一种抽真空设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装领域，具体地说，涉及一种抽真空设备。


背景技术：

2.对于坚果等食品，在包装加工时通常会采取抽真空的方式将包装袋内的气体排出，从而增加食品贮藏的时间。在对装入食品的包装袋进行抽真空时，通常是将包装袋置于抽真空的箱体中，并直接对箱体进行抽真空，并且在装入食品的包装袋中的气体被排空后，对包装袋进行封口。
3.然而现有技术在抽真空过程中无法对包装袋进行整形，容易使得食品堆积在包装袋口，而导致热压封口的包装袋口处发生褶皱，并且还存在漏气隐患，影响美观度。对此解决方式一般是在抽真空过程中添加整形功能，例如公开号为213566660u的专利，其公开了一种具有整形功能的真空封口装置，包括固定体，固定体通过开合壁连接有盖体，盖体可转动并与所述固定体紧密贴合，固定体正面具有用于容纳包装袋的腔室，腔室顶部设有吸气口，腔室内还设有可以夹持包装袋的夹持机构。该方案中利用物料的重力作用，使得食品堆积在包装袋的底部，从而可以防止因食品残留在包装袋口处而造成抽气时抽气不均，进而预防漏气隐患，但是该装置将食品全部堆积在包装袋底部，较为影响美观度，并且物料全部堆积在包装袋底部也容易存有间隙，导致抽真空不充分。


