一种防止搅拌溅泼的容器盖的制作方法

1.本实用新型涉及特殊液体容器技术领域，特别是涉及一种防止搅拌溅泼的容器盖。


背景技术：

2.一些特殊液体，如硫酸、盐酸等，往往具有一定的腐蚀性和危害性，因此该类特殊液体需使用容器进行盛装，特殊液体在使用时所需对其进行搅拌，然而现有存放特殊液体的容器不具备防溅泼能力，当搅拌器对容器内的特殊液体进行搅拌时，特殊液体容易因搅拌而飞溅，存在安全隐患，一般的做法为使用胶带将保护膜粘在容器上将容器的开口封堵，操作不便，且留在容器边上的胶带会带来杂质对特殊液体的使用造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，密封性好，有效防止特殊流体在搅拌时发生溅泼的防止搅拌溅泼的容器盖。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防止搅拌溅泼的容器盖，包括盖子本体，所述盖子本体呈从上至下逐渐扩张的圆锥台形状，所述盖子本体的顶部设有用于搅拌器伸入的通孔，所述盖子本体的底部向下延伸有用于套设在容器上的固定罩，所述固定罩的侧部设有开口，所述开口的两侧分别设有相对设置的固定块，所述固定块上设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过两个所述固定块后与固定螺母连接。
5.作为本实用新型的优选方案，所述固定罩的内侧设有用于与容器的侧部配合的凸缘，所述凸缘远离所述固定罩的一端套设有密封套。
6.作为本实用新型的优选方案，所述凸缘上设有沿所述凸缘的周向设置的隔离槽。
7.作为本实用新型的优选方案，所述隔离槽的底部设有排放孔，所述排放孔内设有可拆卸的封堵件。
8.作为本实用新型的优选方案，所述盖子本体的内侧设有多个挡板，所述挡板围绕所述盖子本体的轴线设置。
9.作为本实用新型的优选方案，所述盖子本体的侧部设有观察口，所述观察口内设有可开合的观察窗。
10.作为本实用新型的优选方案，所述观察窗与所述盖子本体的连接处设有密封条。
11.作为本实用新型的优选方案，所述通孔上盖设有与所述盖子本体转动连接的端盖。
12.本实用新型实施的一种防止搅拌溅泼的容器盖，与现有技术相比，其有益效果在于：将盖子本体盖设在容器上，搅拌时飞溅的特殊液体会被盖子本体阻挡而不会外溅，由于盖子本体呈从上至下逐渐扩张的圆锥台形状，因此飞溅至盖子本体的内侧的特殊液体会沿着盖子本体的内壁流回容器中；带紧固定螺栓可驱使两个固定块相向移动，使得固定罩与容器紧密配合，实现盖子本体与容器的固定连接，能满足一定尺寸范围内的容器的使用。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一种防止搅拌溅泼的容器盖的结构图；
14.图2是本实用新型与容器连接结构的剖视图；
15.图3是图2中的a局部放大视图；
16.图中，1、盖子本体；11、通孔；12、挡板；13、观察窗；14、端盖；2、固定罩；21、开口；22、固定块；23、固定螺栓；24、固定螺母；3、凸缘；31、隔离槽；32、排放口；33、封堵件；34、密封套；4、容器。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1～3所示，本实用新型优选实施例的一种防止搅拌溅泼的容器盖，包括盖子本体1，盖子本体1呈从上至下逐渐扩张的圆锥台形状，盖子本体1的顶部设有用于搅拌器伸入的通孔11，盖子本体1的底部向下延伸有用于套设在容器4上的固定罩2，固定罩2的侧部设有开口21，开口21的两侧分别设有相对设置的固定块22，固定块22上设有固定螺栓23，固定螺栓23穿过两个固定块22后与固定螺母24连接。
20.本实用新型的工作过程为：将盖子本体1盖设在容器4的上，使容器4的顶部与盖子本体1的内侧连接，固定罩2套设在容器4上，随后带紧固定螺栓23，驱使两个固定块22相向移动，使得固定罩2与容器4紧密配合，实现盖子本体1与容器4的固定连接，由于固定螺栓23具有可调节性，因此固定罩2可满足一定尺寸范围的容器4的使用，适用性较强；搅拌器可通过盖子本体1的顶部的通孔11伸入容器4中对容器4内的特殊液体进行搅拌，由于盖子本体1盖设在容器4上，因此搅拌时飞溅的特殊液体会被盖子本体1阻挡而不会外溅，由于盖子本体1呈从上至下逐渐扩张的圆锥台形状，因此飞溅至盖子本体1的内侧的特殊液体会沿着盖子本体1的内壁流回容器4中。
21.示例性的，固定罩2的内侧设有用于与容器4的侧部配合的凸缘3，盖子本体1与容器4连接时，凸缘3远离固定罩2的一端与容器4的侧部相抵，凸缘3的设置使得盖子本体1与容器4的连接更为紧密，当特殊液体沿盖子本体1的内侧与容器4的缝隙流下时，其最后会流至凸缘3上，凸缘3远离固定罩2的一端套设有密封套34，密封套34的设置则有效防止流落至凸缘3上的特殊液体泄露。
22.示例性的，凸缘3上设有沿凸缘3的周向设置的隔离槽31，当特殊液体流落至凸缘3上时，会流至隔离槽31中，统一存放，以免其从缝隙中渗出。
23.示例性的，隔离槽31的底部设有排放孔32，排放孔32内设有可拆卸的封堵件33，封堵件33起到密封作用，拆开封堵件33便能对隔离槽31内的特殊液体进行排放，避免特殊液
体在隔离槽31内积累，无需拆卸盖子本体1便能完成排放，操作简便。
24.示例性的，盖子本体1的内侧设有多个挡板12，挡板12围绕盖子本体1的轴线设置，挡板12能对搅拌时飞溅的特殊液体进行阻挡，避免特殊液体从通孔11飞溅而出。
25.示例性的，盖子本体1的侧部设有观察口，本实施例中，观察口分别于通孔11和开口21连通，便于观察口的开设，观察口内设有可开合的观察窗13，打开观察窗13后可观察容器4内的特殊液体的情况，此外，该本体可使用透明材质的材料，则无需设置观察窗13便可对特殊液体进行观察。
26.示例性的，观察窗13与盖子本体1的连接处设有密封条，由于观察窗13可开合，因此观察窗13与盖子本体1的连接处会存在缝隙，密封条的设置一方面可确保盖子本体1的密封性，防止容器4内的特殊液体搅拌时飞溅而出，另一方面可使得观察窗13与盖子本体1的连接更为紧密，使得观察窗13需要一定的作用力才会打开，避免当特殊液体在搅拌时，观察窗13意外打开导致特殊液体溅泼。
27.示例性的，通孔11上盖设有与盖子本体1转动连接的端盖14，本实施例中，端盖14与位于通孔11外侧的盖子本体1的顶部转动连接，无需使用搅拌器时，端盖14将通孔11封堵，确保容器4的密封性，需要使用搅拌器对容器4内的特殊流体时，转动端盖14使端盖14脱离通孔11，以便搅拌器通过通孔11伸入容器4内。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。