1.本实用新型涉及珍珠棉定位包装盒技术领域,具体为一种珍珠棉定位包装盒。
背景技术:2.珍珠棉,是可发性聚乙烯,是非交联闭孔结构,由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。利用珍珠棉加工而成的定位包装盒在生产生活中有着广泛的应用,如在液晶显示屏的运输过程中,为防止液晶显示屏损坏,常采用珍珠棉定位包装盒对液晶显示屏进行包装运输。常见的定位包装盒内部设有多个隔板,液晶显示屏放置在相邻的两个隔板之间,隔板会将液晶屏夹紧以使得液晶显示屏不会发生晃动,但是这样不便于液晶显示屏的取出,目前已经申请号为201920305958.x的专利申请文案已经对上述存在的问题提出了解决方案,但是任然存在缺陷,例如,隔板之间不能调节距离,不能适用不同尺寸的屏幕,因此降低了珍珠棉定位包装盒的使用性能。
3.综上所述,本实用新型通过设计一种珍珠棉定位包装盒来解决存在的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉定位包装盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种珍珠棉定位包装盒,包括包装盒体、包装盒盖和把手组件,所述把手组件设置两组,并且对称连接在包装盒体外部相对的侧壁上,所述包装盒盖安装在包装盒体的端口上,所述包装盒盖的端口处并且沿着包装盒盖的长度方向对称开设有槽口,所述槽口的内部设置有压杆,所述压杆的下方并且位于槽口的内部设置有t型隔板。
7.作为本实用新型优选的方案,所述把手组件包括u型杆和u型座,所述u型座设置两组,两组所述u型座分别通过螺钉连接在包装盒体的外壁上,所述u型杆的的两端分别通过转轴转动连接在u型座的内部。
8.作为本实用新型优选的方案,所述包装盒盖为“凸”型结构,并且与包装盒体端口的内部配合方式为间隙配合。
9.作为本实用新型优选的方案,所述包装盒盖四角处分别开设有内沉孔,所述内沉孔的内部设置有内六角螺栓,其中内六角螺栓通过内沉孔螺纹连接在包装盒体端口处开设的螺纹孔中。
10.作为本实用新型优选的方案,所述压杆与槽口的配合方式为间隙配合,所述压杆的两端分别通过螺钉连接在槽口的内部。
11.作为本实用新型优选的方案,所述包装盒体、包装盒盖和t型隔板均采用珍珠棉制造而成,所述t型隔板的侧壁分别与包装盒体的内部配合方式为间隙配合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过将t型隔板在槽口与包装盒体内部相对的滑动,对屏幕进行贴合,并且通过压杆、包装盒盖依次对t型隔板进行二次压合,形成对t型隔板的固定,从而不仅能够调节隔板之间的距离,适用不同尺寸的屏幕,并且提高了固定屏幕的稳定性,因此提高了珍珠棉定位包装盒的使用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1部分结构示意图;
16.图3为本实用新型图2部分爆炸结构示意图;
17.图4为本实用新型包装盒盖仰视结构示意图;
18.图5为本实用新型把手组件结构示意图。
19.图中:1、包装盒体;2、包装盒盖;3、把手组件;4、槽口;5、压杆;6、t型隔板;7、内沉孔;8、螺纹孔;301、u型杆;302、u型座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种珍珠棉定位包装盒,包括包装盒体1、包装盒盖2和把手组件3,把手组件3设置两组,并且对称连接在包装盒体1外部相对的侧壁上,包装盒盖2安装在包装盒体1的端口上,包装盒盖2的端口处并且沿着包装盒盖2的长度方向对称开设有槽口4,槽口4的内部设置有压杆5,压杆5的下方并且位于槽口4的内部设置有t型隔板6。
26.实施例,参考图1和图5,把手组件3包括u型杆301和u型座302,u型座302设置两组,两组u型座302分别通过螺钉连接在包装盒体1的外壁上,u型杆301的的两端分别通过转轴
转动连接在u型座302的内部,方便对珍珠棉定位包装盒的取放。
27.实施例,参考图2和图3,包装盒盖2为“凸”型结构,并且与包装盒体1端口的内部配合方式为间隙配合,将包装盒盖2盖合在包装盒体1的端口上,此时在包装盒盖2四角处分别开设有内沉孔7,内沉孔7的内部设置有内六角螺栓,其中内六角螺栓通过内沉孔7螺纹连接在包装盒体1端口处开设的螺纹孔8中的作用,将包装盒盖2固定在包装盒体1,形成二次固定,以上步骤相反操作进行拆卸。
28.实施例,参考图1、图2、图3和图4,压杆5与槽口4的配合方式为间隙配合,移动t型隔板6与屏幕进行贴合,此时在压杆5与槽口4的配合方式为间隙配合,压杆5的两端分别通过螺钉连接在槽口4的内部的作用下,将压杆5压紧在t型隔板6的内部,并且通过螺钉固定在包装盒体1形成t型隔板6固定,即为初次固定,包装盒体1、包装盒盖2和t型隔板6均采用珍珠棉制造而成。
29.本实用新型工作流程:使用时,首先,将待需要包装的屏幕与t型隔板6依次交替的放置在包装盒体1的内部,同时,在t型隔板6的侧壁分别与包装盒体1的内部配合方式为间隙配合的作用下,移动t型隔板6与屏幕进行贴合,此时在压杆5与槽口4的配合方式为间隙配合,压杆5的两端分别通过螺钉连接在槽口4的内部的作用下,将压杆5压紧在t型隔板6的内部,并且通过螺钉固定在包装盒体1形成t型隔板6固定,即为初次固定;
30.其次,在包装盒盖2为“凸”型结构,并且与包装盒体1端口的内部配合方式为间隙配合的作用下,将包装盒盖2盖合在包装盒体1的端口上,此时在包装盒盖2四角处分别开设有内沉孔7,内沉孔7的内部设置有内六角螺栓,其中内六角螺栓通过内沉孔7螺纹连接在包装盒体1端口处开设的螺纹孔8中的作用,将包装盒盖2固定在包装盒体1,形成二次固定,以上步骤相反操作进行拆卸;
31.此过程通过将t型隔板6在槽口4与包装盒体1内部相对的滑动,对屏幕进行贴合,并且通过压杆5、包装盒盖2依次对t型隔板6进行二次压合,形成对t型隔板6的固定,从而不仅能够调节隔板之间的距离,适用不同尺寸的屏幕,并且提高了固定屏幕的稳定性,因此提高了珍珠棉定位包装盒的使用性能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。