一种板材存料装置的制作方法

1.本实用新型设备属于板材加工设备技术领域，特别涉及一种板材存料装置。


背景技术：

2.在门体的加工过程中，需要通过输送带在各个加工设备之间移动，通常输送带为滚筒式输送带，移动较为方便，加工时不同加工工序之间的加工时间不同，加工速度较快的工序在加工时能够较为快速的完成加工并通过滚筒式输送带将板材输送至下一道工序，当后续的加工设备因设备损坏或需要添加加工材料导致设备停机时，代加工的板材容易堆积在滚筒式输送带上，需要通过人工将输送带上的板材取下，降低整条生产线的加工效率，待加工设备修复后重新将取下的板材放置在滚筒式输送带上，加工较为不便，现有技术存在可改进之处。


技术实现要素：

3.本实用新型设备针对现有门框板材在加工过程中容易产生物料堆积的不足，提供一种板材存料装置。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种板材存料装置，包括安装在滚筒式输送带上方的支架，该滚筒式输送带沿支架的宽度方向穿过支架，其特征在于，所述支架内活动设置有能够沿支架竖直方向移动的活动架，该活动架位于上述滚筒式输送带的上方，所述支架上端设置有用于驱动活动架移动的驱动机构，所述活动架为矩形，所述活动架的四周分别固定设置有一个向下延伸的螺杆，所述活动架上沿支架长度方向分布的两个螺杆之间固定设置有多个沿螺杆长度方向均匀分布的支撑板，该支撑板与螺杆插设在上述滚筒式输送带上的间隙内，所述支撑板两端的上下两侧分别设置有一个用于对支撑板进行限位的螺母，所述螺母通过螺纹连接套设在上述螺杆上，滚筒式输送带上的板材能够放置在两组螺杆上位于同一平面上的两个支撑板上。
5.作为优选，所述活动架两侧面的两端分别转动设置有一个贴靠在上述支架内壁上的滚轮。
6.作为优选，所述驱动机构包括固定设置在机架上端四周的第一转动座，所述支架两侧沿支架宽度方向分布的两个第一转动座之间分别转动设置有一个第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴的两端分别转动设置在上述第一转动座上，第一转轴与第二转轴的两端分别固定设置有一个第一齿轮，该第一齿轮位于上述两个第一转动座之间，该第一齿轮上套设有一个始终与该第一齿轮啮合的第一链条，该第一链条的一端固定设置在上述活动架上，所述第一链条的另一端固定设置有一个配重块，所述支架上端固定设置有一个驱动上述第二转轴转动的驱动电机，所述驱动电机的一端固定设置有一个驱动齿轮，所述第二转轴上固定设置有一个传动齿轮，该传动齿轮与上述驱动齿轮位于同一平面上，所述驱动齿轮与传动齿轮上套设有一个始终与上述驱动齿轮和传动齿轮啮合的第二链条，所述第一转轴与第二转轴的一端分别固定设置有一个第二齿轮与第三齿轮，且所述第二齿轮与
第三齿轮不位于同一平面上，所述第二齿轮与第三齿轮之间固定设置有一个第二转动座，该第二转动座上转动设置有同步转动的第四齿轮与第五齿轮，所述第二齿轮与第四齿轮上套设有始终与第二齿轮和第四齿轮相互啮合的第三链条，所述第四齿轮始终与上述第三齿轮相互啮合。
7.作为优选，所述支架上端固定设置有一个沿支架长度方向分布的固定杆，所述固定杆的两端分别位于上述第一转轴与第二转轴的下方，所述固定杆的两端分别固定设置有一个与上述第一转轴和第二转轴相配合的第三转动座，上述第一转轴与第二转轴分别转动设置在该第三转动座上。
8.作为优选，所述固定杆与支架之间固定设置有一个安装板，上述驱动电机固定设置在该安装板上。
9.与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过将螺杆与固定设置在螺杆上的支撑板插设在滚筒式输送带上的间隙内，当需要安放货物时，滚筒式输送带上的板材移动至活动架下方位于同一平面上的两个支撑板上，通过驱动电机驱动活动架向上移动，抬升板材使板材脱离滚筒式输送带，活动架逐渐向上移动，板材依次放置在位于同一平面上的两个支撑板上，即可完成板材的堆放，使用较为方便，且占用面积较小。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构视图；
11.图2为图1中a处的放大图；
