一种产品顶升机构的制作方法

1.本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种产品顶升机构。


背景技术：

2.在产品装配或加工时，常会需要用到顶升机构，但现有技术中常通过油缸或气缸直接对产品进行顶升，但在实际的应用过程中，容易由于产品过重或产品因受到外界压力时导致油缸或气缸退位，使产品出现位移而导致产品装配不够精准。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种顶升机构[申请号：201610134178.4]，包括顶升部；和动力系统，所述动力系统位于所述顶升部的横向侧，并连接到所述顶升部以驱动所述顶升部，但也存在上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种产品顶升机构。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种产品顶升机构，包括底座，所述的底座上设有安装座，所述的安装座上滑动连接有升降块，所述的底座上还设有与升降块通过转向连接结构相连的平移驱动组件，所述的升降块顶部通过竖直限位结构连接有可拆卸设置的产品安装结构。
[0007]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的安装座内竖直设置有安装槽，所述的升降块插入至安装槽内并与安装槽滑动连接。
[0008]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的平移驱动组件包括平移滑块和与平移滑块相连的平移驱动器，所述的安装座上贯穿设置有水平设置的一号滑槽，所述的平移滑块插入至一号滑槽内并通过转向连接结构与升降块相连。
[0009]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的转向连接结构包括水平设置在升降块上的二号滑槽，所述的平移滑块穿过一号滑槽并插入至二号滑槽内，所述的二号滑槽两侧对称设置有两个驱动槽，所述的平移滑块上水平设置有两端分别插入至两个驱动槽内的驱动杆。
[0010]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的驱动槽具有截面呈u型的一号槽体和二号槽体，所述的一号槽体和二号槽体水平设置且朝向相反，所述的一号槽体位于二号槽体的上侧，且一号槽体和二号槽体通过倾斜设置的连接槽相连，一号槽体和二号槽体与连接槽的连接处呈弧形。
[0011]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的平移滑块上还转动连接有旋转盘，所述的驱动杆固定设置在旋转盘的轴心处。
[0012]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的竖直限位结构包括竖直设置的限位杆，所述的限位杆沿竖直方向贯穿底座并与底座滑动连接，所述的升降块顶部通过若干螺栓固连有一号夹块，所述的一号夹块外端具有截面呈弧形的一号夹槽，所述的一号夹块外端通过
若干螺栓固连有二号夹块，所述的二号夹块靠近一号夹块一侧设有截面呈弧形的二号夹槽，所述的限位杆通过一号夹块和二号夹块与升降块相连，所述的限位杆设置在一号夹槽和二号夹槽之间。
[0013]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的产品安装结构包括通过若干螺栓固定在限位杆上的顶升座，所述的顶升座通过若干螺钉固连有产品安装块，所述的产品安装块与顶升座的连接处位于顶升座和限位杆之间。
[0014]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的升降块上还设有向内凹陷的夹块槽，所述的一号夹块插入至夹块槽内。
[0015]
在上述的一种产品顶升机构中，所述的平移滑块上还设有截面呈t型的连接滑槽，所述的连接滑槽内滑动连接有截面呈t型的连接块，所述的连接块与平移驱动器相连。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、产品放置在产品安装结构上，产品安装结构可拆卸设置能便于根据不同产品进行更换，平移驱动组件能通过转向连接结构驱动升降块沿竖直方向升降从而能够带动产品安装结构对产品进行顶升，竖直限位结构能对升降块进行限位。
