一种纺织线定位装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织线定位装置。


背景技术：

2.纺织机是纺织领域中使用非常普遍的一种纺织机械，纺织机在工作的过程中，需要不断的给纺织机进线，而由于进线条数很多，且相邻比较近，经常会导致纺织线粘连或者缠绕在一起的问题，严重影响生产效率。
3.为解决上述问题，公告号为cn213624781u的专利公开了一种纺织线定位装置，包括底座，所述底座上端面焊接有第一固定柱和第二固定柱，所述第二固定柱位于第一固定柱一侧，所述第一固定柱和第二固定柱外侧分别套接有第一滑动套和第二滑动套。该专利通过将固定环与固定板采用活动的方式连接，使得固定环可以在固定板上横向调节移动，从而可以调节固定环的间距，以适用于纺织线不同的间距，提高了纺织线定位装置的使用效果和实用性。
4.上述专利虽然能够实现调节固定环之间的间距，但是固定环在调节过程中难以确定调节的距离，往往需要人员用量尺进行测量，同时在固定环调节以及固定过程中，锁紧帽实现固定环的固定以及移动，不但在使用中存在锁紧帽容易出现松动的情况，且在锁紧帽固定过程中还存在容易导致固定环位置发生一定偏移的情况，导致位置调节不够准确。
5.为此，我们提出来一种纺织线定位装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型提供一种纺织线定位装置，该装置能够通过在移动架上设置刻度线以及滑动块上设置指针能够更加方便的人员判断滑动块移动距离以及所处位置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种纺织线定位装置，包括支撑架，所述支撑架上滑动连接有移动架，所述移动架与支撑架之间设有限位机构；
9.所述移动架上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有多个滑动块，所述滑动块顶端固定连接有导线环，所述滑槽侧壁底端设有卡位条，所述滑动块底端设有与卡位条相配合的卡位机构；
10.所述移动架上顶壁设有刻度线，所述滑动块上固定连接有指向刻度线的指针。
11.进一步的，所述滑槽两侧侧壁均开设有凹槽，所述滑动块两侧固定连接有与凹槽滑动连接的凸块。
12.进一步的，所述限位机构包括限位孔以及限位块，所述限位孔设有多个开设在支撑架两侧，所述限位块贯穿移动架且卡入限位孔与限位孔相配合设置。
13.进一步的，所述卡位机构包括限位板、限位杆、弹簧、圆块以及拉环组成，所述限位杆设有多个且固定连接在滑动块底端，所述限位杆贯穿限位板且与限位板滑动连接，所述
限位板与卡位条相配合设置，所述圆块固定连接在限位杆底端，所述弹簧两端分别与限位板一端以及圆块顶端固定连接，所述拉环固定连接在限位板底端。
14.进一步的，所述卡位条为齿条结构，所述限位板靠近两个卡位条的两侧侧壁设有与卡位条相啮合的啮合齿。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置指针以及刻度线能够实现准确的明白滑动块所处的位置以及滑动块移动的距离，进而无需通过量尺进行测量滑动块移动的距离，从而能够更加快速的准确改变滑动块、导线环的位置；
17.2、通过设置卡位机构以及卡位条能够实现只需要拉动拉环即可实现取消对于滑动块的限位，然后滑动块的位置调节完毕之后，松开拉环即可实现滑动块的自动限位，从而能够实现滑动块、导线环的调节更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种纺织线定位装置的立体结构示意图；
19.图2为图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种纺织线定位装置的底部局部结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、移动架；21、滑槽；3、限位机构；31、限位孔；32、限位块；4、滑动块；41、凸块；5、导线环；6、卡位条；7、卡位机构；71、限位板；72、限位杆；73、弹簧；74、圆块；75、拉环；8、刻度线；9、指针。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种纺织线定位装置，包括支撑架1，支撑架1上滑动连接有移动架2，移动架2与支撑架1之间设有限位机构3，限位机构3包括限位孔31以及限位块32，限位孔31设有多个开设在支撑架1两侧，限位块32贯穿移动架2且卡入限位孔31与限位孔31相配合设置，在调节移动架2的高度后，通过将限位块32与限位孔31之间的配合可实现移动架2与支撑架1之间的相对限位。
25.移动架2上开设有滑槽21，滑槽21内部滑动连接有多个滑动块4，其中滑槽21两侧侧壁均开设有凹槽，滑动块4两侧固定连接有与凹槽滑动连接的凸块41，从而实现滑动块4的滑动更加稳定。
26.滑动块4顶端固定连接有导线环5，纱线穿过导线环5实现对于纱线的定位，滑槽21侧壁底端设有卡位条6，滑动块4底端设有与卡位条6相配合的卡位机构7，卡位机构7包括限
位板71、限位杆72、弹簧73、圆块74以及拉环75组成，限位杆72设有多个且固定连接在滑动块4底端，限位杆72贯穿限位板71且与限位板71滑动连接，限位板71与卡位条6相配合设置，圆块74固定连接在限位杆72底端，弹簧73两端分别与限位板71一端以及圆块74顶端固定连接，拉环75固定连接在限位板71底端。
27.其中卡位条6为齿条结构，限位板71靠近两个卡位条6的两侧侧壁设有与卡位条6相啮合的啮合齿。
28.在需要移动滑动块4时，向下拉动拉环75，拉环75将会带动限位板71向下移动，限位板71向下移动将会逐渐与卡位条6分离，限位板71与卡位条6完全分离之后，此时滑动块4可在滑槽21内部进行滑动，此时拉动拉环75横向移动可实现拉环75带动滑动块4移动，直到滑动块4移动至合适的位置之后，松开拉环75之后，在弹簧73的作用下，限位板71将会向上移动，再次与卡位条6相啮合，进而实现对于限位板71的再次限位。
29.移动架2上顶壁设有刻度线8，滑动块4上固定连接有指向刻度线8的指针9，通过指针9与刻度线8之间的配合能够实现准确的明白滑动块4所处的位置以及滑动块4移动的距离，进而无需通过量尺进行测量滑动块4移动的距离，从而能够更加快速的准确改变滑动块4、导线环5的位置。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.在需要改变滑动块4的位置时，向下拉动拉环75，拉环75将会带动限位板71向下移动，限位板71向下移动将会逐渐与卡位条6分离，限位板71与卡位条6完全分离之后，此时滑动块4可在滑槽21内部进行滑动，此时拉动拉环75横向移动可实现拉环75带动滑动块4移动，可通过不同滑块上指针9对应的刻度值可实现快速明了的知道相邻滑动块4之间的间距，从而能够快速将滑动块4移动至需要的位置，移动至需要的位置之后，松开拉环75，在弹簧73的作用下，限位板71将会向上移动，再次与卡位条6相啮合，进而实现对于限位板71的再次限位，完成滑动块4位置的调节。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。