一种竹炭生产具有降温功能的成品运输装置的制作方法

1.本实用新型属于竹炭生产技术领域，具体为一种竹炭生产具有降温功能的成品运输装置。


背景技术：

2.中国烧制竹炭的方法主要有两种：（1）干馏热解法：其设备从看主要是外热式立式干馏釜，这种干馏釜在烧制竹炭时，既可使用预干至含水率为20%～25%的竹材，也可使用未经预干的竹材，但以使用经预干的竹材为佳。由于在烧制过程中基本不存在竹炭氧化问题，因此竹炭得率较高，一般为25%左右，高者可达35%，烧制周期一般在48～72小时。但精炼温度提不高，影响竹炭密度；干馏釜容积小，竹炭产量低。浙江省有些厂家就采用这种立式干馏釜烧制竹炭。
3.（2）土窑烧制法：它是采用燃料（木材）直接加热方式，即窑口由燃料燃烧产生的热量上升到窑顶后，向窑内扩散，其中大部分热气流流动在上层，有小部分热量向四周辐射，由上往下缓慢干燥并达到预炭化；燃烧窑内部分竹材使窑内温度继续升高，除去挥发性物质，此时窑内烟气循环流动，各点热量和温度基本均匀，完成炭化和精炼阶段，得到结构致密的竹；
4.传统装置存在以下不足：
5.目前，竹炭生产需要经过烟熏预干燥、干燥、预炭化、炭化、煅烧（精炼）、自然冷却等阶段，每个阶段需要将竹炭进行运输，但是现有的成品运输装置，大多数结构较为简单，使用功能较为单一，对于竹炭的冷却都是自然冷却，这样使得效率较低，基于上述问题，为此我们设计了这样一种竹炭生产具有降温功能的成品运输装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

