一种防水卷材输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，尤其与一种防水卷材输送装置相关。


背景技术：

2.在防水卷材的生产过程中，都是将防水卷材的上下表面都贴上保护膜之后，再对其进行冷却，这样所耗费的时间长，且由于防水卷材温度过高，在输送到冷却系统之前，保护膜可能就已经出现损伤了，十分影响产品质量，所以有必要提出一种新型输送装置，使防水卷材可以在贴保护膜的同时进行冷却。


技术实现要素：

3.针对上述相关现有技术的不足，本技术提供一种防水卷材输送装置，可以适应不同宽度尺寸的防水卷材，在对防水卷材上下表面贴膜的同时进行冷却，缩短生产时间，提高生产效率，具有较强的实用性。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
5.一种防水卷材输送装置，设于一防水卷材冷却设备中，包括：第一输送机构、第二输送机构、挡水机构。
6.第一输送机构设于水池的一端，包括两个第一传送组件，其中一个第一传送组件位于另一个第一传送组件上方，且两个第一传送组件的轴线之间形成一个斜面，用于缠绕防水卷材的下层膜并将防水卷材输送至水池另一端；第一传送组件包括第一转轴，第一转轴穿设于安装架上，安装架固定在水池的一端，第一转轴上套设有滚筒，滚筒两端设有一圈环台，两个环台对称布置，第一转轴一端连接第一电机，第一电机固定在安装架上 ，滚筒中心沿圆周方向设有多个间隔均匀的第一键销，第一转轴侧壁沿圆周方向设有多个间隔均匀的第一键槽，第一键销与第一键槽配合。
7.进一步地，挡水机构设于水池长度方向两侧，用于阻挡冷却液溅到防水卷材表面；挡水机构包括安装板、挡板，安装板固定在水池上方，挡板有两块，分别设于安装板长度方向两侧，安装板中心沿长度方向设有凸台，凸台侧面沿长度方向设有多个间隔均匀的通孔，通孔内穿设有连杆，连杆两端分别穿过挡板，连杆两端设有挡块，挡块用于抵接到挡板，连杆中心还设有两个限位环，限位环对称布置，且分别抵接到凸台两侧；挡板上方还设有横柱，横柱两端分别固定在支撑板上，支撑板固定在水池上，横柱内设有丝杆，丝杆一端连接第二电机，第二电机固定在横柱上，横柱中心设有隔板，隔板将丝杆的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，挡板分别套设于丝杆的两段螺纹上。
8.进一步地，第二输送机构沿水池长度方向设置，包括第二传送组件和第三传送组件，第二传送组件位于第三传送组件下方，第二传送组件位于水池长度方向的中心，第三传送组件位于水池另一端，第三传送组件用于缠绕防水卷材的上层膜，第二传送组件用于输送防水卷材，第二传送组件及第三传送组件均包括两个输送单元，第三传送组件的其中一个输送单元低于另一个输送单元，第二传送组件的两个输送单元位于同一高度，第三传送
组件的其中一个输送单元与第二传送组件的其中一个输送单元相抵接。
9.进一步地，输送单元包括第二转轴，第二转轴两段穿过挡板和支撑板设置，第二转轴一端连接第三电机，第三电机固定在支撑板上，第二转轴上套设有两个转动辊，转动辊截面呈半圆形，且两个转动辊相互配合，转动辊两端的外侧壁设有凹部，凹部端面设有贯穿的螺纹孔，第二转轴两端沿轴线方向设有多个贯穿的安装孔，且第二转轴两端的安装孔对称布置，螺纹孔及安装孔内穿设有销钉，销钉连接两个转动辊；第二转轴侧壁沿轴线方向设有两个第二键槽，第二键槽对称布置，转动辊的内壁沿轴线方向设有第二键销与第二键槽配合。
10.进一步地，转动辊两端的外侧壁沿圆周方向还设有半圆形凸部，半圆形凸部位于凹部一侧，且两个半圆形凸部对称布置，第二转轴两端的两个半圆形凸部相互配合，并形成一个圆形凸部；第二传送组件的其中一个输送单元的圆形凸部与第三传送组件的其中一个输送单元的圆形凸部相抵接。
11.本实用新型有益效果在于：实现了在对防水卷材贴保护膜的同时，对防水卷材进行冷却；转动辊和滚筒的规格可以调节，能够适应不同尺寸的防水卷材；在水池两侧设置两个可以活动的挡板，防止冷却过程中冷却水溅到防水卷材的表面；在转动辊与第二转轴之间设置键槽和键销配合，使得安装转动辊时，可以将转动辊直接卡在第二转轴上，方便安装销钉；在滚筒上设置限位环，在转动辊上设置凸部，可以对防水卷材进行限位，防止防水卷材在输送过程中出现错位，从而影响产品质量；将第二传送组件和第三传送组件的两个输送单元的圆形凸部相抵接，可以在输送过程中对防水卷材表面进行整平，提高产品质量。
附图说明
12.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
13.图1为本技术实施例的整体结构立体示意图。
14.图2为本技术实施例的第一输送机构立体示意图。
15.图3为本技术实施例输送单元爆炸示意图。
16.图4为本技术实施例的挡水机构立体示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1~图4所示，本实例提供一种防水卷材输送装置，设于一防水卷材冷却设备中，包括：第一输送机构100、第二输送机构200、挡水机构300。
19.第一输送机构100设于水池的一端，包括两个第一传送组件，其中一个第一传送组件位于另一个第一传送组件上方，且两个第一传送组件的轴线之间形成一个斜面，用于缠绕防水卷材的下层膜并将防水卷材输送至水池另一端；第一传送组件包括第一转轴101，第一转轴101穿设于安装架102上，安装架102固定在水池的一端，第一转轴101上套设有滚筒103，为了防止防水卷材的下层膜在输送过程中出现错位，在滚筒103两端各设有一圈环台