12.图3为驱动电机处的整体结构视图。
13.图中标记：1、支架；2、活动架；3、驱动机构；4、螺杆；5、支撑板；6、螺母；7、滚轮；8、第一转动座；9、第二转动座；10、第三转动座；11、第一转轴；12、第二转轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、第五齿轮；18、第一链条；19、第二链条；20、第三链条；21、配重块；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、传动齿轮；25、固定杆；26、安装板。
具体实施方式
14.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-3所示，一种板材存料装置，包括安装在滚筒式输送带上方的支架1，该滚筒式输送带沿支架1的宽度方向穿过支架1，所述支架1内活动设置有能够沿支架1竖直方向移动的活动架2，该活动架2位于上述滚筒式输送带的上方，所述支架1上端设置有用于驱动活动架2移动的驱动机构3，所述活动架2为矩形，所述活动架2 的四周分别固定设置有一个向下延伸的螺杆4，所述活动架2上沿支架1长度方向分布的两个螺杆4之间固定设置有多个沿螺杆4长度方向均匀分布的支撑板5，该支撑板5与螺杆4插设在上述滚筒式输送带上的间隙内，所述支撑板5两端的上下两侧分别设置有一个用于对支撑板5进行限位的螺母6，所述螺母6通过螺纹连接套设在上述螺杆4上，滚筒式输送带上的板材能够放置在两组螺杆4上位于同一平面上的两个支撑板5上。
15.在使用时，通过将螺杆4与固定设置在螺杆4上的支撑板5插设在滚筒式输送带上的间隙内，当需要安放货物时，滚筒式输送带上的板材移动至活动架2 下方位于同一平面上的两个支撑板5上，通过驱动电机22驱动活动架2向上移动，抬升板材使板材脱离滚筒式
输送带，活动架2逐渐向上移动，板材依次放置在位于同一平面上的两个支撑板5上，即可完成板材的堆放，使用较为方便，且占用面积较小。
16.所述活动架2两侧面的两端分别转动设置有一个贴靠在上述支架1内壁上的滚轮7。活动架2在移动过程中能够顺畅沿支架1长度方向移动。
17.所述驱动机构3包括固定设置在机架上端四周的第一转动座8，所述支架1 两侧沿支架1宽度方向分布的两个第一转动座8之间分别转动设置有一个第一转轴11与第二转轴12，第一转轴11与第二转轴12的两端分别转动设置在上述第一转动座8上，第一转轴11与第二转轴12的两端分别固定设置有一个第一齿轮13，该第一齿轮13位于上述两个第一转动座8之间，该第一齿轮13上套设有一个始终与该第一齿轮13啮合的第一链条18，该第一链条18的一端固定设置在上述活动架2上，所述第一链条18的另一端固定设置有一个配重块21，所述支架1上端固定设置有一个驱动上述第二转轴12转动的驱动电机22，所述驱动电机22的一端固定设置有一个驱动齿轮23，所述第二转轴12上固定设置有一个传动齿轮24，该传动齿轮24与上述驱动齿轮23位于同一平面上，所述驱动齿轮23与传动齿轮24上套设有一个始终与上述驱动齿轮23和传动齿轮24啮合的第二链条19，所述第一转轴11与第二转轴12的一端分别固定设置有一个第二齿轮14与第三齿轮15，且所述第二齿轮14与第三齿轮15不位于同一平面上，所述第二齿轮14与第三齿轮15之间固定设置有一个第二转动座9，该第二转动座9上转动设置有同步转动的第四齿轮16与第五齿轮17，所述第二齿轮14与第四齿轮16上套设有始终与第二齿轮14和第四齿轮16相互啮合的第三链条20，所述第四齿轮16始终与上述第三齿轮15相互啮合。
18.所述支架1上端固定设置有一个沿支架1长度方向分布的固定杆25，所述固定杆25的两端分别位于上述第一转轴11与第二转轴12的下方，所述固定杆 25的两端分别固定设置有一个与上述第一转轴11和第二转轴12相配合的第三转动座10，上述第一转轴11与第二转轴12分别转动设置在该第三转动座10上。所述固定杆25与支架1之间固定设置有一个安装板26，上述驱动电机22固定设置在该安装板26上。
19.文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。