一种汽车隔音材料用喂料设备的制作方法

1.本实用新型涉及喂料设备技术领域，特别是一种汽车隔音材料用喂料设备。


背景技术：

2.汽车隔音材料是指针对汽车噪音来设计的材料，主要的汽车隔音材料是丁基橡胶，属于环保的阻尼片，橡塑，eva/epdm板材，吸音棉等，而吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，在对隔音材料吸音棉进行制造时需要将白云石，石英砂等原料进行输送到指定的设备进行生产操作，而现有的汽车隔音材料用喂料设备在进行输送原料时容易发生堵塞，进而导致喂料中断，影响生产效率，同时现有的设备大都没有对白云石等原料进行破碎处理，可能导致原料的颗粒较大，或者原料在长时间的堆放凝结成块状，进而影响到后续制造成品的质量，导致实用性较差。
3.因此我们提出了一种汽车隔音材料用喂料设备，来解决此项问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的汽车隔音材料用喂料设备中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的汽车隔音材料用喂料设备在进行输送原料时容易发生堵塞，进而导致喂料中断，影响生产效率，同时现有的设备大都没有对白云石等原料进行破碎处理，可能导致原料的颗粒较大，或者原料在长时间的堆放凝结成块状，进而影响到后续制造成品的质量，导致实用性较差。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车隔音材料用喂料设备，其包括，
8.主体单元包括输送仓；
9.破碎单元包括破碎仓，破碎仓设置于所述输送仓的顶部，设置于所述破碎仓内腔顶部的两组第二转动杆，且第二转动杆延伸至破碎仓的外部，设置于所述第二转动杆外侧壁一端的第二皮带轮，设置于所述破碎仓表面一端的第一电机，且第一电机的输出端与一组第二转动杆相连接，设置于所述破碎仓内腔底部的两组第一转动杆，且第一转动杆延伸至破碎仓的外部，设置于所述第一转动杆外侧壁一端的第一皮带轮；
10.输送单元包括转动轴，转动轴设置于所述输送仓的内腔，且转动轴的一端延伸至输送仓的外部，设置于所述转动轴外侧壁的螺旋叶片，设置于所述输送仓表面一端的第二
电机，且第二电机的输出端与转动轴的一端相连接，设置于所述转动轴外侧壁一端与一组所述第一转动杆外侧壁一端的第三皮带轮。
11.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：还包括支撑单元，包括两组支撑座，支撑座设置于所述输送仓的底部，设置于所述支撑座底部的四组支撑腿，设置于所述支撑腿底部的万向轮。
12.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述输送仓还包括出料口，出料口设置于所述输送仓表面的一侧。
13.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述破碎仓还包括入料斗，入料斗设置于所述破碎仓的顶部。
14.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述破碎仓还包括引流座，引流座设置于所述破碎仓的内腔。
15.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述第二皮带轮还包括第二皮带，第二皮带设置于两组所述第二皮带轮的外侧壁。
16.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述第一皮带轮还包括第一皮带，第一皮带设置于两组所述第一皮带轮的外侧壁。
17.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述第三皮带轮还包括第三皮带，第三皮带设置于所述转动轴外侧壁一端与一组所述第一转动杆外侧壁一端。
18.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述破碎仓还包括下料口，下料口设置于所述破碎仓内腔的底部，且下料口(c)与输送仓相连通。
19.作为本实用新型所述汽车隔音材料用喂料设备的一种优选方案，其中：所述第二转动杆还包括第二破碎辊，第二破碎辊设置于所述第二转动杆的外侧壁，所述第一转动杆还包括第一破碎辊，第一破碎辊设置于所述第一转动杆的外侧壁。
20.本实用新型的有益效果是：通过将原料倒入入料斗，然后通过两组第二转动杆上的第二破碎辊的转动，可对原料进行预破碎处理，然后通过引流座落入到两组第一破碎辊之间，进行二次破碎处理，可对原料中的较大颗粒，或者原料在长时间的堆放凝结成块状进行破碎处理，提高后续制造成品的质量，通过两次的破碎处理可提高该设备的破碎效果，之后通过下料口落入到输送仓的内腔，然后通过螺旋叶片的转动对原料进行输送，有效的避免该设备输送喂料时发生堵塞，避免喂料中断，提高生产效率，通过在支撑腿底部设置的万向轮，使得该设备便于进行转移搬运，方便与其他的设备配合使用，进一步提高该设备的实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为汽车隔音材料用喂料设备的结构图。