6.基于此，有必要针对当下现有的成品运输装置，大多数结构较为简单，使用功能较为单一，对于竹炭的冷却都是自然冷却，这样使得效率较低的问题，提供一种竹炭生产具有降温功能的成品运输装置。
7.本实用新型采用的技术方案如下：一种竹炭生产具有降温功能的成品运输装置，包括设在运输仓上设有的散热机构以及保护机构，所述散热机构包括散热罩与蓄水箱，所述散热罩固定安装在运输仓的顶端面，同时散热罩的两侧均固定安装有网格，所述散热罩的底端面固定安装有机架，同时机架上依次固定安装有若干个风机，所述蓄水箱固定安装在运输仓的侧面，同时蓄水箱的顶端面设有注水口、出水口，所述蓄水箱的内部设有水泵，同时水泵的输出管与出水口固定连接，所述散热罩的内部顶端面盘旋固定安装有冷热交换管，同时冷热交换管的两端分别与蓄水箱的注水口、出水口固定连接，所述运输仓的内部设有存放仓。
8.在一优选的实施方式中，所述保护机构包括底支架，所述底支架包括四个支座以及四个连接杆，四个所述支座设在运输仓的底端面四角处，同时四个连接杆分别位于相邻
的两个支座内侧之间，所述支座的上端面均竖向固定安装有减震柱，同时减震柱上均活动套有减震筒，所述减震筒均与运输仓的底端面固定连接，所述减震筒的底端面均固定安装有减震弹簧，同时减震弹簧套在减震柱上，并与支座固定连接。
9.在一优选的实施方式中，所述连接杆上依次开设有若干个定位孔，同时定位孔的孔径均相同。
10.在一优选的实施方式中，所述支座的底端面均固定安装有导向滑块，同时每个导向滑块的尺寸相同。
11.在一优选的实施方式中，所述运输仓的底端面内壁依次开设有两个滑槽，同时滑槽的一侧延伸穿出运输仓，所述存放仓的底端面两侧均固定安装有滑杆，同时滑杆滑动安装在滑槽中。
12.在一优选的实施方式中，所述机架上设有螺栓，同时风机通过螺栓固定安装在机架上。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置散热机构，这样当运输仓在导轨上滑动时，启动风机，利用风机的叶轮转动产生负压，将热量抽入散热罩中，此时启动水泵，利用水泵将冷水注入到冷热交换管中，使得热量与冷热交换管中的冷水进行冷热交换，从而对竹炭成品进行降温，并且还能将余热进行再利用，从而节约一定的能源；此过程当在运输的过程中，利用减震筒、减震柱、减震弹簧组成的保护机构，可以对竹炭成品进行缓冲保护，使得使用功能更多，实用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型散热机构局部爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中局部放大连接结构示意图。
18.图中标记：1、保护机构；11、连接杆；12、支座；13、减震筒；14、减震柱；15、减震弹簧；16、定位孔；2、存放仓；3、散热机构；31、冷热交换管；32、散热罩；33、网格；34、蓄水箱；35、风机；36、机架；4、运输仓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种竹炭生产具有降温功能的成品运输装置，包括设在运输仓4上设有的散热机构3以及保护机构1，散热机构3包括散热罩32与蓄水箱34，散热罩32固定安装在运输仓4的顶端面，同时散热罩32的两侧均固定安装有网格33，散热罩32的底端面固定安装有机架36，同时机架36上依次固定安装有若干个风机35，蓄水箱34固定安装在运输仓4的侧面，同时蓄水箱34的顶端面设有注水口、出水口，蓄水箱34的内部设有水泵，同时水泵的输
出管与出水口固定连接，散热罩32的内部顶端面盘旋固定安装有冷热交换管31，同时冷热交换管31的两端分别与蓄水箱34的注水口、出水口固定连接，运输仓4的内部设有存放仓2，使用时，启动风机35，利用风机35的叶轮转动产生负压，将热量抽入散热罩32中，此时启动水泵，利用水泵将冷水注入到冷热交换管31中，使得热量与冷热交换管31中的冷水进行冷热交换，从而对竹炭成品进行降温，并且还能将余热进行再利用，从而节约一定的能源。
21.其中，保护机构1包括底支架，底支架包括四个支座12以及四个连接杆11，四个支座12设在运输仓4的底端面四角处，同时四个连接杆11分别位于相邻的两个支座12内侧之间，支座12的上端面均竖向固定安装有减震柱14，同时减震柱14上均活动套有减震筒13，减震筒13均与运输仓4的底端面固定连接，减震筒13的底端面均固定安装有减震弹簧15，同时减震弹簧15套在减震柱14上，并与支座12固定连接，当在运输的过程中，利用减震筒13、减震柱14、减震弹簧15组成的保护机构1，可以对竹炭成品进行保护；连接杆11上依次开设有若干个定位孔16，同时定位孔16的孔径均相同，此设计的定位孔16用于底支架的安装与拆卸；支座12的底端面均固定安装有导向滑块，同时每个导向滑块的尺寸相同，导向滑块用于整个运输装置的移动与导向；运输仓4的底端面内壁依次开设有两个滑槽，同时滑槽的一侧延伸穿出运输仓4，存放仓2的底端面两侧均固定安装有滑杆，同时滑杆滑动安装在滑槽中，当在使用时，利用滑杆的作用能够进行限位；机架36上设有螺栓，同时风机35通过螺栓固定安装在机架36上，采用螺栓连接，便于风机35的安装与拆卸。
22.工作原理：本实用新型在使用时，先将保护机构1，即连接杆11、支座12、减震筒13、减震柱14、减震弹簧15安装在运输仓4底端，再将支座12底端的导向滑块置于导轨上，然后将散热机构3，即冷热交换管31、散热罩32、网格33、蓄水箱34、风机35、机架36安装在运输仓4上，并使得风机35正对运输仓4的端口，那么使用时，将生产后的竹炭成品置于存放仓2中，再将存放仓2底端的滑杆滑动安装在滑槽中，并固定在运输仓4中，这样当运输仓4在导轨上滑动时，启动风机35，利用风机35的叶轮转动产生负压，将热量抽入散热罩32中，此时启动水泵，利用水泵将冷水注入到冷热交换管31中，使得热量与冷热交换管31中的冷水进行冷热交换，从而对竹炭成品进行降温，并且还能将余热进行再利用，从而节约一定的能源；此过程当在运输的过程中，利用减震筒13、减震柱14、减震弹簧15组成的保护机构1，可以对竹炭成品进行缓冲保护，使得使用功能更多，实用性更强。
23.值得注意的是，申请文件中提到的风机35、水泵均为现有技术的市售产品，工作原理已公开。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。