海绵铁生产装罐线用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送设备技术领域，特别涉及海绵铁生产装罐线用输送装置。


背景技术：

2.海绵铁又称直接还原铁，它是以赤铁矿为原料，经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁，但是，现如今应用于海绵铁生产装罐线用的输送装置，无法在输送过程中将海绵铁和罐体烘干，因此，现亟需海绵铁生产装罐线用输送装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供海绵铁生产装罐线用输送装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：海绵铁生产装罐线用输送装置，包括：装置主体、控制板、输送带以及连接架，所述装置主体正面下方设置有控制板，所述装置主体内部中间设置有输送带，所述输送带上方设置有连接架，所述连接架上方左侧和右侧分别设置有一个升降柱，两个所述升降柱中间设置有升降机构，所述输送带上表面设置有多个容纳盒，多个所述容纳盒内分别安装有一个罐体，所述输送带下方设置有支撑架，所述输送带右侧下方设置有连接带，所述支撑架下方设置有连接板，所述连接板正面中间设置有集成电路板，所述集成电路板正面左侧设置有储存器，所述储存器右侧设置有单片机，所述单片机下方设置有继电器，所述支撑架右侧下方设置有输送机，所述装置主体背面左侧下方设置有冷风机，所述冷风机右侧设置有烘干机，所述连接架下方右侧设置有吹风头，所述吹风头左侧设置有烘干喷头，所述连接架正面左侧和右侧分别设置有一个连接管。
5.作为一优选的实施方式，所述储存器输入端在实际使用的时候与控制板输出端连接，所述连接架在实际使用的时候与两个升降柱连接，所述升降机构在实际使用的时候与两个升降柱连接。
6.作为一优选的实施方式，多个所述罐体在实际使用的时候与多个容纳盒活动连接，所述输送机在实际使用的时候通过连接带与输送带连接。
7.作为一优选的实施方式，所述单片机输入端在实际使用的时候与储存器输出端连接，所述继电器输入端在实际使用的时候与单片机输出端连接。
8.作为一优选的实施方式，所述升降机构输入端在实际使用的时候与单片机输出端连接，所述输送机输入端在实际使用的时候与继电器输出端连接。
9.作为一优选的实施方式，所述吹风头在实际使用的时候通过连接管与冷风机连接，所述烘干喷头在实际使用的时候通过连接管与烘干机连接。
10.作为一优选的实施方式，所述输送带在实际使用的时候与支撑架连接，所述连接板在实际使用的时候与支撑架连接，所述集成电路板在实际使用的时候与连接板连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置烘干机，烘干机能够通过连接管向烘干喷头传输烘干气体，烘干喷头持续喷出烘干气体对罐体内部的海绵铁进
行烘干，使得本实用新型更加实用，当海绵铁和罐体被烘干过后，海绵铁和罐体的温度会升高，通过设置冷风机，冷风机能够通过连接管向吹风头传输冷风，吹风头持续吹出冷风对罐体和内部的海绵铁进行降温，在实际使用的时候，更适合输送设备技术领域。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型海绵铁生产装罐线用输送装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型海绵铁生产装罐线用输送装置正面剖视的示意图。
15.图3为本实用新型海绵铁生产装罐线用输送装置后视的示意图。
16.图4为本实用新型海绵铁生产装罐线用输送装置的工作流程框图。
17.图中，1-装置主体、2-控制板、3-输送带、4-连接架、5-升降柱、6-升降机构、7-容纳盒、8-罐体、9-支撑架、10-连接带、11-连接板、12-集成电路板、13-储存器、14-单片机、15-继电器、16-输送机、17-冷风机、18-烘干机、19-吹风头、20-烘干喷头、21-连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：海绵铁生产装罐线用输送装置，包括：装置主体1、控制板2、输送带3以及连接架4，装置主体1正面下方设置有控制板2，装置主体1内部中间设置有输送带3，输送带3上方设置有连接架4，连接架4上方左侧和右侧分别设置有一个升降柱5，两个升降柱5中间设置有升降机构6，输送带3上表面设置有多个容纳盒7，多个容纳盒7内分别安装有一个罐体8，输送带3下方设置有支撑架9，输送带3右侧下方设置有连接带10，支撑架9下方设置有连接板11，连接板11正面中间设置有集成电路板12，集成电路板12正面左侧设置有储存器13，储存器13右侧设置有单片机14，单片机14下方设置有继电器15，支撑架9右侧下方设置有输送机16，装置主体1背面左侧下方设置有冷风机17，冷风机17右侧设置有烘干机18，连接架4下方右侧设置有吹风头19，吹风头19左侧设置有烘干喷头20，连接架4正面左侧和右侧分别设置有一个连接管21，冷风机17能够通过连接管21向吹风头19传输冷风，连接架4能够将吹风头19固定。
20.储存器13输入端在实际使用的时候与控制板2输出端连接，连接架4在实际使用的时候与两个升降柱5连接，升降机构6在实际使用的时候与两个升降柱5连接，升降机构6能够通过升降柱5带动连接架4下降。
21.多个罐体8在实际使用的时候与多个容纳盒7活动连接，输送机16在实际使用的时候通过连接带10与输送带3连接，输送机16能够通过连接带10带动输送带3转动。
22.单片机14输入端在实际使用的时候与储存器13输出端连接，继电器15输入端在实
际使用的时候与单片机14输出端连接，储存器13能够储存运行数据。
23.升降机构6输入端在实际使用的时候与单片机14输出端连接，输送机16输入端在实际使用的时候与继电器15输出端连接，继电器15能够控制输送机16的启停。
24.吹风头19在实际使用的时候通过连接管21与冷风机17连接，烘干喷头20在实际使用的时候通过连接管21与烘干机18连接，烘干机18能够通过连接管21向烘干喷头20传输烘干气体。
25.输送带3在实际使用的时候与支撑架9连接，连接板11在实际使用的时候与支撑架9连接，集成电路板12在实际使用的时候与连接板11连接，支撑架9能够支撑输送带3。
26.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员将海绵铁放入罐体8中，然后将装置主体1右侧与生产线对接，工作人员可通过控制板2输入控制程序和输送机16运行的时间至储存器13中，单片机14对其进行计算计算处理之后执行储存器13内部的运行程序，然后单片机14将升降机构6启动，升降机构6运行通过两个升降柱5带动连接架4下降，连接架4下降带动吹风头19和烘干喷头20下降，然后单片机14通过控制继电器15继而启动输送机16，输送机16通过连接带10带动输送带3转动，输送带3将容纳盒7内部最右侧的罐体8输送至烘干喷头20下方，然后单片机14通过控制继电器15继而将输送机16关闭，工作人员启动烘干机18和冷风机17，烘干机18通过连接管21向烘干喷头20传输烘干气体，烘干喷头20向罐体8内部的海绵铁持续喷出烘干气体，烘干一段时间后，单片机14通过继电器15将输送机16启动，当已烘干的海绵铁罐体8到达吹风头19下方时，单片机14通过控制继电器15继而将输送机16关闭，此时冷风机17通过连接管21向吹风头19传输冷风，吹风头19喷出冷风对罐体8内部的已烘干的高温海绵铁进行降温，降温完成后，单片机14继续通过控制继电器15继而启动输送机16，将罐体8继续向右侧输送，余下容纳海绵铁的罐体8同上述步骤继续操作对其烘干降温。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。