23.图2为汽车隔音材料用喂料设备的立体图。
24.图3为汽车隔音材料用喂料设备的第一立体剖视图。
25.图4为汽车隔音材料用喂料设备的第二立体剖视图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种汽车隔音材料用喂料设备，汽车隔音材料用喂料设备包括主体单元100包括输送仓 101；
31.破碎单元200包括破碎仓201，破碎仓201设置于输送仓101的顶部，设置于破碎仓201内腔顶部的两组第二转动杆203，且第二转动杆203延伸至破碎仓201的外部，设置于第二转动杆203外侧壁一端的第二皮带轮205，设置于破碎仓201表面一端的第一电机206，且第一电机206的输出端与一组第二转动杆203相连接，设置于破碎仓201内腔底部的两组第一转动杆202，且第一转动杆202延伸至破碎仓201的外部，设置于第一转动杆202外侧壁一端的第一皮带轮204；
32.输送单元300包括转动轴301，转动轴301设置于输送仓101的内腔，且转动轴301的一端延伸至输送仓101的外部，设置于转动轴301外侧壁的螺旋叶片302，设置于输送仓101表面一端的第二电机303，且第二电机303的输出端与转动轴301的一端相连接，设置于转动轴301外侧壁一端与一组第一转动杆202外侧壁一端的第三皮带轮304。
33.在使用时，通过将原料倒入入料斗201a，然后通过两组第二转动杆203上的第二破碎辊203a的转动，可对原料进行预破碎处理，然后通过引流座201b 落入到两组第一破碎辊202a之间，进行二次破碎处理，之后通过下料口201c 落入到输送仓101的内腔，然后通过螺旋叶片302的转动对原料进行输送，并从出料口101a处排出到后续的处理设备内。
34.实施例2
35.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
36.具体的，还包括支撑单元400，包括两组支撑座401，支撑座401设置于输送仓101的底部，设置于支撑座401底部的四组支撑腿402，设置于支撑腿402底部的万向轮402a，通过万向轮402a的设置，使得该设备便于进行转移搬运，方便与其他的设备配合使用。
37.优选的，输送仓101还包括出料口101a，出料口101a设置于输送仓101 表面的一侧，通过出料口101a的设置，便于进行喂料。
38.较佳的，破碎仓201还包括入料斗201a，入料斗201a设置于破碎仓201 的顶部，通过入料斗201a的设置，便于对原料进行加注。
39.具体的，破碎仓201还包括引流座201b，引流座201b设置于破碎仓201 的内腔，通
过引流座201b的设置，便于对原料进行引导，集中到两组第一破碎辊202a之间，方便进行破碎处理。
40.在使用时，通过在支撑腿402底部设置的万向轮402a，使得该设备便于进行转移搬运，方便与其他的设备配合使用。
41.实施例3
42.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
43.优选的，第二皮带轮205还包括第二皮带205a，第二皮带205a设置于两组第二皮带轮205的外侧壁。
44.较佳的，第一皮带轮204还包括第一皮带204a，第一皮带204a设置于两组第一皮带轮204的外侧壁。
45.具体的，第三皮带轮304还包括第三皮带304a，第三皮带304a设置于转动轴301外侧壁一端与一组第一转动杆202外侧壁一端。
46.优选的，破碎仓201还包括下料口201c，下料口201c设置于破碎仓201 内腔的底部，且下料口201c与输送仓101相连通，方便原料落入到输送仓101 内进行转移。
47.较佳的，第二转动杆203还包括第二破碎辊203a，第二破碎辊203a设置于第二转动杆203的外侧壁，第一转动杆202还包括第一破碎辊202a，第一破碎辊202a设置于第一转动杆202的外侧壁，通过第二破碎辊203a和第一破碎辊202a的设置，可对原料进行破碎处理。
48.在使用时，通过启动第一电机206可带动一组第二转动杆203转动，通过第二皮带轮205和第二皮带205a的配合，可同步带动两组第二转动杆203上的第二破碎辊203a转动，通过启动第二电机303可带动转动轴301上的螺旋叶片302进行转动，同时通过第三皮带轮304和第三皮带304a的配合，可带动一组第一转动杆202转动，然后通过第一皮带轮204和第一皮带204a的相互配合，同步带动两组第一转动杆202上的第一破碎辊202a转动。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。