钛硼丝安装吊具的制作方法

文档序号:29840685发布日期:2022-04-27 13:07阅读:135来源:国知局
钛硼丝安装吊具的制作方法

1.本实用新型涉及铝熔铸行业喂丝机辅助工具技术领域,具体为钛硼丝安装吊具。


背景技术:

2.铝熔铸行业,一般采用喂丝机将钛硼丝在线加入到铝熔体从而细化晶粒,提高熔体质量。
3.待喂丝机上的钛硼丝卷使用完后,需要重新在喂丝机上更换安装钛硼丝卷,但其更换安装存在费时费力,安装困难的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供钛硼丝安装吊具,很好的解决了钛硼丝的更换安装难问题,节省更换时间,可以减小人工使用,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钛硼丝安装吊具,包括圆盘;
6.所述圆盘的顶部边沿等角度的固定连接不少于三个的安装杆一端,所述安装杆远离圆盘的一端开设有竖向的通孔,通孔内转动连接l形挂钩的竖直部分顶部,l形挂钩的竖直部分顶端穿过通孔并且固定连接有限位杆,所述圆盘的顶部中心固定连接有挂板,所述挂板的顶部侧面开设有挂孔。
7.可以通过挂板将圆盘吊挂至钛硼丝卷的上方,先将l形挂钩的底部水平部分转动朝向内侧,将l形挂钩下放至钛硼丝卷内侧,然后转动l形挂钩的底部水平部分,使l形挂钩的底部水平部分托着钛硼丝卷底部,从而将钛硼丝卷吊起至喂丝机上完成钛硼丝卷的更换,吊挂方便,可以提高钛硼丝卷的更换速度。
8.进一步的,还包括连接挂钩,所述挂板上的挂孔与连接挂钩的底部钩挂接。使用挂钩方便连接上面的吊机,方便快速挂接。
9.进一步的,还包括扁头,所述l形挂钩的水平部分端部被砸扁形成扁头。扁头的设置可以方便l形挂钩从水平端朝内转向朝外时能顺利的插入到钛硼丝卷的底部,快速的托住钛硼丝卷。
10.进一步的,还包括结构加强环,所述安装杆位于圆盘上方的一端固定连接结构加强环的底部。结构加强环可以将多个安装杆连接起来,提高整体强度。
11.进一步的,还包括l形挂钩同步转动单元,所述结构加强环上安装有l形挂钩同步转动单元,所述l形挂钩同步转动单元连接l形挂钩的竖直部分顶端。l形挂钩同步转动单元可以方便一个工人操作,使多个l形挂钩同步的转动,可以提高l形挂钩托着或者释放钛硼丝卷的效率,避免一个人操作时逐个转动l形挂钩对钛硼丝卷受力不均而钛硼丝卷容易倾倒。
12.进一步的,所述l形挂钩同步转动单元包含有齿轮、内齿环和安装组件,每个l形挂钩的竖直部分顶端固定连接有齿轮,所述结构加强环顶部外侧通过安装组件安装有内齿
环,所述内齿环的内侧与齿轮啮合连接。操作者操作内齿环相对于安装组件转动,从而使多个l形挂钩顶部的齿轮同步转动,从而使l形挂钩同步转动,保持对钛硼丝卷释放的同步性,避免释放钛硼丝卷时不同步而倾斜掉落。
13.进一步的,所述安装组件包含有托杆、环形滑槽和环形滑块,结构加强环顶部外侧等角度的固定有不少于三个的托杆的一端,所述托杆的另一端顶部设有环形滑块,所述内齿环的底部开设有环形滑槽,所述环形滑槽与环形滑块滑动连接。托杆固定环形滑块,通过环形滑块与环形滑槽的滑动保证内齿环转动的稳定性。
14.进一步的,所述l形挂钩同步转动单元还包含有把手,所述内齿环的外侧等角度的固定有把手。把手方便操作人握持转动内齿环。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本钛硼丝安装吊具,具有以下好处:
16.1、可以通过挂板将圆盘吊挂至钛硼丝卷的上方,先将l形挂钩的底部水平部分转动朝向内侧,将l形挂钩下放至钛硼丝卷内侧,然后转动l形挂钩的底部水平部分,使l形挂钩的底部水平部分托着钛硼丝卷底部,从而将钛硼丝卷吊起至喂丝机上完成钛硼丝卷的更换,吊挂方便,可以提高钛硼丝卷的更换速度。
17.2、节省更换安装时间,铝钛硼丝间断空隙更短,铝熔体内部质量晶粒细化好,减少人工成本,更换安装安全可靠,提高了安装安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型底部结构示意图;
20.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
21.图中:1圆盘、2安装杆、3 l形挂钩、4限位杆、5扁头、6挂板、7连接挂钩、8 l形挂钩同步转动单元、81齿轮、82内齿环、83托杆、84环形滑槽、85环形滑块、86把手、9结构加强环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一,请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:钛硼丝安装吊具,包括圆盘1;
24.圆盘1的顶部边沿等角度的固定连接不少于三个的安装杆2一端,安装杆2远离圆盘1的一端开设有竖向的通孔,通孔内转动连接l形挂钩3的竖直部分顶部,l形挂钩3的竖直部分顶端穿过通孔并且固定连接有限位杆4,圆盘1的顶部中心固定连接有挂板6,挂板6的顶部侧面开设有挂孔。
25.可以通过挂板6将圆盘1吊挂至钛硼丝卷的上方,先将l形挂钩3的底部水平部分转动朝向内侧,将l形挂钩3下放至钛硼丝卷内侧,然后转动l形挂钩3的底部水平部分,使l形挂钩3的底部水平部分托着钛硼丝卷底部,从而将钛硼丝卷吊起至喂丝机上完成钛硼丝卷的更换,吊挂方便,可以提高钛硼丝卷的更换速度。
26.还包括连接挂钩7,挂板6上的挂孔与连接挂钩7的底部钩挂接。使用挂钩7方便连接上面的吊机,方便快速挂接。
27.还包括扁头5,l形挂钩3的水平部分端部被砸扁形成扁头5。扁头5的设置可以方便l形挂钩3从水平端朝内转向朝外时能顺利的插入到钛硼丝卷的底部,快速的托住钛硼丝卷。
28.还包括结构加强环9,安装杆2位于圆盘1上方的一端固定连接结构加强环9的底部。结构加强环9可以将多个安装杆2连接起来,提高整体强度。
29.实施时,制作直径30cm的圆形铁板,即圆盘1,在圆盘1正中央焊制一高15cm,宽8cm中间带孔直径5cm的铁质挂板,即挂板6,围绕挂板将3个长40cm宽12cm的铁架子以120
°
开角均匀焊制在圆盘1上,铁架子即安装杆2,安装杆2可以采用槽钢,每个安装杆2边缘处打φ5cm孔,即通孔。制作3个长60cm宽25cm的l型铁挂勾,即l形挂钩3,1个长25cm宽15cm的铁挂勾,即连接挂钩7,连接挂钩7为s形,连接挂钩7的底部挂勾弯度为60
°

