一种具有张紧轮机构的纱线轮输送带装置的制作方法

1.本实用新型属于纱线轮输送带技术领域，具体涉及一种具有张紧轮机构的纱线轮输送带装置。


背景技术：

2.纱线轮生产线一般安装有输送运输带，在生产过程中成品纱线轮需要通过输送带运输，方便生产的过程中对纱线轮进行收集，存在不足之处有：在运输的过程中输送带表面会因生产环境和纱线轮的影响依附大量的棉絮纤维，输送带在长时间运行时，棉絮纤维会跟随主动轮和从动轮卷到转轴内，从而导致主动轮与从动轮的转轴内卷收大量的棉絮纤维，使电机带动主动轮旋转变得缓慢，甚至无法旋转，导致输送带无法带正常运输纱线轮，存在无法对输送带清理的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有张紧轮机构的纱线轮输送带装置，以解决现有技术中存在无法对输送带清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有张紧轮机构的纱线轮输送带装置，包括输送台，所述输送台下端一侧设置有防护箱，所述防护箱内一侧设置有过滤箱，所述过滤箱内一侧设置有过滤芯，所述过滤箱内壁一侧设有至少两个安装孔，每个所述安装孔内均设置有吸尘扇，所述过滤箱内另一侧前面壁设有进风孔，所述输送台上端一侧前面设有转动孔，所述转动孔内穿插有螺旋刷，所述输送台上端一侧内设置有电机，所述螺旋刷一端设置在所述电机的转动轴端，所述进风孔一端与所述转动孔一端之间设置有传输管。
5.优选的，所述输送台上端一侧设置有主动轮，所述输送台上端另一侧设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有输送带，所述输送带上端位于输送台上端面，所述螺旋刷位于所述输送带一侧上端面，所述输送台下端两侧均设置有至少两个支撑腿，一侧至少两个所述支撑腿内壁之间对应设有调整槽，两个所述调整槽之间设置有调整轮，所述调整轮的两端伸出端均穿插在两个所述调整槽内，所述输送带下端另一侧设置在所述调整轮上，所述防护箱内另一侧设置有异步电机，所述异步电机的转动轴端与所述主动轮之间设置有皮带，所述输送台上端位于所述主动轮一侧设置有张紧轮，所述输送带一侧位于所述张紧轮与所述主动轮之间。
6.优选的，所述防护箱内壁一面于所述进风孔对应设有穿孔，所述传输管下端穿插在所述穿孔内，所述过滤箱内壁位于所述过滤芯两侧均设置有固定杆，所述过滤箱前面壁一侧转动连接有密封门，所述防护箱两侧均转动连接有防护门。
7.优选的，所述输送台前面壁上端设置有防护栏。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.本实用新型当需要通过输送带输送纱线轮时，通过开关组控制异步电机运行，
异步电机通过皮带带动主动轮旋转，主动轮带动输送带运行，同时通过从动轮协助输送带运行，方便输送带运行更加流畅，同时通过开关组控制电机运行，电机带动螺旋刷旋转，螺旋刷在旋转的过程中，通过刷毛对输送带的表面进行清理，同时把输送带上的棉絮纤维通过螺旋结构输送到传输管内，此时通过开关组控制吸尘扇运行，吸尘扇通过吸取过滤箱内空气通过排风孔排出，带动传输管内的空气形成气流，进入过滤箱内，同时带动棉絮纤维同时进入过滤箱内，通过过滤芯过滤掉棉絮纤维，气流穿过过滤芯通过吸尘扇排出，把棉絮纤维过滤在过滤箱内，通过打开密封门可把过滤芯通过固定杆之间抽取出来，对过滤芯进行清理和更换，方便长时间对输送带进行清理，避免主动轮和从动轮被棉絮纤维缠绕无法转动运行。
10.2本实用新型输送带在长期使用的过程中通过调整张紧轮与主动轮之间的距离，以便通过张紧轮把输送带紧密的抵在主动轮上，使输送带在传输运行时不会发生滑脱现象，同时通过把调整轮在调整槽上下移动调整，对输送带进行拉伸和收缩调整，达到对输送带进行张紧度的调整，使输送带与主动轮和从动轮紧密抵触在一起，方便对纱线轮进行运输，通过防护栏对纱线轮进行防护，防止纱线轮在运输的过程中，从输送台掉落。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1的剖切示意图；
13.图3为图1的a-a右视剖切示意图。