104，两个环台104对称布置，第一转轴101一端连接第一电机105，第一电机105固定在安装架102上 ，滚筒103中心沿圆周方向设有多个间隔均匀的第一键销106，第一转轴101侧壁沿圆周方向设有多个间隔均匀的第一键槽107，第一键销106与第一键槽107配合。
20.具体地，挡水机构300设于水池长度方向两侧，用于阻挡冷却液溅到防水卷材表面；挡水机构300包括安装板301、挡板302，安装板301固定在水池上方，挡板302有两块，分别设于安装板301长度方向两侧，安装板301中心沿长度方向设有凸台303，凸台303侧面沿长度方向设有多个间隔均匀的通孔304，通孔304内穿设有连杆305，连杆305两端分别穿过挡板302，连杆305两端设有挡块306，挡块306用于抵接到挡板302，连杆305中心还设有两个限位环307，限位环307对称布置，且分别抵接到凸台303两侧；挡板302上方还设有横柱308，横柱308两端分别固定在支撑板309上，支撑板309固定在水池上，横柱308内设有丝杆310，丝杆310一端连接第二电机311，第二电机311固定在横柱308上，横柱308中心设有隔板312，隔板312将丝杆310的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，挡板302分别套设于丝杆310的两段螺纹上。
21.具体地，第二输送机构200沿水池长度方向设置，包括第二传送组件和第三传送组件，第二传送组件位于第三传送组件下方，第二传送组件位于水池长度方向的中心，第三传送组件位于水池另一端，第三传送组件用于缠绕防水卷材的上层膜，第二传送组件用于输送防水卷材，第二传送组件及第三传送组件均包括两个输送单元，第三传送组件的其中一个输送单元低于另一个输送单元，第二传送组件的两个输送单元位于同一高度，第三传送组件的其中一个输送单元与第二传送组件的其中一个输送单元相抵接，可以防止在输送过程中防水卷材的保护膜出现松动。
22.具体地，输送单元包括第二转轴201，第二转轴201两段穿过挡板302和支撑板309设置，第二转轴201一端连接第三电机202，第三电机202固定在支撑板309上，第二转轴201上套设有两个转动辊203，转动辊203截面呈半圆形，且两个转动辊203相互配合，转动辊203两端的外侧壁设有凹部206，凹部206端面设有贯穿的螺纹孔207，第二转轴201两端沿轴线方向设有多个贯穿的安装孔208，且第二转轴201两端的安装孔208对称布置，螺纹孔207及安装孔208内穿设有销钉，销钉连接两个转动辊203；第二转轴201侧壁沿轴线方向设有两个第二键槽204，第二键槽204对称布置，转动辊203的内壁沿轴线方向设有第二键销205，第二键销205与第二键槽204配合，可以方便安装，避免在安装过程中转动辊203掉落。
23.具体地，转动辊203两端的外侧壁沿圆周方向还设有半圆形凸部209，半圆形凸部209位于凹部206一侧，且两个半圆形凸部209对称布置，第二转轴201两端的两个半圆形凸部209相互配合，并形成一个圆形凸部；第二传送组件的其中一个输送单元的圆形凸部与第三传送组件的其中一个输送单元的圆形凸部相抵接，实现在输送过程中对防水卷材的整平，提高产品效果。
24.具体的实施方式如下描述：
25.首先根据防水卷材的宽度调整两个挡板302之间的间距，启动第二电机311，驱动丝杆310转动，由于丝杆310的两端螺纹旋向相反，使得两个挡板302相向运动预定距离，然后根据两个挡板302之间的距离选择不同规格的转动辊203和滚筒103，将滚筒103套设在第一转轴101上，使第一键槽107与第一键销106配合，将转动辊203套设在第二转轴201上，使第二键槽204与第二键销205配合，然后将销钉穿入转动辊203的螺纹孔207和第二转轴201
的安装孔207并固定，将防水卷材的下层保护缠绕在第一输送机构100中较高的第一传送组件的滚筒103上，并让下层保护膜从另一个第一传送组件的滚筒103上，并使下层保护膜位于两个限位环307之间，然后将下层保护膜依次穿过第二传送组件的两个输送单元，将防水卷材的上层保护膜缠绕在第三传送组件的较高的输送单元上，然后将上层膜穿过第三传送组件的较低的输送单元，并从第二传送组件和第三传送组件的两个输送单元之间穿过，同时启动第一电机105和第三电机202，驱动第一转轴101和第二转轴201转动，然后将防水卷材浇筑在下层保护膜上，随着第一转轴101和第二转轴201的转动，带动防水卷材向前移动，同时对防水卷材进行冷却，当移动至第三传送组件下方时，则自动在防水卷材的上表面再覆盖一层保护膜，然后再次进行冷却。
26.本实例实现了在对防水卷材贴保护膜的同时，对防水卷材进行冷却；转动辊和滚筒的规格可以调节，能够适应不同尺寸的防水卷材；在水池两侧设置两个可以活动的挡板，防止冷却过程中冷却水溅到防水卷材的表面；在转动辊与第二转轴之间设置键槽和键销配合，使得安装转动辊时，可以将转动辊直接卡在第二转轴上，方便安装销钉；在滚筒上设置限位环，在转动辊上设置凸部，可以对防水卷材进行限位，防止防水卷材在输送过程中出现错位，从而影响产品质量；将第二传送组件和第三传送组件的两个输送单元的圆形凸部相抵接，可以在输送过程中对防水卷材表面进行整平，提高产品质量。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。