一种防止桥式起重设备摇摆的装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种防止桥式起重设备摇摆的装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在工厂中一般用到的是桥式起重机，用于对大型物料进行运输，在目前的起重设备吊运过程中，需要用起重机将重物精确的放置于某一位置上， 因此对于起重机设备的定位精准度要求也越来越高，然而在起重设备的吊运过程中，吊具在升降及横移过程中，在惯性作用下，吊具极易发生晃动，这就导致吊具内的重物也随之发生晃动，致使重物在吊装过程中容易与其他设备或者物体发生碰撞，导致整个吊装过程并不安全，降低了起重机的工作效率，对于起重设备以及频繁装卸的搬运行业而言，亟需一种用于起重机的防摇摆装置来降低吊具的摇摆，提高工作的安全性。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种防止桥式起重设备摇摆的装置，本实用新型利用在起重机桥架与起重机吊具之间设置多根可随着起重机吊具的升降进行伸缩调节，且能够进行锁紧固定的导柱，使得起重机吊具在纵向运动或轴向运动过程中都能保持起重机吊具的稳定不摆动，大大提高了起重设备运行过程中的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种防止桥式起重设备摇摆的装置，包括上导柱和下导柱，上导柱的一端与起重机桥架铰接连接，上导柱内滑动配合有从上导柱另一端滑出的下导柱，上导柱另一端设有用于对下导柱进行限位锁紧的导柱锁紧装置，下导柱贯穿导柱锁紧装置，且其端部与起重机吊具铰接连接。
6.进一步的，导柱锁紧装置包括上锁紧箍、调节机构、下连接座和锁紧机构，锁紧机构上端设有上锁紧箍，锁紧机构下端设有下连接座，锁紧机构外侧设有用于控制锁紧机构对下导柱进行锁紧限位的调节机构。
7.进一步的，锁紧机构包括涨紧套托座、弹簧涨套、弹簧涨套卡箍，涨紧套托座下端与下连接座固定连接，涨紧套托座内腔为倒锥形结构，涨紧套托座内腔上部设有与涨紧套托座内腔上部内壁紧密贴合的弹簧涨套，弹簧涨套上端设有与上锁紧箍固定连接的弹簧涨套卡箍。
8.进一步的，调节机构为电动缸或液压缸。
9.进一步的，调节机构的壳体和活塞杆均通过销轴分别与相邻的上锁紧箍或下连接座铰接连接。
10.进一步的，上导柱与导柱锁紧装置相连接的一端设有与上锁紧箍相适配的紧固器锁紧座。
11.进一步的，上导柱与起重机桥架连接的一端，以及下导柱与起重机吊具连接的一
端均设有定位球，起重机桥架和起重机吊具均设有与定位球相适配的球型支座。
12.进一步的，球型支座包括联焊接板、侧板、下球面盖板和上球面盖板，联焊接板一侧分别设有相对应的上球面盖板和下球面盖板，上球面盖板设有与定位球上球面相适配的通口a，下球面盖板设有与定位球下球面相适配的通口b，上球面盖板和下球面盖板两侧均设有用于固定上球面盖板和下球面盖板的侧板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用在起重机桥架与起重机吊具之间设置多根可随着起重机吊具的升降进行伸缩调节，且能够进行锁紧固定的导柱，使得起重机吊具在纵向运动或轴向运动过程中都能保持起重机吊具的稳定不摆动，大大提高了起重设备运行过程中的稳定性；
14.利用导柱锁紧装置，当随着起重机吊具上升或下降带动下导柱伸缩到固定位置后，调节机构的活塞杆收缩带动涨紧套托座与弹簧涨套做相向运动，弹簧涨套沿涨紧套托座内壁的锥形进行收缩，实现对下导柱杆体的锁紧限位；
15.利用定位球和球型支座，使得起重机吊具在升降过程中上导柱和下导柱能够随之进行一定角度的偏转，保证了上导柱和下导柱与起重机桥架和起重器吊具之间的连接稳固；
16.本实用新型利用在起重机桥架与起重机吊具之间安装多根可伸缩调节的导柱，不仅能够实现对起重机吊具的刚性稳定连接，而且还可随着起重机吊具的移动进行伸缩调节并进行锁紧，有效的避免了桥式起重机在吊运重物时的吊具摇摆情况，提高了起重机的稳定性，保证了起重机运行的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的球形支座结构示意图；
