一种圆柱滚子生产用分组装置的制作方法

1.本实用新型属于生产用分组技术领域，特别涉及一种圆柱滚子生产用分组装置。


背景技术：

2.滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。
3.现有的圆柱滚子生产用分组装置结构单一，操作不便，在使用过程中主要存在以下两点不足：
4.现有的圆柱滚子生产用分组装置，由于速度慢效率低，容易导致圆柱滚子发生堵塞，而大小不一的圆柱滚子发生堵塞堵塞后不易疏通，严重影响了圆柱滚子的生产。
5.现有的圆柱滚子生产用分组装置，大多数需要人工配合对大小不一圆柱滚子进行分组，但是人工操作存在速度慢效率低的问题，而且人工操作还会出现错分乱分的现象，对圆柱滚子的生产质量带来影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子生产用分组装置，以解决上述背景技术中提出的由于速度慢效率低，容易导致圆柱滚子发生堵塞，而大小不一的圆柱滚子发生堵塞堵塞后不易疏通，严重影响了圆柱滚子的生产，大多数需要人工配合对大小不一圆柱滚子进行分组，但是人工操作存在速度慢效率低的问题，而且人工操作还会出现错分乱分的现象，对圆柱滚子的生产质量带来影响问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子生产用分组装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有传动电机，所述传动电机的顶端固定安装有第一传动轮，所述支撑板顶端的一侧固定安装有安装架，所述安装架的底部设有投放结构，所述投放结构由投放罐、下料兜、活动杆和螺旋叶片组成；所述支撑板的一侧设有两个分组杆，两个所述分组杆的一端通过安装座与支撑板固定连接，两个所述分组杆一侧的顶端均固定安装有固定块，所述投放罐通过两个固定块与分组杆固定连接，所述底板的顶端放置有三个分组盒，三个所述分组盒顶端的一侧均固定安装有滑板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料兜固定安装在投放罐的底端，所述螺旋叶片固定安装在活动杆的外侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆通过轴承与安装架转动连接，所述活动杆的顶端固定安装有第二传动轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的一侧固定安装有侧板，两
个所述分组杆的另一端与侧板固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述分组杆的宽度逐渐减小，两个所述分组杆之间的距离逐渐增大。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分组盒的内部设有收集盒，所述收集盒通过多个弹簧与分组盒固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型一种圆柱滚子生产用分组装置，通过安装投放罐、固定块、活动杆、螺旋叶片、传动电机、第一传动轮、传动带和第二传动轮，将大小不一的圆柱滚子放入投放罐中，通过传动电机带动第一传动轮进行转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮进行转动，通过第二传动轮带动活动杆进行转动，从而带动螺旋叶片转动，使大小不一圆柱滚子在投放罐的内部沿着一定的方向进行流动，顺着下料兜滑出，流动的圆柱滚子有利于加快下一步分组工作，还有效的防止圆柱滚子发生堵塞堵塞的情况；
16.2.本实用新型一种圆柱滚子生产用分组装置，通过安装支撑板、分组杆、安装座、分组盒、滑板、收集盒、弹簧和固定块，从下料兜滑出的圆柱滚子顺着两个分组杆继续滚动，由于分组杆之间的距离越来越大，较小的圆柱滚子会先掉落下去，较大的圆柱滚子继续滚动随后掉下，顺着滑板滑落到收集盒中，可以快速的完成分组工作，分组箱中的弹簧减轻缓冲的同时，对收集盒进行垫晃，使得圆柱滚子摆放的更加规范，极大的提高了圆柱滚子分组的速度和效率，而且还有效的杜绝了错分乱分现象的发生。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型投放罐的透视结构示意图；
19.图3为本实用新型分组盒的剖视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、分组杆；4、安装座；5、分组盒；6、投放罐；7、下料兜；8、活动杆；9、螺旋叶片；10、传动电机；11、第一传动轮；12、传动带；13、第二传动轮；14、安装架； 15、固定板；16、侧板；17、滑板；18、收集盒；19、弹簧；20、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种圆柱滚子生产用分组装置的技术方案：
23.实施例一：
24.根据图1-图3所示，一种圆柱滚子生产用分组装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有固定板15，固定板15的顶端固定安装有传动电机10，传动电机10 的顶端固定安装有第一传动轮11，支撑板2顶端的一侧固定安装有安装架14，安装架14的底部设有投放结构，投放结构由投放罐6、下料兜7、活动杆8和螺旋叶片9组成；下料兜7固定安装在投放罐 6的底端，螺旋叶片9固定安装在活动杆8的外侧，活动
杆8通过轴承与安装架14转动连接，活动杆8的顶端固定安装有第二传动轮13，第一传动轮11通过传动带12与第二传动轮13传动连接。
25.具体使用时，本实用新型一种圆柱滚子生产用分组装置，将大小不一的圆柱滚子放入投放罐6中，通过传动电机10带动第一传动轮 11进行转动，第一传动轮11通过传动带12带动第二传动轮13进行转动，通过第二传动轮13带动活动杆8进行转动，从而带动螺旋叶片9转动，使大小不一圆柱滚子在投放罐6的内部沿着一定的方向进行流动，顺着下料兜7滑出，流动的圆柱滚子有利于加快下一步分组工作，还有效的防止圆柱滚子发生堵塞堵塞的情况。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，支撑板2的一侧设有两个分组杆3，两个分组杆3的一端通过安装座4与支撑板2固定连接，两个分组杆3一侧的顶端均固定安装有固定块20，投放罐6 通过两个固定块20与分组杆3固定连接，底板1的顶端放置有三个分组盒5，三个分组盒5顶端的一侧均固定安装有滑板17，底板1顶端的一侧固定安装有侧板16，两个分组杆3的另一端与侧板16固定连接，两个分组杆3的宽度逐渐减小，两个分组杆3之间的距离逐渐增大，分组盒5的内部设有收集盒18，收集盒18通过多个弹簧19 与分组盒5固定连接。
28.具体使用时，本实用新型一种圆柱滚子生产用分组装置，从下料兜7滑出的圆柱滚子顺着两个分组杆3继续滚动，由于分组杆3之间的距离越来越大，较小的圆柱滚子会先掉落下去，较大的圆柱滚子继续滚动随后掉下，顺着滑板17滑落到收集盒18中，可以快速的完成分组工作，分组盒5中的弹簧19减轻缓冲的同时，对收集盒18进行垫晃，使得圆柱滚子摆放的更加规范，极大的提高了圆柱滚子分组的速度和效率，而且还有效的杜绝了错分乱分现象的发生。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。