个通孔24均呈均匀开设在放置筒3的内侧，通孔24与空心槽23相连通，将盛放容器放置到放置筒3的内部，然后启动气泵21，气泵21通过气管22对放置筒3进行抽气，这样多个通孔24会进行均匀的吸气，从而将容器进行吸附。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将盛放容器放置到放置筒3的内部，然后启动气泵21，气泵21通过气管22对放置筒3进行抽气，这样多个通孔24会进行均匀的吸气，从而将容器进行吸附，由此到达了方便将容器固定的作用，容器放置好后，打开电磁阀11，并启动电推杆7，电推杆7的活塞杆向上拉动密封活塞12，使料筒8的内部产生负压，此时储料箱6内部的密封胶在重力和气压的作用下进入料筒8的内部，当密封活塞12触碰到控制开关14时，电磁阀11关闭，并且电推杆7的输出端向下移动，从而将料筒8内部的密封胶通过出料管18挤压至底部容器中，从而进行定量分装，通过称重台2能够进行称重，检测重量是否合格，并且转动丝杆16，通过丝杆16与卡接架15之间的螺纹配合，能够带动活动板13进行
移动，从而改变分装的量。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。