一种物流仓库储存用防潮装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流领域，具体为一种物流仓库储存用防潮装置。


背景技术：

2.物流的原意为“实物分配”或者“货物配送”，物流是供应链活动的一个重要组成部分，目的是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及物流的相关信息从发生地到消费地的高效、低成本流动和储存进行合理有效的规划的过程，物流核心主要是以仓储为中心，进一步的保持生产与市场可以同步，同时物流也是为了满足客户的需要，以最低的成本费用，通过快速的运输、保管和最后的配送等方式，实现了原材料、成品和半成品及物流的相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的有效的计划，物流是一个实施和管理的全过程，其中物流重要的一个环节是物流仓库，物流仓库中需要用到储存装置，现有的装置不能做到有效的防潮，可能造成储存物品的受潮，进而造成经济损失。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种物流仓库储存用防潮装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种物流仓库储存用防潮装置，包括密封箱，所述密封箱顶部设置有盖板，所述盖板左侧铰接在密封箱上，所述密封箱右侧靠近在处固定连接有固定夹，所述固定夹内腔铰接有l形杆，所述l形杆靠近中心处铰接有短杆，所述短杆靠近顶端处开设有贯穿口，所述贯穿口中铰接有连杆，所述连杆上套设有固定块，所述固定块左侧固定连接在密封箱上，所述固定块顶部贴合设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在连杆上，所述复位弹簧顶端贴合设置有顶块，所述顶块套设在连杆上，所述顶块顶部贴合设置有功能块，所述功能块顶部开设有贯穿腔，所述连杆顶端贯穿贯穿腔，所述盖板顶部靠近右侧中心处开设有功能块左端相匹配的槽体。
5.进一步的，所述盖板底部贴合设置有密封硅胶，所述密封硅胶设置在密封箱顶部，所述盖板顶部靠近右侧中心处安装有把手，所述密封箱底部靠近四角处均安装有万向轮。
6.进一步的，所述密封箱左侧靠近中心处开设有贯穿槽，所述贯穿槽内侧壁固定连接有密封管，所述密封管内腔底部固定连接有限位块，所述限位块左侧贯穿设置有限位杆，所述限位杆上套设有功能弹簧，所述功能弹簧左端贴合设置在限位块上。
7.进一步的，所述密封管左侧设置有密封圈，所述密封圈左侧贴合设置有密封块，所述密封块固定连接在限位杆上，所述密封管左侧贴合设置有防尘网，所述防尘网固定连接在密封箱内侧壁上。
8.进一步的，所述贯穿槽左侧设置有硬管，所述硬管固定连接在密封箱上，所述硬管底端设置有真空泵，所述真空泵安装在密封箱上。
9.进一步的，所述密封箱底部靠近中心处安装有风扇，所述风扇外部罩设有防护罩，所述防护罩固定连接在密封箱底部靠近中心处。
10.进一步的，所述密封箱内腔内侧壁贴合设置有若干个横板，所述横板底部靠近左右两侧均贴合设置有支撑座，所述支撑座固定连接在密封箱内腔内侧壁上。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型在装置中设置有l形杆，通过l形杆、固定夹、短杆、连杆、复位弹簧、顶块、功能块、密封硅胶和固定块之间的相互配合，可以将盖板紧密的贴合在密封箱顶部，使得密封箱内腔保持很好的密封性，使得外部水或者水蒸气无法进入到密封箱内腔中，起到很好的防潮作用；
13.2、本实用新型在装置中设置有密封管，通过真空泵、硬管、密封管、防尘网、限位块、限位杆、功能弹簧、密封块和密封圈之间的相互配合，可以将密封箱内腔中的空气排出，并保持很好的气密性，进而密封箱内腔空气中的水分也被排出，有效的保证了防潮性。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