14.图中：1、输送台；2、防护箱；3、过滤箱；4、过滤芯；5、吸尘扇；6、进风孔；7、转动孔；8、螺旋刷；9、电机；10、传输管；11、主动轮；12、从动轮；13、输送带；14、支撑腿；15、调整槽；16、调整轮；17、异步电机；18、皮带；19、张紧轮；20、穿孔；21、固定杆；22、密封门；23、防护门；24、防护栏；104、安装孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供，一种具有张紧轮机构的纱线轮输送带装置，包括输送台1，输送台1下端右侧焊接有防护箱2，防护箱2内左侧焊接有过滤箱3，过滤箱3内左侧固定安装有过滤芯4，过滤芯4为聚酯纤维滤布材质，过滤箱3内壁左侧加工有两个安装孔104，每个安装孔104内均焊接有吸尘扇5，吸尘扇5的控制端通过电线连接在开关组的输出端，过滤箱3内右侧前面壁加工有进风孔6，输送台1上端右侧前面壁加工有转动孔7，转动孔7内穿插有螺旋刷8，螺旋刷8上的刷毛为聚乙烯材质，输送台1上端右侧焊接有防护罩，螺旋刷8位于防护罩内，输送台1上端右侧内焊接有电机9，电机9型号为bma100l2-4，电机9的控制端通过电线连接开关组的输出端，螺旋刷8后端焊接在电机9的转动轴端，进风孔6下端与转动孔7后端之间焊接有传输管10，输送台1上端右侧焊接有主动轮11，输送台1上端左侧焊接有从动轮12，主动轮11与从动轮12之间连接有输送带13，输送带13上端位于输送台1上端面，螺旋刷8与防护罩均位于输送带13右侧上端面，输送台1下端两侧均焊接有两个支撑腿14，左侧两个支撑腿14内壁之间对应加工有调整槽15，两个调整槽
15之间固定安装有调整轮16，调整轮16的两端伸出端均穿插在两个调整槽15内，并通过螺母固定安装在支撑腿14的外壁面，输送带13下端左侧连接在调整轮16上，防护箱2内右侧焊接有异步电机17，异步电机17型号为yx3-100l1-4，异步电机17的控制端通过电线连接开关组的输出端，异步电机17的转动轴端与主动轮11之间连接有皮带18，输送台1上端位于主动轮11右侧通过螺栓固定安装有张紧轮19，输送带13右侧位于张紧轮19与主动轮11之间，张紧轮19的左侧壁抵在输送带13的右侧外壁面，防护箱2内壁后面于进风孔6对应加工有穿孔20，传输管10下端穿插在穿孔20内，过滤箱3内壁位于过滤芯4两侧均焊接有固定杆21，过滤箱3前面壁右侧通过铰链转动连接有密封门22，防护箱2两侧均通过铰链转动连接有防护门23，防护门23外壁面安装有开关组，开关组的输入端通过电线连接外部电源，防护箱2内壁左侧加工有排风孔，输送台1前面壁上端焊接有防护栏24。
17.本实施例的工作原理如下：当需要通过输送带13输送纱线轮时，通过开关组控制异步电机17运行，异步电机17通过皮带18带动主动轮11旋转，主动轮11带动输送带13运行，同时通过从动轮12协助输送带13运行，方便输送带13运行更加流畅，同时通过开关组控制电机9运行，电机9带动螺旋刷8旋转，螺旋刷8在旋转的过程中，通过刷毛对输送带13的表面进行清理，同时把输送带13上的棉絮纤维通过螺旋结构输送到传输管10内，此时通过开关组控制吸尘扇5运行，吸尘扇5通过吸取过滤箱3内空气通过排风孔排出，带动传输管10内的空气形成气流，进入过滤箱3内，同时带动棉絮纤维同时进入过滤箱3内，通过过滤芯4过滤掉棉絮纤维，气流穿过过滤芯4通过吸尘扇5排出，把棉絮纤维过滤在过滤箱3内，通过打开密封门22可把过滤芯4通过固定杆21之间抽取出来，对过滤芯4进行清理和更换，方便长时间对输送带13进行清理，避免主动轮11和从动轮12被棉絮纤维缠绕无法转动运行。输送带13在长期使用的过程中通过调整张紧轮19与主动轮11之间的距离，以便通过张紧轮19把输送带13紧密的抵在主动轮11上，使输送带13在传输运行时不会发生滑脱现象，同时通过把调整轮16在调整槽15上下移动调整，对输送带13进行拉伸和收缩调整，达到对输送带13进行张紧度的调整，使输送带13与主动轮11和从动轮12紧密抵触在一起，方便对纱线轮进行运输，通过防护栏24对纱线轮进行防护，防止纱线轮在运输的过程中，从输送台1掉落。
18.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。