一种锯片自动包装机构的制作方法

1.本技术涉及锯片包装技术领域，尤其涉及一种锯片自动包装机构。


背景技术：

2.合金锯片生产完成后需要对其进行包装，通过包装条对合金锯片边部的刀刃处进行包装，对刀刃处起到保护的作用，防止刀刃被外物碰撞，造成刀刃表面处的划伤，造成合金锯片报废。
3.如中国专利公开了：一种全自动圆锯片护齿管包装机，公开号：cn204453001u，其是通过双工位和双机械手的交替装卸，实现圆锯片护齿管的全自动包装，具体为：在一个工位进行护齿管包装的同时，机械手对另一个工位进行圆锯片的装卸，可实现护齿管的自动剖开、自动包装、圆锯片的自动装卸，一人可以操作多台设备，提高生产效率，降低劳动强度，但该设备在使用时需要手动放置锯片，锯片在传送时容易发生累积的情况发生，从而导致包装效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯片自动包装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：一种锯片自动包装机构，包括包装板，所述包装板下端部四角处固定安装有支撑腿，所述包装板侧壁四角处固定安装有侧板，两组所述侧板之间安装有转动辊，所述转动辊表面固定套设有包装袋，位于后端的两个所述转动辊表面分别套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合在一起，所述位于后端的任一转动辊端部固定安装有电机，所述电机下端部固定安装有支撑板，所述支撑板与侧板固定连接；
6.所述侧板侧壁固定安装有放料机构；
7.所述放料机构内部设置有包装机构。
8.所述放料机构包括落料板，所述落料板固定安装在侧板侧壁上，所述落料板上端部对称固定安装有防护条，所述包装板上端部固定安装有固定架，所述固定架内部开设有矩形槽，所述矩形槽内部开设有滑槽，所述滑槽内壁固定安装有弹簧。
9.所述包装机构包括挡条，所述挡条活动安装在滑槽内部且与弹簧固定连接在一起，所述固定架上端部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机下端部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端部固定安装有热合盘，所述热合盘侧壁对称固定安装有固定条，所述固定条活动内设在矩形槽中。
10.优选的，所述固定架上端部中心处开设有圆槽，所述伸缩杆活动内设在圆槽中。
11.优选的，四个所述转动辊表面均对称固定套设有限位环，所述包装袋活动安装在两个限位环之间。
12.优选的，所述包装板上端部开设有内槽，所述内槽内部设置有传送带。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，使用时，先打开电机，在电机的作用下带动与之固定的转动辊转动，此时在转动辊的转动下带动第一齿轮和第二齿轮相对转动，在第一齿轮和第二齿轮的相对转动下带动包装袋发生传动，此时将锯片放入落料板上，此时锯片在落料板上滑向包装袋内部，当锯片接触到挡条时被遮挡停止移动，此时打开伸缩电机，在伸缩电机的作用下带动与之固定的伸缩杆发生伸缩，此时在伸缩杆的伸缩下带动热合盘向下移动，热合盘则带动了与之固定的固定条向下移动从而挤压挡条，挡条挤压弹簧发生形变，此时挡条滑入滑槽内部，随之热合盘持续下降对挤压包装袋完成切割，从而对其中部的锯片进行包装，使得该设备在使用时可做到自动包装，使用更加简便省力。
15.其二，将锯片放入落料板上，此时锯片在落料板上滑向包装袋内部，当锯片接触到挡条时被遮挡停止移动，使得该设备在使用时可对锯片进行限位，有效避免在包装的过程中锯片发生累积堆叠的情况，有效保证了锯片的包装质量。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定架连接结构示意图；
19.图3为本实用新型热合盘连接结构示意图；
20.图4为本实用新型侧板连接结构示意图。
21.图中：11、包装板；12、支撑腿；13、侧板；14、支撑板；15、电机；16、包装袋；17、限位环；18、第一齿轮；19、第二齿轮；21、落料板；22、防护条；23、固定架；24、矩形槽；25、滑槽；31、挡条；32、伸缩电机；33、伸缩杆；34、热合盘；35、固定条；36、内槽；37、传送带。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，一种锯片自动包装机构，包括包装板11，包装板11下端部四角处固定安装有支撑腿12，包装板11侧壁四角处固定安装有侧板13，两组侧板13之间安装有转动辊，转动辊表面固定套设有包装袋16，四个转动辊表面均对称固定套设有限位环17，包装袋16活动安装在两个限位环17之间，位于后端的两个转动辊表面分别套设有第一齿轮18和第二齿轮19，第一齿轮18和第二齿轮19啮合在一起，位于后端的任一转动辊端部固定安装有电机15，电机15下端部固定安装有支撑板14，支撑板14与侧板13固定连接；
25.侧板13侧壁固定安装有放料机构；
26.放料机构内部设置有包装机构。
27.放料机构包括落料板21，落料板21固定安装在侧板13侧壁上，落料板21上端部对
称固定安装有防护条22，包装板11上端部固定安装有固定架23，固定架23内部开设有矩形槽24，矩形槽24内部开设有滑槽25，滑槽25内壁固定安装有弹簧。
28.包装机构包括挡条31，挡条31活动安装在滑槽25内部且与弹簧固定连接在一起，固定架23上端部固定安装有伸缩电机32，伸缩电机32下端部固定安装有伸缩杆33，固定架23上端部中心处开设有圆槽，伸缩杆33活动内设在圆槽中，伸缩杆33下端部固定安装有热合盘34，热合盘34侧壁对称固定安装有固定条35，固定条35活动内设在矩形槽24中，包装板11上端部开设有内槽36，内槽36内部设置有传送带37。
29.使用时，先打开电机15，在电机15的作用下带动与之固定的转动辊转动，此时在转动辊的转动下带动第一齿轮18和第二齿轮19相对转动，在第一齿轮18和第二齿轮19的相对转动下带动包装袋16发生传动，此时将锯片放入落料板21上，此时锯片在落料板21上滑向包装袋16内部，当锯片接触到挡条31时被遮挡停止移动，此时打开伸缩电机32，在伸缩电机32的作用下带动与之固定的伸缩杆33发生伸缩，此时在伸缩杆33的伸缩下带动热合盘34向下移动，热合盘34则带动了与之固定的固定条35向下移动从而挤压挡条31，挡条31挤压弹簧发生形变，此时挡条31滑入滑槽25内部，随之热合盘34持续下降对挤压包装袋16完成切割，从而对其中部的锯片进行包装，使得该设备在使用时可做到自动包装，使用更加简便省力。
30.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
31.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。