15.图1为本实施例的前视剖面图；
16.图2为本实施例的功能块俯视图；
17.图3为本实施例的图1中a处局部放大示意图；
18.图4为本实施例的图1中b处局部放大示意图；
19.图5为本实施例的图1中c处局部放大示意图；
20.图6为本实施例的图1中d处局部放大示意图；
21.图7为本实施例的图1中e处局部放大示意图。
22.图中：1、密封箱；2、盖板；3、l形杆；4、固定夹；5、短杆；6、连杆；7、复位弹簧；8、顶块；9、功能块；10、密封硅胶；11、真空泵；12、硬管；13、防尘网；14、限位块；15、限位杆；16、功能弹簧；17、密封块；18、密封圈；19、横板；20、支撑座；21、防护罩；22、风扇；23、固定块；24、密封管。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-7，一种物流仓库储存用防潮装置，包括密封箱1，密封箱1顶部设置有盖板2，盖板2左侧铰接在密封箱1上，密封箱1右侧靠近在处固定连接有固定夹4，固定夹4内腔铰接有l形杆3，l形杆3可以在固定夹4内腔中绕铰接点转动，l形杆3靠近中心处铰接有短杆5，短杆5靠近顶端处开设有贯穿口，贯穿口中铰接有连杆6，l形杆3绕固定夹4上的铰接点转动，可以使得短杆5上下移动，从而也使得连杆6进行上下移动，连杆6上套设有固定块23，固定块23左侧固定连接在密封箱1上，连杆6在固定块23内腔中只能进行上下移动，固定块23对连杆6起到限位的作用，固定块23顶部贴合设置有复位弹簧7，复位弹簧7套设在连杆6上，复位弹簧7顶端贴合设置有顶块8，顶块8套设在连杆6上，复位弹簧7对顶块8有向上的弹力，顶块8顶部贴合设置有功能块9，功能块9顶部开设有贯穿腔，连杆6顶端贯穿贯穿腔，盖板2顶部靠近右侧中心处开设有功能块9左端相匹配的槽体，功能块9套设在连杆6顶端，功能块9可以套设在连杆6上进行左右和上下的移动，密封箱1内腔内侧壁贴合设置有若干个横板19，横板19底部靠近左右两侧均贴合设置有支撑座20，支撑座20固定连接在密封箱1内腔内侧壁上，支撑座20对横板19有支撑作用，物品可以放置在横板19上，盖板2底部贴合设置有密封硅胶10，密封硅胶10设置在密封箱1顶部，当需要打开盖板2，盖板2此时紧密贴合在密封箱1顶部，复位弹簧7处于压缩状态，将物品放置在密封箱1内腔中的横板19上时，将l形杆3底端向右移动，l形杆3绕固定夹4上的铰接点向上转动，铰接在l形杆3上的短杆5会向上移动，复位弹簧7的弹力将顶块8向上弹起，进而顶块8将功能块9和连杆6向上顶起，功能块9的左端从盖板2顶部的槽体脱离，再讲功能块9向右移动一定的距离，使得盖板2的右侧可以向上翘起，进而盖板2可以方便的打开，打开盖板2后，将物品放置在横板19上后，需要将盖板2关闭时，将盖板2右侧向下移动，使得盖板2贴合在密封箱1顶部，再将功能块9的左端嵌入到盖板2顶部的槽体内腔中，此时将l形杆3的底端向下按压，铰接在l形杆3上的短杆5会向下移动，进而短杆5会将连杆6向下拉扯，连杆6向下移动时，连杆6的顶端将功能块9也向下拉扯，使得功能块9的左端可以紧密的嵌入在盖板2顶部左侧的槽体中，功能块9给盖板2左侧有向下的压力，进而使得盖板2可以紧密的贴合在密封箱1顶部，密封箱1和盖板2之间设置有密封硅胶10，进一步的使得密封箱1内腔保持很好的密封性，使得外部水或者水蒸气无法进入到密封箱1内腔中，起到很好的防潮作用；