19.图3为本实用新型的球型导柱结构示意图；
20.图4为本实用新型的导柱锁紧装置结构示意图；
21.图5为本实用新型的装配状态示意图。
22.图中：1、球型支座；2、上导柱；3、导柱锁紧装置；4、下导柱；5、联焊接板；6、侧板；7、下球面盖板；8、上球面盖板；9、通口a；10、通口b；11、定位球；12、紧固器锁紧座；13、上锁紧箍；14、壳体；15、活塞杆；16、销轴；17、下连接座；18、涨紧套托座；19、弹簧涨套；20、弹簧涨套卡箍。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
24.请参阅说明书附图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一，请参阅附图1和4，一种防止桥式起重设备摇摆的装置，包括上导柱2和下导柱4，上导柱2的一端与起重机桥架铰接连接，上导柱2内滑动配合有可从上导柱2另一
端滑出的下导柱4，上导柱2的另一端设有用于对下导柱4进行限位锁紧的导柱锁紧装置3，导柱锁紧装置3包括上锁紧箍13、调节机构、下连接座17和锁紧机构，其中上锁紧箍13、下连接座17与锁紧机构均为环状结构，锁紧机构包括涨紧套托座18、弹簧涨套19、弹簧涨套卡箍20，涨紧套托座18下端与下连接座17固定连接，涨紧套托座18内腔为倒锥形结构，涨紧套托座18内腔上部设有与涨紧套托座18内腔上部内壁紧密贴合的弹簧涨套19，弹簧涨套19上端设有与上锁紧箍13固定连接的弹簧涨套卡箍20，锁紧机构外侧设有用于控制锁紧机构对下导柱4进行锁紧限位的调节机构，具体的，调节机构为电动缸或液压缸，其中优选采用电动缸，调节机构的壳体14端部通过销轴16与上锁紧箍13铰接连接，调节机构的活塞杆 15端部通过销轴16与下连接座17铰接连接，上导柱2通过紧固器锁紧座12与上锁紧箍13固定连接；
26.从上导柱2另一端滑出的下导柱4贯穿导柱锁紧装置3，具体的，下导柱4从导柱锁紧装置3中的上锁紧箍13穿入，并从下连接座17穿出，其中锁紧机构内的弹簧涨套19套设在下导柱4杆体上，利用调节机构带动上锁紧箍13与下连接座17做相向运动，从而使得弹簧涨套19沿涨紧套托座18内壁向下移动，由于涨紧套托座18内腔为倒锥形结构，且弹簧涨套19与涨紧套托座18内腔上部相适配，因此随着弹簧涨套19的下移，弹簧涨套19受涨紧套托座18内腔下部内径的限制内径逐渐缩小，最终使得弹簧涨套19紧密套接在下导柱4杆体上，实现对下导柱4的锁紧限位，其中涨紧套托座18内腔上部的直径大于下导柱4的直径，涨紧套托座18内腔下部的直径与下导柱4的直径相适配；
27.下导柱4贯穿导柱锁紧装置3的一端与起重机吊具铰接连接，使得下导柱4随着起重机吊具的升降进行伸缩，当起重机吊具定位后，利用调节机构控制锁紧机构对下导柱4进行锁紧限位，最终实现对起重机吊具的防摇摆保护。
28.实施例二，请参阅附图2和3，在起重机吊具的升降过程中，上导柱2和下导柱4的倾斜角度必然会发生一定改变，为了使得上导柱2和下导柱4能够有效的随着起重机吊具的升降进行角度调节，避免对起重机吊具的正常吊运产生影响，上导柱2与起重机桥架连接的一端，以及下导柱4与起重机吊具连接的一端均设有定位球11，起重机桥架和起重机吊具均设有与定位球11相适配的球型支座1，具体的，球型支座1包括联焊接板5、侧板6、下球面盖板7和上球面盖板8，联焊接板5一侧分别设有相对应的上球面盖板8和下球面盖板7，上球面盖板8设有与定位球11上球面相适配的通口a9，下球面盖板7设有与定位球11下球面相适配的通口b10，上球面盖板8和下球面盖板7两侧均设有用于固定上球面盖板8和下球面盖板7的侧板6，上导柱2和下导柱4端部的定位球11位于上球面盖板8和下球面盖板7之间，在起重机吊具的升降过程中，上导柱2和下导柱4利用下球面盖板7上的通口b10以及定位球11随之进行一定角度的偏转调节；为了使得本装置能够对起重机吊具进行有效的防摇摆稳固，起重器吊具与起重机桥架之间均匀设有至少两个本装置。
29.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。