一种用于粉状物质的计量螺旋输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量螺旋技术领域，具体为一种用于粉状物质的计量螺旋输送装置。


背景技术：

2.螺旋计量秤主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量；广泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业中的粉状、散状物料的连续输送和动态计量。常用物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。
3.但是目前市面上的计量螺旋输送装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的计量螺旋输送装置在盛放物料的容器进行更换的时候如不停机会造成洒落的问题，从而造成物料的浪费和计量不准确，但是如果进行停机则需要进行琐碎的操作，这样就会大大的降低了生产效率。所以我们提出了一种用于粉状物质的计量螺旋输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于粉状物质的计量螺旋输送装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中的计量螺旋输送装置在盛放物料的容器进行更换的时候如不停机会造成洒落的问题，从而造成物料的浪费和计量不准确，但是如果进行停机则需要进行琐碎的操作，这样就会大大的降低了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉状物质的计量螺旋输送装置，包括底托、第二传动轴和铰刀，所述底托上开设有物料仓，且物料仓右面设置有可视窗，所述物料仓上方安装有加料口，且加料口底部设置有凹槽，所述凹槽上连接有输出管道，且输出管道上安装有t形框架，所述t形框架上设置有电推杆，且电推杆上安装有挡板，所述凹槽上设置有螺旋盘，且螺旋盘上连接有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有联轴器，且联轴器另一端安装有电机，所述第一传动轴上设置有传动皮带，且传动皮带另一端安装有同步轮，所述同步轮上设置有第二传动轴，且第二传动轴上安装有铰刀。
6.优选的，所述输出管道与t形框架之间的连接方式为法兰连接，且凹槽的直径尺寸与输出管道的直径尺寸相同。
7.优选的，所述挡板的中轴线与输出管道的中轴线均在同一直线上，且挡板通过电推杆构成伸缩结构。
8.优选的，所述螺旋盘与第一传动轴之间的连接方式为固定连接，且第一传动轴通过电机构成旋转结构，并且第一传动轴与物料仓之间的连接方式为轴承连接。
9.优选的，所述第二传动轴通过第一传动轴、联轴器、电机、传动皮带和同步轮构成旋转机构，且第二传动轴与第一传动轴之间呈平行关系。
10.优选的，所述铰刀在第二传动轴上分布有两组，且第二传动轴与物料仓之间的连接方式为轴承连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于粉状物质的计量螺旋输送装置：
12.(1)设置有挡板和电推杆，在需要进行更换盛放物料的容器时可通过电推杆带动挡板进行移动将出料口堵住，这种方式就能够实现在更换盛放容器的时候泄漏的问题，使得装置更加的实用；
13.(2)设置有同步轮、传动皮带、第二传动轴和铰刀，可通过旋转的第一传动轴上的传动皮带使得同步轮旋转电动第二传动轴上的铰刀转动对结块的物料进行粉碎，防止物料结块造成装置的不稳定，使得装置更加的合理。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构示意图。
18.图中：1、底托；2、物料仓；3、可视窗；4、加料口；5、凹槽；6、输出管道；7、t形框架；8、电推杆；9、挡板；10、螺旋盘；11、第一传动轴； 12、联轴器；13、电机；14、传动皮带；15、同步轮；16、第二传动轴；17、铰刀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉状物质的计量螺旋输送装置，包括底托1、物料仓2、可视窗3、加料口4、凹槽5、输出管道6、t形框架7、电推杆8、挡板9、螺旋盘10、第一传动轴11、联轴器12、电机13、传动皮带14、同步轮15、第二传动轴16和铰刀17，底托1上开设有物料仓2，且物料仓2右面设置有可视窗3，物料仓2上方安装有加料口4，且加料口4底部设置有凹槽5，凹槽5上连接有输出管道6，且输出管道6上安装有t形框架7，t形框架7上设置有电推杆8，且电推杆8上安装有挡板 9，凹槽5上设置有螺旋盘10，且螺旋盘10上连接有第一传动轴11，第一传动轴11上设置有联轴器12，且联轴器12另一端安装有电机13，第一传动轴11上设置有传动皮带14，且传动皮带14另一端安装有同步轮15，同步轮15 上设置有第二传动轴16，且第二传动轴16上安装有铰刀17。
21.输出管道6与t形框架7之间的连接方式为法兰连接，且凹槽5的直径尺寸与输出管道6的直径尺寸相同，使得装置更加的合理。
22.挡板9的中轴线与输出管道6的中轴线均在同一直线上，且挡板9通过电推杆8构成伸缩结构，从而实现对出料口进行封闭，防止在进行更换的时候出现泄漏，使得装置更加的稳定。
23.螺旋盘10与第一传动轴11之间的连接方式为固定连接，且第一传动轴 11通过电机13构成旋转结构，并且第一传动轴11与物料仓2之间的连接方式为轴承连接，能够实现对
物料的输送功能，使得装置更加的合理。
24.第二传动轴16通过第一传动轴11、联轴器12、电机13、传动皮带14和同步轮15构成旋转机构，且第二传动轴16与第一传动轴11之间呈平行关系，从而实现带动铰刀17的旋转，使得装置更加的实用。
25.铰刀17在第二传动轴16上分布有两组，且第二传动轴16与物料仓2之间的连接方式为轴承连接，能够将结块的粉状物进行粉碎，使得装置更加的稳定。
26.工作原理：在使用该用于粉状物质的计量螺旋输送装置时，首先，将物料通过加料口4加入至物料仓2内部，之后启动电源，通过电机13带动第一传动轴11使得螺旋盘10旋转将物料从输出管道6排进t形框架7，最终出料。接着在出现盛放物料的容器需要更换的时候启动电推杆8带动挡板9将出料口堵住，防止物料的泄漏。然后将容器放置t形框架7下方后反推电推杆8 进行出料。
27.随后与此同时通过传动皮带14将第一传动轴11上的动力传送到同步轮 15上，并且带动第二传动轴16上的铰刀17旋转将物料仓2内部的物料进行粉碎防止结块造成的机器无法正常运行。之后可通过可视窗3观察物料仓2 内部的情况。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。