一种电焊机的气管收纳机构的制作方法

1.本实用新型涉及电焊技术领域，具体为一种电焊机的气管收纳机构。


背景技术：

2.专利授权公告号cn202022245416.3公开了一种二氧化碳保护焊机，包括承台，承台表面螺纹连接有丝杆，丝杆的底端贯穿承台的底端，丝杆的底端固定安装有轴承，轴承的表面固定安装有万向轮，承台的表面安装有箱体，箱体的内壁固定安装有焊机本体，箱体的表面转动连接有转板。通过设置有箱体，起到保护焊机本体的目的，防止焊机本体受到损坏，通过设置有转板，起到保护焊机本体表面接头插孔的目的，防止灰尘落入，影响使用，通过设置有万向轮，起到方便移动固定的目的，通过设置有丝杆，便于根据地形，调整万向轮的高度，使二氧化碳保护焊机保持稳定，利于焊机本体的工作。目前的二氧化碳保护焊在使用时，气管不便于进行收纳，导致气管会出现杂乱无章的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电焊机的气管收纳机构，解决了气管不便于进行收纳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊机的气管收纳机构，包括底板，所述底板上设置有电焊机本体，所述电焊机本体上通过螺纹连接有气管，所述气管的内部套接有收卷辊，所述收卷辊上固定连接有两个对称的转动块，所述转动块的外侧转动套接有固定座，所述固定座与收卷辊和底板接触，其中一个所述转动块上固定连接有转盘，所述转盘与固定座接触，所述转盘上固定连接有把手，另一个所述转动块上固定连接有连接环，所述连接环与固定座接触，所述连接环上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位杆的外侧滑动套接有连接座，所述连接座与连接环接触，所述连接座与固定座固定连接，所述固定座的内部滑动连接有导块，所述导块上固定连接有导杆，所述导杆与固定座滑动连接，所述导杆的外侧设置有第二弹簧，所述导杆上固定连接有拉环，所述拉环与固定座接触，所述导块上固定连接有滑块，所述滑块与底板滑动连接，所述滑块上固定连接有凸块，所述凸块与底板滑动连接。
5.优选的，所述固定座上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块。
6.优选的，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽在连接环上均匀分布。
7.优选的，所述第一弹簧的一端与限位环焊接，所述第一弹簧的另一端与连接座焊接。
8.优选的，所述第二弹簧的一端与导块固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定座固定连接。
9.优选的，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有凸块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计收卷辊可对气管起到一个收卷的作用，使得气管便于进行收纳，通过设计转动块与固定座的转动连接，使得便于进行气管的收放，方便快捷。
12.2、本实用新型通过设计凸块与凹槽的插接，可对滑块起到一个限位作用，从而可将固定座与底板固定，且凸块便于与凹槽分离，从而使得便于固定座的拆卸，方便进行收纳机构的拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、底板；2、电焊机本体；3、气管；4、收卷辊；5、转动块；6、固定座；7、转动槽；8、转盘；9、把手；10、连接环；11、限位槽；12、限位杆；13、第一弹簧；14、限位环；15、连接座；16、导杆；17、第二弹簧；18、拉环；19、滑块；20、凸块；21、凹槽；22、导块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种电焊机的气管收纳机构，包括底板1，底板1上设置有电焊机本体2，电焊机本体2上通过螺纹连接有气管3，气管3一般可拆卸，与电焊机本体2上的接头连接，属于现有技术，气管3的内部套接有收卷辊4，收卷辊4上固定连接有两个对称的转动块5，转动块5的外侧转动套接有固定座6，固定座6与收卷辊4和底板1接触，其中一个转动块5上固定连接有转盘8，转盘8与固定座6接触，转盘8上固定连接有把手9，另一个转动块5上固定连接有连接环10，连接环10与固定座6接触，连接环10上开设有限位槽11，限位槽11的内部滑动连接有限位杆12，限位杆12的外侧设置有第一弹簧13，限位杆12上固定连接有限位环14，限位杆12的外侧滑动套接有连接座15，连接座15与连接环10接触，连接座15与固定座6固定连接，固定座6的内部滑动连接有导块22，导块22上固定连接有导杆16，导杆16与固定座6滑动连接，导杆16的外侧设置有第二弹簧17，导杆16上固定连接有拉环18，拉环18与固定座6接触，导块22上固定连接有滑块19，滑块19与底板1滑动连接，滑块19上固定连接有凸块20，凸块20与底板1滑动连接。
19.请参阅图1、图2，固定座6上开设有转动槽7，转动槽7的内部转动连接有转动块5。通过设计转动槽7，使得转动块5可在转动槽7内转动。
20.请参阅图1、图2，限位槽11的数量为多个，多个限位槽11在连接环10上均匀分布。通过设计限位槽11，使得限位杆12可与不同的限位槽11插接。
21.请参阅图1、图2，第一弹簧13的一端与限位环14焊接，第一弹簧13的另一端与连接座15焊接。通过设计第一弹簧13，使得第一弹簧13的作用力可作用于限位环14。
22.请参阅图1、图2、图3，第二弹簧17的一端与导块22固定连接，第二弹簧17的另一端与固定座6固定连接。通过设计第二弹簧17，使得第二弹簧17的作用力可作用于导块22。
23.请参阅图1、图2、图3，底板1上开设有凹槽21，凹槽21的内部滑动连接有凸块20。通过设计凹槽21，使得凸块20可在凹槽21内滑动。
24.本实用新型具体实施过程如下：当需要对气管3进行收卷时，先转动气管3通过螺纹作用将气管3从电焊机本体2上拆下，向上拉动限位环14，限位环14带动限位杆12向上移动，限位环14会拉伸第一弹簧13，使得限位杆12与限位槽11分离，然后转动把手9，把手9带动转盘8转动，转盘8带动转动块5转动，转动块5会带动收卷辊4转动，可进行气管3的收卷，从而实现气管3的收纳，当收卷完成后，松开限位环14，通过第一弹簧13的弹性作用，会给限位环14一个向下的反作用力，使得限位环14带动限位杆12向下移动，使得限位杆12插入另一限位槽11内，可对连接环10进行定位，可防止收卷辊4继续转动，即完成了气管3的收纳。当需要对固定座6进行拆卸时，向远离固定座6的方向拉动拉环18，拉环18带动导杆16移动，导杆16带动导块22移动，导块22会挤压第二弹簧17，导块22移动的同时会带动滑块19移动，滑块19带动凸块20移动，使得凸块20与凹槽21分离，即可向上移动固定座6，从而将固定座6与底板1分离，从而使得便于进行收纳机构的拆卸。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。