[0018]
2、当驱动杆位于一号槽体内时，升降块上的产品安装结构位于最低点，当驱动杆位于二号槽体内时，产品安装结构位于最高点，且由于二号槽体位于驱动槽的最底端，因此，产品在顶升后进行装配或加工时不会对平移驱动器造成水平方向上的压力，从而不会造成平移驱动器退位，当驱动杆从一号槽体向二号槽体内移动时，驱动杆能通过倾斜设置的连接槽驱动升降块上升，反之，驱动杆从二号槽体向一号槽体内移动时，驱动杆能通过倾斜设置的连接槽驱动升降块下降。
[0019]
3、驱动杆固定在旋转盘上使驱动杆能够随旋转盘转动，驱动杆在驱动槽内移动时，驱动杆随旋转盘转动从而能够减少驱动杆和升降块之间的摩擦，减少磨损。
[0020]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
[0022]
图2是转向连接结构的结构示意图；
[0023]
图3是平移滑块的结构示意图。
[0024]
图中：底座1、安装座2、升降块3、平移驱动组件4、竖直限位结构5、产品安装结构6、安装槽7、平移滑块8、平移驱动器9、一号滑槽10、转向连接结构11、二号滑槽12、驱动槽13、驱动杆14、一号槽体15、二号槽体16、连接槽17、旋转盘18、限位杆19、一号夹块20、一号夹槽21、二号夹块22、二号夹槽23、顶升座24、产品安装块25、连接滑槽26、连接块27、夹块槽28。
具体实施方式
[0025]
如图1-图3所示，一种产品顶升机构，包括底座1，所述的底座1上设有安装座2，所述的安装座2上滑动连接有升降块3，所述的底座1上还设有与升降块3通过转向连接结构11相连的平移驱动组件4，所述的升降块3顶部通过竖直限位结构5连接有可拆卸设置的产品安装结构6。
[0026]
本实施例中，产品放置在产品安装结构上，产品安装结构可拆卸设置能便于根据不同产品进行更换，平移驱动组件4能通过转向连接结构驱动升降块沿竖直方向升降从而能够带动产品安装结构对产品进行顶升，转向连接结构能够防止产品在装配或加工时退位导致产品装配或加工不够精准，竖直限位结构5能对升降块进行限位。
[0027]
具体地说，结合图1-图3所示，安装座2内竖直设置有安装槽7，所述的升降块3插入至安装槽7内并与安装槽7滑动连接。安装座2内的安装槽能对升降块进行限位。
[0028]
具体地说，结合图1-图3所示，平移驱动组件4包括平移滑块8和与平移滑块8相连的平移驱动器9，所述的安装座2上贯穿设置有水平设置的一号滑槽10，所述的平移滑块8插入至一号滑槽10内并通过转向连接结构11与升降块3相连。平移驱动器能驱动平移滑块在一号滑槽内水平移动，平移滑块沿水平方向移动能通过转向连接结构驱动升降块沿竖直方向升降，从而能够对产品进行顶升，转向连接结构配合水平设置的平移驱动器能够防止产品在装配或加工时退位导致产品装配或加工不够精准。
[0029]
本领以技术人员应当理解，平移驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
[0030]
如图1-图3所示，转向连接结构11包括水平设置在升降块3上的二号滑槽12，所述的平移滑块8穿过一号滑槽10并插入至二号滑槽12内，所述的二号滑槽12两侧对称设置有两个驱动槽13，所述的平移滑块8上水平设置有两端分别插入至两个驱动槽13内的驱动杆14。平移滑块在水平移动时，平移滑块上的驱动杆水平移动能够通过驱动槽带动升降块沿竖直方向升降。
[0031]
具体地说，驱动槽13具有截面呈u型的一号槽体15和二号槽体16，所述的一号槽体15和二号槽体16水平设置且朝向相反，所述的一号槽体15位于二号槽体16的上侧，且一号槽体15和二号槽体16通过倾斜设置的连接槽17相连，一号槽体15和二号槽体16与连接槽17的连接处呈弧形。当驱动杆位于一号槽体内时，升降块上的产品安装结构位于最低点，当驱动杆位于二号槽体内时，产品安装结构位于最高点，且由于二号槽体位于驱动槽的最底端，因此，产品在顶升后进行装配或加工时不会对平移驱动器造成水平方向上的压力，从而不会造成平移驱动器退位，当驱动杆从一号槽体向二号槽体内移动时，驱动杆能通过倾斜设置的连接槽驱动升降块上升，反之，驱动杆从二号槽体向一号槽体内移动时，驱动杆能通过倾斜设置的连接槽驱动升降块下降。
[0032]
优选地，结合图2和图3所示，平移滑块8上还转动连接有旋转盘18，所述的驱动杆14固定设置在旋转盘18的轴心处。驱动杆14固定在旋转盘上使驱动杆能够随旋转盘转动，驱动杆在驱动槽内移动时，驱动杆随旋转盘转动从而能够减少驱动杆和升降块之间的摩擦，减少磨损。