30.实施例二,请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:钛硼丝安装吊具,本实施例与实施例一结构大致相同,区别之处在于:
31.还包括l形挂钩同步转动单元8,结构加强环9上安装有l形挂钩同步转动单元8,l形挂钩同步转动单元8连接l形挂钩3的竖直部分顶端。l形挂钩同步转动单元8可以方便一个工人操作,使多个l形挂钩3同步的转动,可以提高l形挂钩3托着或者释放钛硼丝卷的效率,避免一个人操作时逐个转动l形挂钩3对钛硼丝卷受力不均而钛硼丝卷容易倾倒。
32.l形挂钩同步转动单元8包含有齿轮81、内齿环82和安装组件,每个l形挂钩3的竖直部分顶端固定连接有齿轮81,结构加强环9顶部外侧通过安装组件安装有内齿环82,内齿环82的内侧与齿轮81啮合连接。操作者操作内齿环82相对于安装组件转动,从而使多个l形挂钩3顶部的齿轮81同步转动,从而使l形挂钩3同步转动,保持对钛硼丝卷释放的同步性,避免释放钛硼丝卷时不同步而倾斜掉落。
33.安装组件包含有托杆83、环形滑槽84和环形滑块85,结构加强环9顶部外侧等角度的固定有不少于三个的托杆83的一端,托杆83的另一端顶部设有环形滑块85,内齿环82的底部开设有环形滑槽84,环形滑槽84与环形滑块85滑动连接。托杆83固定环形滑块85,通过环形滑块85与环形滑槽84的滑动保证内齿环82转动的稳定性。
34.l形挂钩同步转动单元8还包含有把手86,内齿环82的外侧等角度的固定有把手86。把手86方便操作人握持转动内齿环82。
35.①
节省更换安装时间,以前更换安装约用5分钟,现在只用2分钟,节约3分钟,更换时间越短,铝钛硼丝间断空隙越短,铝熔体内部质量晶粒细化越好。
36.②
减少人工成本,以前用2个人,现在用1个人即可。
37.③
更换安装安全可靠,提高了安装安全性。
38.值得注意的是,以上实施例中所公开的零件均采用铁质材料。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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