技术实现要素：

4.1、要解决的问题
5.现有技术中在抽真空时，食品容易不均匀地堆积在包装袋中，影响美观度，还会造成抽真空不够彻底，针对上述问题，本实用新型提供一种抽真空设备，可将包装袋内的食品形成均匀的分布堆积，提升美观度，增强抽真空效果。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种抽真空设备，包括水平固定设置的盖板、与盖板连接的抽气装置，及与盖板一侧铰接的摆动座，用于送进和送出物料袋，其中摆动座和盖板组装贴合后形成的腔室，用于对待加工物料进行抽真空，还包括用于驱动摆动座摆动的支撑驱动组件。
9.优选地，所述支撑驱动组件包括伸缩方向平行于盖板的闭合驱动件，闭合驱动件的伸缩轴转动连接有连接杆，连接杆另一端与盖板和摆动座铰接处的铰耳端部转动连接。
10.优选地，所述抽气装置包括真空泵，真空泵通过抽气管道与腔室连接。
11.优选地，还包括用于支撑摆动座的升降架，以及设置在摆动座上并由升降架支撑移动的挤压件。
12.优选地，所述腔室内还设置有用于封装物料袋的封压组件。
13.优选地，还包括用于支撑连接盖板和闭合驱动件的支撑架。
14.优选地，所述盖板、摆动座为多个，且分布连接在支撑架外侧。
15.3、有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
17.(1)本实用新型的一种抽真空设备，对物料袋进行抽真空时，通过往复摆动使得物料袋内的物料分布更加均匀，且通过压力挤压的作用减少物料袋内物料之间的间隙，可以在提升产品美观度的同时，增强抽真空效果。
18.(2)本实用新型的一种抽真空设备，通过支撑驱动组件驱动杠杆机构实现摆动座的摆动，能够使得摆动座和盖板的配合组装更加稳定，也避免密封泄露，保证抽真空过程顺利进行。
附图说明
19.图1为本实用新型的俯视图；
20.图2为本实用新型的仰视图；
21.图3为本实用新型中驱动机构的立体图；
22.图4为图2中a处的放大图。
23.图中：
24.1、夹持机构；
25.11、转动组件；111、夹持驱动件；112、连接转柄；113、转动杆；
26.12、夹持杆；13、夹持板；
27.2、振动机构；21、振动板；22、振动源；
28.3、抽真空机构；31、盖板；32、抽气装置；33、摆动座；
29.34、支撑驱动组件；341、闭合驱动件；342、连接杆；343、铰耳；
30.4、升降架；
31.5、挤压件；
32.6、封压组件。
具体实施方式
33.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。
34.如图1所示，一种抽真空设备，包括抽真空系统，抽真空系统包括盖板31、与盖板31连接的抽真空机构3、与盖板31内侧铰接的摆动座33，其中抽真空机构3包括与盖板31连接的气泵，用于抽真空，抽真空机构3还包括用于支撑气泵和盖板31的支撑架，此外还可以在盖板31上设置气压测量计。
35.通常为了便于安装包装袋，也为了避免食品堆积在包装袋口，影响抽真空的效果，初始状态下安装包装袋的元件通常为竖直状态，利用包装袋内食品的自身重力，将其沉积在包装袋底部，从而加强抽真空的效果。例如对比文件中在固定体处固定包装袋，且固定体始终处于竖直状态，此种方式得到的抽真空的包装袋中食物全部堆积在底部，不美观，且食物间也容易存有缝隙。因此本实用新型做出进一步优化如下：
36.如图2和图3所示，盖板31始终保持在水平状态，与盖板31铰接的摆动座33由支撑驱动组件34驱动摆动，便于放置和取出物料袋，摆动座33正面具有容纳包装袋的腔室，抽真
空时，摆动座33向上摆动，使得摆动座33的上边缘面与盖板31的下边缘面贴合，从而形成密闭的腔室，利于有效地抽真空。支撑驱动组件34包括设置在摆动座33的内侧的铰耳，并且铰耳与盖板31内侧铰接，在铰耳的端部转动连接有连接杆342，连接杆342下端与设置在支撑架上的闭合驱动件341的伸缩部转动连接，其中闭合驱动件341的驱动伸缩方向平行于盖板31，由此铰耳和摆动座33配合盖板31形成杠杆结构，连接杆342为其提供驱动力；工作时，闭合驱动件驱动连接杆342运动，进而带动铰耳和摆动座33摆动，当然还有其他驱动方式同样能够驱动摆动座33摆动。
37.单单由闭合驱动件341驱动摆动座33与盖板31贴合不够稳定，因此对上述方案做出进一步优化：在支撑架下方设置升降架4，升降架4通过设置在支撑架或其他部位上的升降驱动件驱动升降，并且在摆动座33的外侧设置挤压件5，工作时升降架4的升降推动挤压件5，进而避免抽真空过程中摆动座33与盖板31贴合密封度减弱，提升抽真空效果。进一步地，在支撑架下方设置缓冲件，用于为向下摆动地摆动座33提供缓冲力，避免摆动座33与支撑架猛烈接触而遭到损坏；缓冲件可以是设置在支撑架上的突出杆，突出杆端部设置有与摆动座33背面接触的橡胶垫。
38.参阅图1和图4，进一步地，抽真空时如果直接将包装袋置于腔室中，不利于有效的抽取包装袋中的气体，因此需要在腔室内设置夹持机构1，用来夹持包装袋。具体的，夹持机构1由转动组件11、通过转动组件11驱动转动的夹持杆12，及配合夹持杆12夹持包装袋的夹持板13组成。转动组件11包括设置在摆动座33背面的夹持驱动件111，夹持驱动件111的伸缩部转动连接有连接转柄112，连接转柄112端部固定连接有转动杆113，转动杆113中部与摆动座33一侧转动连接，转动杆113远离转柄的一端固定连接有夹持杆12；工作时，第二驱动缸驱动转柄转动，进而带动转轴转动，进而带动夹持杆12转动，从而配合设置在摆动座33的内表面的夹持板13夹持包装袋；当然还存在其他方式同样能够夹持包装袋。
39.根据上述方案，由夹持机构1夹持的包装袋跟随摆动座33摆动，摆动座33与盖板31贴合时，一方面包装袋内的食品不再因重力作用而堆积在包装袋底部，另一方面盖板31对于包装袋可以起到挤压作用，但是单纯采用此种方式加工后的包装袋中的食品分布缺乏规律，不够统一，也不够美观。
40.如图2和图4所示，对上述方案作出进一步改进：在摆动座33的背面设置振动源22，在摆动座33的腔室内设置振动板21，振动源22的振动部穿过摆动座33与振动板21连接，进而使得振动源22驱动振动板21振动，当然振动源22也可以设置在其他位置，甚至振动板21自身可振动。由夹持机构1夹持的包装袋的袋身由振动板21支撑，在摆动座33向上摆动时，振动板21带动被夹持机构1夹持的包装袋振动，振动频率可以根据需要进行调节。如此包装袋内的食品在振动的同时还受到重力作用的配合，可以形成预设锥度的分布堆积，使得装入物料的包装袋形状更加统一，同时也更加美观，并且食品在振动中被抽真空，可以避免食品间存在较大空隙，提升抽真空效果。
41.进一步地，将振动板21设置为塑料材质，如此可以承受更多的振动，提升装置使用寿命；振动板21支撑包装袋的一面具有凹槽，用以包装袋的限位。
42.此外整形系统对包装袋进行整形后，需要用到封口装置对包装袋进行封口处理。其中可以在腔室内设置用于为包装袋封口的热封压条，当包装袋抽真空完毕时，热封压条直接对包装袋封口，当然也可以采取其他的封口方式，甚至于可以在抽真空完成后，将包装
袋取出再进行封口。
43.上述技术方案中驱动件均可以是油缸或气缸。
44.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
45.在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。