技术特征：
1.一种物料自动化投料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有加重块(2)，且所述底座(1)顶端固定安装有支撑座(9)，且所述支撑座(9)顶端固定安装有支杆(8)，所述支杆(8)侧壁滑动安装有支撑板(7)，且所述支撑板(7)与支撑座(9)之间设有升降装置，所述支撑板(7)内开设有安装槽(73)，且所述安装槽(73)内滑动安装有连接块(72)，所述连接块(72)侧壁连接有驱动装置，所连接块(72)远离支杆(8)一侧贯穿安装槽(73)，且所述连接块(72)贯穿安装槽(73)一侧固定安装有支撑框(3)，且所述支撑框(3)内设有吸附装置，所述底座(1)一侧固定安装有收集框(10)，且所述收集框(10)一侧固定安装有支板(13)，所述支板(13)顶端固定安装进料斗(12)，且所述进料斗(12)设有切割装置，所述支板(13)底端四角均固定安装有支座。2.根据权利要求1所述的一种物料自动化投料装置，其特征在于，所述升降装置包括收纳槽(91)和第二电动伸缩杆(911)，所述支撑座(9)顶端开设有两个呈对称分布的收纳槽(91)，且所述收纳槽(91)底端内壁均固定安装有第二电动伸缩杆(911)，两个所述第二电动伸缩杆(911)顶端均与支撑板(7)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种物料自动化投料装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装盒(6)、第一减速电机(61)和第一螺杆(71)，所述安装槽(73)内转动安装有第一螺杆(71)，且所述支撑板(7)一侧固定安装有安装盒(6)，所述连接块(72)螺纹套设于第一螺杆(71)侧壁，且所述第一螺杆(71)靠近安装盒(6)一端贯穿安装盒(6)，所述安装盒(6)内固定安装有第一减速电机(61)，且所述第一螺杆(71)贯穿安装盒(6)一端与第一减速电机(61)输出轴端部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种物料自动化投料装置，其特征在于，所述连接块(72)远离支撑框(3)一侧固定安装有滑块，且所述安装槽(73)远离支撑框(3)一侧内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种物料自动化投料装置，其特征在于，所述吸附装置包括第一电动伸缩杆(4)、支撑块(5)、限位槽(31)、限位块(32)、抽气泵(18)和吸盘(15)，所述支撑框(3)内滑动安装有支撑块(5)，且所述支撑块(5)两侧均固定安装有限位块(32)，所述支撑框(3)内壁开设有与同侧所述限位块(32)相匹配的限位槽(31)，且所述支撑块(5)底端固定安装有抽气泵(18)，所述抽气泵(18)底端连接有吸盘(15)，且所述支撑框(3)远离支撑板(7)一侧内壁固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)活动轴与支撑块(5)相对的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种物料自动化投料装置，其特征在于，所述切割装置包括防护盒(11)、第二减速电机(111)、第二螺杆(14)和切割刀片(16)，所述进料斗(12)远离底座(1)一侧固定安装有防护盒(11)，且所述防护盒(11)内固定安装有第二减速电机(111)，所述进料斗(12)内转动安装有第二螺杆(14)，且所述第二螺杆(14)侧壁螺纹套设有切割刀片(16)，所述第二螺杆(14)远离底座(1)一端贯穿防护盒(11)，且所述第二螺杆(14)贯穿防护盒(11)一端与第二减速电机(111)输出轴端部固定连接，所述进料斗(12)内固定安装有限位杆，且所述限位杆靠近防护盒(11)一端滑动贯穿切割刀片(16)。7.根据权利要求1所述的一种物料自动化投料装置，其特征在于，所述支板(13)底端固定安装有送料筒(17)，且搜书送料筒(17)呈倾斜状，所述进料斗(12)底端贯穿支板(13)，且所述进料斗(12)贯穿支板(13)一端延伸至送料筒(17)内。
技术总结
本实用新型公开了一种物料自动化投料装置，涉及投料装置领域，针对现有的药品加工通过人工投料，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端固定安装有加重块，且所述底座顶端固定安装有支撑座，且所述支撑座顶端固定安装有支杆，所述支杆侧壁滑动安装有支撑板，且所述支撑板与支撑座之间设有升降装置，所述支撑板内开设有安装槽，且所述安装槽内滑动安装有连接块，所述连接块侧壁连接有驱动装置，所连接块远离支杆一侧贯穿安装槽。本实用新型结构新颖，且该装置通过吸附装置、升降装置、驱动装置和切割装置的配合，达到自动化输送投料的效果，利用机械代替人工投料，提高了生产效率且降低了工作人员的劳动量。提高了生产效率且降低了工作人员的劳动量。提高了生产效率且降低了工作人员的劳动量。
技术研发人员：王正
受保护的技术使用者：重庆化工职业学院
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/5