27.密封箱1左侧靠近中心处开设有贯穿槽，贯穿槽内侧壁固定连接有密封管24，密封管24内腔底部固定连接有限位块14，限位块14左侧贯穿设置有限位杆15，限位杆15只能在限位块14的内腔中左右移动，限位块14对限位杆15起到限位作用，限位杆15上套设有功能弹簧16，功能弹簧16左端贴合设置在限位块14上，功能弹簧16一直处于压缩状态，功能弹簧16对限位杆15有向右的弹力，密封管24左侧设置有密封圈18，密封圈18左侧贴合设置有密封块17，密封块17固定连接在限位杆15上，密封块17紧密的贴合在密封圈18上，可以保持很好的密封性，贯穿槽左侧设置有硬管12，硬管12固定连接在密封箱1上，硬管12底端设置有真空泵11，真空泵11安装在密封箱1上，真空泵11启动后可以将密封箱1内腔中的可以排出，使得密封箱1内腔气压降低，使得盖板2可以紧密的贴合在密封箱1顶部，并保持很好的气密性，进而密封箱1内腔空气中的水分也被排出，有效的保证了防潮性，密封管24左侧贴合设置有防尘网13，防尘网13固定连接在密封箱1内侧壁上，防尘网13可以隔离空气中的灰尘，防止密封箱1内腔中的灰尘进入到真空泵11中，保证了真空泵11可以进行正常的工作，当盖
板2关闭后，盖板2紧密的贴合在密封箱1顶部后，启动真空泵11，真空泵11将密封箱1内腔中的空气排出，从密封箱1内腔中排出的空气将密封块17向左推动，密封块17和密封圈18分离，密封箱1内腔中的空气大部分排出后，密封箱1内腔的气压降低后，真空泵11不能再将密封箱1内腔中的空气排出时，功能弹簧16的弹力将限位杆15向右推动，限位杆15将密封块17向右拉扯，使得密封块17紧密贴合在密封圈18上，然后真空泵11停止工作后，也可以保证外部的空气也不能从密封管24内腔进入到密封箱1内腔中，进而外部空气中的水蒸气也不能进入到密封箱1内腔，进一步的保证了气密性和防潮性，密封箱1底部靠近中心处安装有风扇22，风扇22外部罩设有防护罩21，防护罩21固定连接在密封箱1底部靠近中心处，防护罩21上开设有若干个小孔，风扇22启动后可以将密封箱1附近的空气进行流动，使得密封箱1上附着的水分会被流动的空气带走，有一定的防潮作用，进一步的起到防潮效果，盖板2顶部靠近右侧中心处安装有把手，密封箱1底部靠近四角处均安装有万向轮，把手方便打开盖板2，万向轮方便移动装置主体。
28.工作原理：工作人员将装置主体移动到合适的位置，当需要将物品放置在密封箱1内腔保存时，盖板2此时紧密贴合在密封箱1顶部，复位弹簧7处于压缩状态，将物品放置在密封箱1内腔中的横板19上时，将l形杆3底端向右移动，l形杆3绕固定夹4上的铰接点向上转动，铰接在l形杆3上的短杆5会向上移动，复位弹簧7的弹力将顶块8向上弹起，进而顶块8将功能块9和连杆6向上顶起，功能块9的左端从盖板2顶部的槽体脱离，再讲功能块9向右移动一定的距离，使得盖板2的右侧可以向上翘起，进而盖板2可以方便的打开，打开盖板2后，将物品放置在横板19上后，需要将盖板2关闭时，将盖板2右侧向下移动，使得盖板2贴合在密封箱1顶部，再将功能块9的左端嵌入到盖板2顶部的槽体内腔中，此时将l形杆3的底端向下按压，铰接在l形杆3上的短杆5会向下移动，进而短杆5会将连杆6向下拉扯，连杆6向下移动时，连杆6的顶端将功能块9也向下拉扯，使得功能块9的左端可以紧密的嵌入在盖板2顶部左侧的槽体中，功能块9给盖板2左侧有向下的压力，进而使得盖板2可以紧密的贴合在密封箱1顶部，密封箱1和盖板2之间设置有密封硅胶10，进一步的使得密封箱1内腔保持很好的密封性，使得外部水或者水蒸气无法进入到密封箱1内腔中，起到很好的防潮作用，再启动真空泵11，真空泵11将密封箱1内腔中的空气排出，从密封箱1内腔中排出的空气将密封块17向左推动，密封块17和密封圈18分离，密封箱1内腔中的空气大部分排出后，密封箱1内腔的气压降低后，真空泵11不能再将密封箱1内腔中的空气排出时，功能弹簧16的弹力将限位杆15向右推动，限位杆15将密封块17向右拉扯，使得密封块17紧密贴合在密封圈18上，然后真空泵11停止工作后，也可以保证外部的空气也不能从密封管24内腔进入到密封箱1内腔中，进而外部空气中的水蒸气也不能进入到密封箱1内腔，进一步的保证了气密性和防潮性，防护罩21上开设有若干个小孔，风扇22启动后可以将密封箱1附近的空气进行流动，使得密封箱1上附着的水分会被流动的空气带走，有一定的防潮作用，进一步的起到防潮效果。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。