1.本实用新型属于储存装置技术领域,具体是指一种钒氮合金生产用储存装置。
背景技术:2.钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。
3.以建筑业为例,使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋,因其强度提高,不仅增强了建筑物的安全性、抗震性,而且还可以比使用二级钢筋节省10%~15%的钢材。仅此一项,我国每年就可少用钢筋约750万吨,相应少开采铁精矿约1240万吨,节约煤炭660万吨,节约相关辅助原料330万吨,同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放,收到资源节约和环境保护的双重效益。
4.而在钒氮合金生产过程中,需要使用一种储存装置来起到暂时储存和转运的作用,因此我们提出一种钒氮合金生产用储存装置。
技术实现要素:5.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种钒氮合金生产用储存装置,有效的解决了目前市场上传统的钒氮合金生产用储存装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的储存效果的同时,还可以保证了转运时减震效果和保持干燥的效果,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常优秀的钒氮合金生产用储存装置。
6.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种钒氮合金生产用储存装置,包括储存箱体、液晶显示屏、储存箱盖、储存把手、干燥盒、固定盖、打开把手、干燥孔、减振器一、弹簧槽、支撑弹簧、支撑块、支撑板、放置槽、称重传感器、减振器二、弹簧架、缓冲弹簧和夹持板,所述液晶显示屏设于储存箱体上,所述储存箱盖铰接设于储存箱体上,所述储存把手设于储存箱盖上,所述干燥盒贯穿设于储存箱体上,所述固定盖设于干燥盒上,所述打开把手设于固定盖上,所述干燥孔设于干燥盒底部,所述减振器一设于储存箱体底部,所述弹簧槽设于减振器一上,所述支撑弹簧设于弹簧槽内部,所述支撑块设于支撑弹簧上,所述支撑板设于支撑块上,所述放置槽设于支撑板上,所述称重传感器设于支撑板底部,所述减振器二设于储存箱体内部侧壁上,所述弹簧架设于减振器二上,所述缓冲弹簧设于弹簧架内部,所述夹持板一端设于放置槽侧壁上,所述夹持板另一端设于弹簧架上。
7.进一步地,所述支撑块设于支撑板和支撑弹簧之间,所述弹簧架设于减振器二和夹持板之间。
8.更好地,所述支撑块和支撑板呈垂直设置,所述缓冲弹簧和支撑弹簧呈垂直设置。
9.作为优选地,所述放置槽呈长方体开口状设置,所述支撑板呈长方体板状设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种钒氮合金生产用储存装置,有效的解决了目前市场上传统的钒氮合金生产用储存装置大多功能简单、结构简陋
的缺陷,在保证了基本的储存效果的同时,还可以保证了转运时减震效果和保持干燥的效果,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常优秀的钒氮合金生产用储存装置。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种钒氮合金生产用储存装置的整体结构示意图;
12.图2为本实用新型提出的一种钒氮合金生产用储存装置的剖视图。
13.其中,1、储存箱体,2、液晶显示屏,3、储存箱盖,4、储存把手,5、干燥盒,6、固定盖,7、打开把手,8、干燥孔,9、减振器一,10、弹簧槽,11、支撑弹簧,12、支撑块,13、支撑板,14、放置槽,15、称重传感器,16、减振器二,17、弹簧架,18、缓冲弹簧,19、夹持板。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示,本实用新型一种钒氮合金生产用储存装置,包括储存箱体1、液晶显示屏2、储存箱盖3、储存把手4、干燥盒5、固定盖6、打开把手7、干燥孔8、减振器一9、弹簧槽10、支撑弹簧11、支撑块12、支撑板13、放置槽14、称重传感器15、减振器二16、弹簧架17、缓冲弹簧18和夹持板19,液晶显示屏2设于储存箱体1上,储存箱盖3铰接设于储存箱体1上,储存把手4设于储存箱盖3上,干燥盒5贯穿设于储存箱体1上,固定盖6设于干燥盒5上,打开把手7设于固定盖6上,干燥孔8设于干燥盒5底部,减振器一9设于储存箱体1底部,弹簧槽10设于减振器一9上,支撑弹簧11设于弹簧槽10内部,支撑块12设于支撑弹簧11上,支撑板13设于支撑块12上,放置槽14设于支撑板13上,称重传感器15设于支撑板13底部,减振器二16设于储存箱体1内部侧壁上,弹簧架17设于减振器二16上,缓冲弹簧18设于弹簧架17内部,夹持板19一端设于放置槽14侧壁上,夹持板19另一端设于弹簧架17上。
17.支撑块12设于支撑板13和支撑弹簧11之间,弹簧架17设于减振器二16和夹持板19之间。
18.支撑块12和支撑板13呈垂直设置,缓冲弹簧18和支撑弹簧11呈垂直设置。
19.放置槽14呈长方体开口状设置,支撑板13呈长方体板状设置。
20.具体使用时,用户首先可以利用打开把手7将固定盖6打开,然后将干燥剂放置入干燥盒5内部,同时用户可以利用储存把手4将储存箱盖3打开,然后用户可以将钒氮合金放置进入放置槽14内部,此时称重传感器15将加入放置槽14内部的钒氮合金的重量进行称出,然后将重量显示于液晶显示屏2上,储存完成后,用户可以关闭储存箱盖3,在整个装置进行转运时,弹簧槽10内部支撑弹簧11和减振器一9互相配合将竖直方向的压力进行缓冲,同时用户可以利用弹簧架17内部的缓冲弹簧18和减振器二16进行配合将水平方向的压力进行缓冲,有效对于放置槽14内部的钒氮合金进行保护,同时干燥盒5内部的干燥剂可以利用干燥孔8将储存箱体1内部水分进行吸收,保证不会过湿使得钒氮合金氧化,进一步保护
了钒氮合金,以上便是整个钒氮合金生产用储存装置的使用流程。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。