[0033]
具体地说，结合图1所示，竖直限位结构5包括竖直设置的限位杆19，所述的限位杆19沿竖直方向贯穿底座1并与底座1滑动连接，所述的升降块3顶部通过若干螺栓固连有一号夹块20，所述的一号夹块20外端具有截面呈弧形的一号夹槽21，所述的一号夹块20外端通过若干螺栓固连有二号夹块22，所述的二号夹块22靠近一号夹块20一侧设有截面呈弧形的二号夹槽23，所述的限位杆19通过一号夹块20和二号夹块22与升降块3相连，所述的限位杆19设置在一号夹槽21和二号夹槽23之间。限位杆通过一号夹块20和二号夹块22固定在升降块上，升降块沿竖直方向移动时，底座能对限位杆进行限位。
[0034]
具体地说，结合图1所示，产品安装结构6包括通过若干螺栓固定在限位杆19上的
顶升座24，所述的顶升座24通过若干螺钉固连有产品安装块25，所述的产品安装块25与顶升座24的连接处位于顶升座24和限位杆19之间。产品放置在产品安装块25上，产品安装块通过螺钉与顶升座相连能便于产品安装块进行拆卸，当需要更换产品安装块时，可先将顶升座从限位杆上拆下再对产品安装块进行更换。
[0035]
优选地，结合图1所示，升降块3上还设有向内凹陷的夹块槽28，所述的一号夹块20插入至夹块槽28内。夹块槽能够对一号夹块进行限位，便于夹块安装。
[0036]
具体地说，结合图1-图3所示，平移滑块8上还设有截面呈t型的连接滑槽26，所述的连接滑槽26内滑动连接有截面呈t型的连接块27，所述的连接块27与平移驱动器9相连。截面呈t型的连接滑槽配合连接块能使平移滑块和连接块无需固定即能完成连接，方便拆卸。
[0037]
本实用新型的工作原理是：产品放置在产品安装结构上，产品安装结构可拆卸设置能便于根据不同产品进行更换，平移驱动组件4能通过转向连接结构驱动升降块沿竖直方向升降从而能够带动产品安装结构对产品进行顶升，转向连接结构能够防止产品在装配或加工时退位导致产品装配或加工不够精准，竖直限位结构5能对升降块进行限位；
[0038]
安装座2内的安装槽能对升降块进行限位，平移驱动器能驱动平移滑块在一号滑槽内水平移动，平移滑块沿水平方向移动能通过转向连接结构驱动升降块沿竖直方向升降，从而能够对产品进行顶升，转向连接结构配合水平设置的平移驱动器能够防止产品在装配或加工时退位导致产品装配或加工不够精准，平移滑块在水平移动时，平移滑块上的驱动杆水平移动能够通过驱动槽带动升降块沿竖直方向升降，当驱动杆位于一号槽体内时，升降块上的产品安装结构位于最低点，当驱动杆位于二号槽体内时，产品安装结构位于最高点，且由于二号槽体位于驱动槽的最底端，因此，产品在顶升后进行装配或加工时不会对平移驱动器造成水平方向上的压力，从而不会造成平移驱动器退位，当驱动杆从一号槽体向二号槽体内移动时，驱动杆能通过倾斜设置的连接槽驱动升降块上升，反之，驱动杆从二号槽体向一号槽体内移动时，驱动杆能通过倾斜设置的连接槽驱动升降块下降；
[0039]
驱动杆14固定在旋转盘上使驱动杆能够随旋转盘转动，驱动杆在驱动槽内移动时，驱动杆随旋转盘转动从而能够减少驱动杆和升降块之间的摩擦，减少磨损，限位杆通过一号夹块20和二号夹块22固定在升降块上，升降块沿竖直方向移动时，底座能对限位杆进行限位，产品放置在产品安装块25上，产品安装块通过螺钉与顶升座相连能便于产品安装块进行拆卸，当需要更换产品安装块时，可先将顶升座从限位杆上拆下再对产品安装块进行更换，夹块槽能够对一号夹块进行限位，便于夹块安装，截面呈t型的连接滑槽配合连接块能使平移滑块和连接块无需固定即能完成连接，方便拆卸。
[0040]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0041]
尽管本文较多地使用了底座1、安装座2、升降块3、平移驱动组件4、竖直限位结构5、产品安装结构6、安装槽7、平移滑块8、平移驱动器9、一号滑槽10、转向连接结构11、二号滑槽12、驱动槽13、驱动杆14、一号槽体15、二号槽体16、连接槽17、旋转盘18、限位杆19、一号夹块20、一号夹槽21、二号夹块22、二号夹槽23、顶升座24、产品安装块25、连接滑槽26、连接块27、夹块槽28等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把
它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。